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公开(公告)号：CN111426959B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN201910942542.3
申请日：2019-09-30
Applicant: 蜂巢能源科技有限公司
IPC: G01R31/382 , G01B21/08 , G01L1/00 , H01M10/42
Abstract: 本发明公开了一种方型电芯循环压力预测方法，其特征在于，包括至少如下步骤：S1：选取同一体系下的软包电芯和方型电芯；S3：测量软包电芯在充电过程成限制其形变的压强；S5：将方型电芯循环至寿命终点，测量此时方型电芯的极组厚度，并根据软包电芯和方型电芯的极片层数计算方型电芯所需的最大压强。该方法能够预测电芯极组在有限次的循环过程中各个节点的压强变化，为电芯极组提供合理的压强。
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公开(公告)号：CN114068867A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111408974.X
申请日：2021-11-24
Applicant: 蜂巢能源科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种补锂负极片和锂离子电池。补锂负极片包括：集流体；第一涂层，设置于集流体的一侧表面上，第一涂层包括第一活性材料，第一活性材料由合金负极材料和第一碳负极材料组成；第二涂层，设置于第一涂层的远离集流体的表面上，第二涂层包括第二活性材料，第二活性材料为第二碳负极材料；补锂层，设置在第二涂层的远离第一涂层的表面上。由于在第一涂层和补锂层之间设置了含有碳负极材料的第二涂层，避免了具有合金负极材料的第一涂层表面与补锂层直接接触，从而降低甚至消除了补锂过程中因金属锂与合金负极发生的嵌锂反应而放出的热量，避免补锂过程由于金属锂与合金负极材料发热严重造成的起火风险。
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公开(公告)号：CN112433158A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202011254396.4
申请日：2020-11-11
Applicant: 蜂巢能源科技有限公司
IPC: G01R31/382 , G01N3/08 , G01N3/06 , G01B21/08
Abstract: 本发明提供了一种锂离子电池膨胀率的测试方法，所述的测试方法包括：在一定温度下，对锂离子电池施加压力，测量得到电池的厚度，测量厚度后对电池进行充放电循环，连续记录厚度变化值ΔL，得到可逆膨胀值、不可逆膨胀值和充电膨胀值，并计算得到膨胀率。本发明通过对锂离子电池的厚度进行连续测量，从而得到每一个循环过程中的可逆膨胀值、不可逆膨胀值和充电膨胀值，并计算得到膨胀率，使锂离子电池充放电循环次数少，此外，本发明可以测试多种条件下，任意电池状态下的膨胀值和膨胀率，避免了普通方法测试时，压力去除后，电池厚度反弹带来的误差。
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公开(公告)号：CN109696111A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201811608794.4
申请日：2018-12-27
Applicant: 蜂巢能源科技有限公司
Abstract: 本发明提供了测试电极活性材料膨胀率的方法、评测电极和电池质量的方法。该测试电极活性材料膨胀率的方法包括：提供原始电极片，原始电极片包括基体和设置在基体的表面上的电极材料层，电极材料层中含有电极活性材料和非活性材料；对原始电极片进行加压处理，并在加压状态下测量原始电极片中的电极材料层的有效原始厚度；将原始电极片组装成电池并使电池工作预定时间，得到膨胀电极片；对膨胀电极片进行加压处理，并在加压状态下测量膨胀电极片中的电极材料层的有效膨胀厚度；基于有效原始厚度和有效膨胀厚度，确定电极活性材料的膨胀率。该方法简单方便，测试结果排除了电极片中除电极活性材料膨胀以外的因素带来的误差，准确度高、可行性好。
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公开(公告)号：CN114171800B
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202111406874.3
申请日：2021-11-24
Applicant: 蜂巢能源科技有限公司
IPC: H01M10/058 , H01M10/0569 , H01M50/609 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种补锂电池及其制备方法，所述方法包括以下步骤：采用正极、补锂负极和隔膜制备电芯，对所述电芯依次进行一次注液和二次注液；其中，所述一次注液采用的电解液为第一电解液，所述第一电解液中的溶剂为第一溶剂，所述第一溶剂不与锂金属反应；所述二次注液采用的电解液为第二电解液，所述第二电解液中的溶剂为第二溶剂，所述第二溶剂包含能与金属锂反应的溶剂，所述第二电解液中还包括电解液添加剂。本发明的方法解决了现有技术中一次注液的补锂电芯存在的SEI膜成膜均匀性差、金属锂与电解液添加剂发生副反应造成活性锂的消耗与阻抗的增加问题，改善了补锂电芯的电化学性能，得到阻抗低、性能优异的补锂电池。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111912736A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN202010719553.8
