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公开(公告)号：CN110105087B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN201811176010.5
申请日：2018-10-10
Applicant: 西南交通大学
IPC: C04B41/00 , C01B32/921
Abstract: 本发明公开了一种Ti3C2薄膜表面官能团的调控方法，能够有效降低Ti3C2薄膜表面官能团。一种Ti3C2薄膜表面官能团的调控方法，包括以下步骤：(1)以Ti3AlC2陶瓷粉为原料，在水浴中对其进行刻蚀；(2)调整上述溶液p H值，使得上层清液为中性；(3)取出下层粉末继续进行离心分散、超声剥离得到Ti3C2纳米悬浮液；(4)利用上述悬浮液支撑陶瓷薄膜；将Ti3C2陶瓷薄膜作为前驱体对其进行微波处理；微波处理功率为100～2000W，处理时间为1～40s；Ti3C2陶瓷薄膜的厚度为5μm；刻蚀剂为36％浓度的盐酸和LiF；盐酸与LiF与Ti3AlC2陶瓷粉体的比为30∶1.89∶1.5。
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公开(公告)号：CN108130595B
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN201711400301.3
申请日：2017-12-22
Applicant: 西南交通大学
Abstract: 本发明公开了一种气氛控制制备氧化铝晶须的方法，包括以下步骤：步骤1：取浓度为0.15mol/L的Al2(SO4)3•18H2O水溶液，加入的尿素和的聚乙二醇混合均匀得混合溶液；其中溶液中铝离子和尿素的摩尔比为1:5～1:10；步骤2：将步骤1中得到的混合溶液加热至120～160℃保温12～24h，过滤后干燥得前驱体；步骤3：将步骤2得到的前驱体在气氛条件下高温煅烧后得所需的氧化铝晶须；本发明制备的氧化铝晶须具有较大的长径比，晶须表面较光滑，纯度较高基本无掺杂；可用于陶瓷基、金属基复合材料作为增强、增韧相。
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公开(公告)号：CN111662085B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202010387961.8
申请日：2020-05-09
Applicant: 西南交通大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/52 , C04B35/64 , C04B35/628
Abstract: 基于非接触式闪烧技术的含有金刚石的碳化钨陶瓷的制备方法，包括以下过程：以碳化钨粉末和金刚石颗粒为原料，在通风橱中将其混合均匀，得到金刚石质量分数在5%‑90%之间的碳化钨陶瓷混合物，滴加胶黏剂溶液，以至陶瓷混合物完全浸湿，待样品结成块状，胶黏剂溶液完全挥发后，将得到的块状样品置于模具环中，用手或冷压的方式将样品压至圆柱状，最大压力不超过100kg，保证陶瓷坯体取出后不松散；将制备好的陶瓷坯体放在电极表面的铜制坩埚中，开启工业水冷机，利用氩弧焊机在高纯氩气的保护下进行闪烧。
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公开(公告)号：CN110615438A
公开(公告)日：2019-12-27
申请号：CN201811176187.5
申请日：2018-10-10
Applicant: 西南交通大学
IPC: C01B32/921 , C04B35/56
Abstract: 本发明公开了一种Ti3C2粉体的制备方法，包括以下步骤：(1)以Ti3AlC2陶瓷粉为原料，在水浴中对其进行刻蚀；(2)调整上述溶液PH值，使得溶液为中性；(3)将上述溶液进行离心分散、超声剥离得到Ti3C2纳米悬浮液；(4)将上述Ti3C2纳米悬浮液通过喷雾干燥机进行快速干燥，进风口温度为180℃，出风口温度为80℃，进料速度为300ml/h。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110105069A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910337958.2
申请日：2019-04-25
Applicant: 西南交通大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/626 , C04B35/65
Abstract: 本发明公开了一种新的MAX相层状化合物，其分子式为V2SnC；V2SnC的空间群为P63/mmc，晶格常数为：原子位置为：V(4f)(1/3，2/3，0.0744(4))，Sn(2d)(2/3，1/3，1/4)，C(2a)(0，0，0)。
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公开(公告)号：CN111662085A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010387961.8
申请日：2020-05-09
Applicant: 西南交通大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/52 , C04B35/64 , C04B35/628
Abstract: 基于非接触式闪烧技术的含有金刚石的碳化钨陶瓷的制备方法，包括以下过程：以碳化钨粉末和金刚石颗粒为原料，在通风橱中将其混合均匀，得到金刚石质量分数在5%-90%之间的碳化钨陶瓷混合物，滴加胶黏剂溶液，以至陶瓷混合物完全浸湿，待样品结成块状，胶黏剂溶液完全挥发后，将得到的块状样品置于模具环中，用手或冷压的方式将样品压至圆柱状，最大压力不超过100kg，保证陶瓷坯体取出后不松散；将制备好的陶瓷坯体放在电极表面的铜制坩埚中，开启工业水冷机，利用氩弧焊机在高纯氩气的保护下进行闪烧。
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