一种利用铁盐气相插层和微波技术制备磁性石墨烯的方法

    公开(公告)号:CN107934945B

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN201711282209.1

    申请日:2017-12-07

    Abstract: 本发明公开了一种利用铁盐气相插层和微波技术制备磁性石墨烯的方法,将铁盐通过气相插层天然石墨得到铁盐插层的石墨层间化合物,通过将该石墨层间化合物还原得到纳米铁/石墨,再将其进行微波处理既得目标产物;主要技术原理:首先通过加热使铁盐等含铁化合物气化,利用气相分子扩散和金属—石墨层间π电子特殊相互作用,形成石墨层间化合物,并实现铁盐对石墨的插层预分离;对石墨层间化合物中的铁离子进行还原后,进一步利用微波作用实现对石墨的剥离,从而制备磁性石墨烯(含铁石墨烯杂化结构);本发明制备方法不需要用到强酸或强碱,污染小、危险性低;不需要经过石墨烯的氧化‑还原过程,因此石墨烯的结构没有被破坏,制备的磁性石墨烯杂化材料结构更完整,性能更优异。

    一种利用铁盐气相插层和微波技术制备磁性石墨烯的方法

    公开(公告)号:CN107934945A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711282209.1

    申请日:2017-12-07

    Abstract: 本发明公开了一种利用铁盐气相插层和微波技术制备磁性石墨烯的方法,将铁盐通过气相插层天然石墨得到铁盐插层的石墨层间化合物,通过将该石墨层间化合物还原得到纳米铁/石墨,再将其进行微波处理既得目标产物;主要技术原理:首先通过加热使铁盐等含铁化合物气化,利用气相分子扩散和金属—石墨层间π电子特殊相互作用,形成石墨层间化合物,并实现铁盐对石墨的插层预分离;对石墨层间化合物中的铁离子进行还原后,进一步利用微波作用实现对石墨的剥离,从而制备磁性石墨烯(含铁石墨烯杂化结构);本发明制备方法不需要用到强酸或强碱,污染小、危险性低;不需要经过石墨烯的氧化-还原过程,因此石墨烯的结构没有被破坏,制备的磁性石墨烯杂化材料结构更完整,性能更优异。

    一种石墨烯/尼龙‑6复合材料制备方法

    公开(公告)号:CN106633037A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611157447.5

    申请日:2016-12-15

    CPC classification number: C08G69/16 C08K3/04 C08K7/00 C09K5/14

    Abstract: 本发明公开了一种石墨烯/尼龙‑6复合材料制备方法,包括以下步骤,(1)己内酰胺单体预处理;(2)石墨预插层及溶胀;(3)原位聚合与石墨层剥离;(4)产物清洗与干燥;本发明通过单体预插层并在石墨层间进行原位聚合反应,实现尼龙‑6合成的同时,剥离天然石墨为石墨烯,从而制得石墨烯/尼龙‑6高导热复合材料;制备的复合材料导热填料石墨烯分散均匀、制备流程短、成本低、制备流程短、控制简单,与现有的制备方法相比制备的石墨烯/尼龙‑6复合材料导热性能好,并且适用于商业化生产及应用;可进一步扩大尼龙系列复合材料在诸如电子电器、通讯产品、机械工业等领域的广泛应用。

    一种石墨烯/尼龙-6复合材料制备方法

    公开(公告)号:CN106633037B

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201611157447.5

    申请日:2016-12-15

    Abstract: 本发明公开了一种石墨烯/尼龙‑6复合材料制备方法,包括以下步骤,(1)己内酰胺单体预处理;(2)石墨预插层及溶胀;(3)原位聚合与石墨层剥离;(4)产物清洗与干燥;本发明通过单体预插层并在石墨层间进行原位聚合反应,实现尼龙‑6合成的同时,剥离天然石墨为石墨烯,从而制得石墨烯/尼龙‑6高导热复合材料;制备的复合材料导热填料石墨烯分散均匀、制备流程短、成本低、制备流程短、控制简单,与现有的制备方法相比制备的石墨烯/尼龙‑6复合材料导热性能好,并且适用于商业化生产及应用;可进一步扩大尼龙系列复合材料在诸如电子电器、通讯产品、机械工业等领域的广泛应用。

Patent Agency Ranking