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公开(公告)号：CN115561189B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202211292441.4
申请日：2022-10-20
Applicant: 西南石油大学 , 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司
IPC: G01N21/31
Abstract: 本发明涉及一种自生酸酸岩反应速率测试方法，包括：（1）配制自生酸溶液，确定生酸当量浓度C0；（2）计算每1 g自生酸溶液可消耗的碳酸钙质量M；（3）确定自生酸溶液的酸岩反应速率随时间的变化趋势；（4）将自生酸酸岩反应划分成三个阶段；（5）配制自生酸溶液进行三段酸‑岩反应速率测试；（6）制备待测岩心；（7）采用高温高压反应釜进行酸岩反应；（8）得到质量浓度为Ki的自生酸溶液在酸岩反应前后的生酸当量浓度差∆Ci；（9）计算自生酸溶液的酸‑岩反应速率Ri；（10）以Ki为横坐标、Ri为纵坐标作图，拟合后得到酸‑岩反应速率Ri与浓度Ki的关系。本发明能够指导碳酸盐岩储层自生酸酸化施工设计，为优化各项工程参数提供依据。
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公开(公告)号：CN114737898B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210341738.9
申请日：2022-03-29
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司 , 西南石油大学
Abstract: 本发明涉及一种超高温碳酸盐储层增产改造方法，依次包括以下步骤：（1）采用油管注入环空排出或环空注入油管排出的方式，循环清洗井筒及管线；（2）向地层注入压裂液使地层产生裂缝；（3）向地层注入分散成膜剂；（4）向地层注入缓速酸液，提高裂缝中酸液有效作用距离；（5）向地层注入转向剂，提高酸压效果，实现缝网酸压；（6）重复步骤（3）；（7）向地层注入闭合酸，提高近井的裂缝导流能力；（8）向地层注入顶替液；（9）关井1‑5h，开井返排。本发明利用分散型成膜剂在裂缝壁面形成非均匀吸附，使得酸反应时实现非均匀刻蚀，利用包裹酸提高酸作用有效距离和降低酸对油套管的腐蚀，对高温、超高温碳酸盐储层增产改造具有重要意义。
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公开(公告)号：CN115288656B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202210964627.3
申请日：2022-06-30
Applicant: 西南石油大学 , 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司
Abstract: 本发明涉及深层超深层高温碳酸盐岩储层复相酸深度酸压方法，包括：计算改造储层的破裂压力；在低于破裂压力下向改造储层注入A剂，A剂为低浓度常规酸；在低于破裂压力下向改造储层注入B剂，B剂为常规压裂液；关井10‑30min；在高于破裂压力下向改造储层注入B剂，使地层产生裂缝；将C剂和D剂同时注入改造储层，C剂为常规酸，D剂为粒径小于20目的固体酸颗粒或粉末，C剂与D剂的重量比为10:1‑10:10；低排量下向改造储层注入C剂；注入常规顶替液；关井1‑5h；开井返排。本发明用于温度超过180℃以上深层超深层碳酸盐岩储层的酸压改造施工，在地层中形成一条兼具深穿透和更持久导流能力的酸蚀裂缝，大幅提高酸压井压后产能和延长酸压有效期。
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公开(公告)号：CN115561189A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211292441.4
申请日：2022-10-20
Applicant: 西南石油大学 , 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司
IPC: G01N21/31
Abstract: 本发明涉及一种自生酸酸岩反应速率测试方法，包括：（1）配制自生酸溶液，确定生酸当量浓度C0；（2）计算每1 g自生酸溶液可消耗的碳酸钙质量M；（3）确定自生酸溶液的酸岩反应速率随时间的变化趋势；（4）将自生酸酸岩反应划分成三个阶段；（5）配制自生酸溶液进行三段酸‑岩反应速率测试；（6）制备待测岩心；（7）采用高温高压反应釜进行酸岩反应；（8）得到质量浓度为Ki的自生酸溶液在酸岩反应前后的生酸当量浓度差∆Ci；（9）计算自生酸溶液的酸‑岩反应速率Ri；（10）以Ki为横坐标、Ri为纵坐标作图，拟合后得到酸‑岩反应速率Ri与浓度Ki的关系。本发明能够指导碳酸盐岩储层自生酸酸化施工设计，为优化各项工程参数提供依据。
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公开(公告)号：CN114634803B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202210389636.4
申请日：2022-04-13
Applicant: 西南石油大学 , 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C09K8/54
Abstract: 本发明公开了一种适用于180～200℃的耐超高温酸化缓蚀剂及其制备方法，所述缓蚀剂包括缓蚀主剂、乌洛托品、金属碘化物、非离子表面活性剂、甲酸、水；所述缓蚀主剂由喹啉‑氯甲基萘季铵盐、双喹啉‑1,4‑双氯甲基萘季铵盐和1,3,5‑三甲基己羟基‑1,3,5‑三嗪组成。本发明能够在超高温条件下具有优异的缓蚀性能，解决现有酸化缓蚀剂在超高温条件下用量大、易结焦分层、缓蚀性能差的问题，解决在超高温条件下缓蚀剂溶解分散性差、与酸液添加剂不配伍的问题，以及解决含硫储层中硫化物与铁离子反应生成游离硫或硫化亚铁沉淀的问题，使本发明可应用于含硫油气田储层改造作业。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112780247A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202011552840.0