申请日：2020-07-23
Applicant: 蜂巢能源科技有限公司
IPC: G01N7/00 , G01R31/392 , G01R31/00
Abstract: 本发明公开了一种锂离子电池负极消气能力的测试方法，所述方法包括：1)将待测电池充电至预设SOC值，然后解剖电池得到正极和负极；2)将所述正极和负极取出，用于制备待测样品，包括：制备正极包，其N/P比为0:1；制备负极包，其N/P比为1:0；制备电池包，其N/P比为(0～1):(1～0)且不含1:0也不含0:1；3)测试样品在不同时刻的体积或压强，计算不同时刻正极包与负极包和/或电池包的体积差值△v＝|v0-v|或压强差值△p＝|p0-p|，△v越大负极消气能力越强，△p越大负极消气能力越强。本发明的方法可综合考虑电池测试过程中的产气情况，针对内部产生气体对负极消气的影响进行综合评估。
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公开(公告)号：CN111426959A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201910942542.3
申请日：2019-09-30
Applicant: 蜂巢能源科技有限公司
IPC: G01R31/382 , G01B21/08 , G01L1/00 , H01M10/42
Abstract: 本发明公开了一种方型电芯循环压力预测方法，其特征在于，包括至少如下步骤：S1：选取同一体系下的软包电芯和方型电芯；S3：测量软包电芯在充电过程成限制其形变的压强；S5：将方型电芯循环至寿命终点，测量此时方型电芯的极组厚度，并根据软包电芯和方型电芯的极片层数计算方型电芯所需的最大压强。该方法能够预测电芯极组在有限次的循环过程中各个节点的压强变化，为电芯极组提供合理的压强。
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公开(公告)号：CN113851603A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202111063217.3
申请日：2021-09-10
Applicant: 蜂巢能源科技有限公司
IPC: H01M4/04 , H01M4/133 , H01M4/1393 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种负极片的预嵌锂方法、预嵌锂负极片及锂离子电池。该负极片包括负极活性材料，预嵌锂方法包括：步骤S1，在负极片表面增设锂源后，得到预补锂负极片；步骤S2，在真空或惰性气氛中，对预补锂负极片进行烘烤使锂源中的至少部分锂元素嵌入负极片内部，得到预嵌锂负极片。利用锂源与负极活性材料之间本身存在电势差，在热的作用下，加速了锂源与负极活性材料之间的化学作用，从而使锂源中的锂元素以化合物或者合金的形式嵌入到负极片内部，将得到的预嵌锂负极片用作锂离子电池的负极片解决了现有技术中负极表面金属锂造成的电解液浸润效果差、注液时电解液组分与金属锂发生副反应等导致锂离子电池的循环寿命短的问题。
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公开(公告)号：CN109687033A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201811628443.X
申请日：2018-12-28
Applicant: 蜂巢能源科技有限公司
IPC: H01M10/058 , H01M10/052 , G01R31/385
CPC classification number: H01M10/058 , H01M10/052
Abstract: 本发明提供了一种多电极锂电池制备方法和多电极锂电池以及锂电池负极片多点电位测量方法，所述的多电极锂电池制备方法包括以下步骤：S1、去除铜导线中部的绝缘层，使铜丝裸露；S2、对叠片电芯热压；S3、剥离叠片电芯的负极片，露出极片隔膜，将若干铜导线固定布置在极片隔膜上，并使各铜导线的一端伸出极片隔膜；S4、用电极隔膜覆盖其中一根铜导线裸露的铜丝，S5、重新配制负极片，并将叠片电芯入壳，各铜导线伸出极片隔膜的一端由壳体内引出，并使锂电池成型。本发明所述的多电极锂电池制备方法，铜导线布置简单，且多根铜导线分别形成参比电极和多个辅助电极，可方便的构成对负极片多点电位的检测。
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公开(公告)号：CN111912736B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202010719553.8
申请日：2020-07-23
Applicant: 蜂巢能源科技有限公司
IPC: G01N7/00 , G01R31/392 , G01R31/00
Abstract: 本发明公开了一种锂离子电池负极消气能力的测试方法，所述方法包括：1)将待测电池充电至预设SOC值，然后解剖电池得到正极和负极；2)将所述正极和负极取出，用于制备待测样品，包括：制备正极包，其N/P比为0:1；制备负极包，其N/P比为1:0；制备电池包，其N/P比为(0～1):(1～0)且不含1:0也不含0:1；3)测试样品在不同时刻的体积或压强，计算不同时刻正极包与负极包和/或电池包的体积差值△v＝|v0‑v|或压强差值△p＝|p0‑p|，△v越大负极消气能力越强，△p越大负极消气能力越强。本发明的方法可综合考虑电池测试过程中的产气情况，针对内部产生气体对负极消气的影响进行综合评估。
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