申请日：2020-12-24
Applicant: 西南石油大学 , 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司川中油气矿
Abstract: 本发明提供一种酸压刻蚀实验装置，包括刻蚀单元、酸压单元、回压单元和加热单元；刻蚀单元包括第一刻蚀盒；酸压单元包括第一储罐和施压组件；回压单元包括第一容器和第一回压组件；加热单元包括第一加热板。本发明还提供一种实验方法，包括在第一储罐中装入酸液；利用施压组件将第一储罐内的酸液压入第一空腔；第一加热板将第一岩板加热，模拟地层内的温度，第一回压组件对酸液施加压力，模拟地层内的压力；和观察刻蚀形态。利用第一加热板模拟地层内的温度，利用第一回压组件模拟地层内的压力，形成超临界状态二氧化碳。酸液与超临界二氧化碳混合后持续刻蚀第一岩板，能够更加精确地模拟酸压刻蚀过程，得到更加准确的刻蚀结果。
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公开(公告)号：CN111269703B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202010164238.3
申请日：2020-03-11
Applicant: 西南石油大学 , 中国石油天然气股份有限公司 , 成都安实得石油科技开发有限公司
Abstract: 本发明公开一种用于煤层气开采的智能转向剂及其制备方法，包重量百分比计，包括：葡萄糖胺盐酸盐5～15％，N‑甲基‑D‑葡糖胺盐酸盐10～20％，水溶性调节剂1～20％，表面活性剂0.2～0.5％，分散互溶剂0.1～0.2％，丙烯酰胺5～20％，N,N亚甲基双丙烯酸胺1～10％，促进剂5～10％，水50～60％。该智能转向剂在地面条件下呈液态状，粘度低，具有良好的注入性；该智能转向剂注入煤层后可在煤储层的低温条件下受温度刺激由液态状相变为固态状，相变时间可通过调节温度，不需添加其它暂堵剂，形成的固相暂堵为无孔的纵向平面堵塞以及横向体积堵塞，堵塞强度高、无缝隙。
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公开(公告)号：CN115288656A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210964627.3
申请日：2022-06-30
Applicant: 西南石油大学 , 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司
Abstract: 本发明涉及深层超深层高温碳酸盐岩储层复相酸深度酸压方法，包括：计算改造储层的破裂压力；在低于破裂压力下向改造储层注入A剂，A剂为低浓度常规酸；在低于破裂压力下向改造储层注入B剂，B剂为常规压裂液；关井10‑30min；在高于破裂压力下向改造储层注入B剂，使地层产生裂缝；将C剂和D剂同时注入改造储层，C剂为常规酸，D剂为粒径小于20目的固体酸颗粒或粉末，C剂与D剂的重量比为10:1‑10:10；低排量下向改造储层注入C剂；注入常规顶替液；关井1‑5h；开井返排。本发明用于温度超过180℃以上深层超深层碳酸盐岩储层的酸压改造施工，在地层中形成一条兼具深穿透和更持久导流能力的酸蚀裂缝，大幅提高酸压井压后产能和延长酸压有效期。
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公开(公告)号：CN114737898A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210341738.9
申请日：2022-03-29
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司 , 西南石油大学
Abstract: 本发明涉及一种超高温碳酸盐储层增产改造方法，依次包括以下步骤：（1）采用油管注入环空排出或环空注入油管排出的方式，循环清洗井筒及管线；（2）向地层注入压裂液使地层产生裂缝；（3）向地层注入分散成膜剂；（4）向地层注入缓速酸液，提高裂缝中酸液有效作用距离；（5）向地层注入转向剂，提高酸压效果，实现缝网酸压；（6）重复步骤（3）；（7）向地层注入闭合酸，提高近井的裂缝导流能力；（8）向地层注入顶替液；（9）关井1‑5h，开井返排。本发明利用分散型成膜剂在裂缝壁面形成非均匀吸附，使得酸反应时实现非均匀刻蚀，利用包裹酸提高酸作用有效距离和降低酸对油套管的腐蚀，对高温、超高温碳酸盐储层增产改造具有重要意义。
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公开(公告)号：CN110485975A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910686951.1
申请日：2019-07-29
Applicant: 西南石油大学 , 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种水平井酸化用大尺寸酸蚀蚓孔模拟装置，包括水平井酸化模拟系统、酸液系统、成型材料系统、顶替液系统、数据采集及处理系统；酸液系统、成型材料系统和顶替液系统均与水平井酸化模拟系统连通；酸液系统向水平井酸化模拟系统注入酸液，成型材料系统向水平井酸化模拟系统注入成型材料液，顶替液系统向水平井酸化模拟系统注入顶替液。实验方法：S1、组装模拟装置；S2、注入酸液；S3、向岩心中注入成型材料液；S4、注入顶替液将导液管中的成型材料液顶替至岩心中；S5、候凝及岩心矿物剥离。本发明的装置考虑了重力、水平段长度、注酸速度、酸液交替注入等多因素对酸蚀蚓孔的影响，模拟结果更贴合水平井酸化现场实际情况。
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