一种玻璃浮法线密封箱辊子支座及其加工方法

    公开(公告)号:CN115178968B

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202210819207.6

    申请日:2022-07-12

    IPC分类号: B23P15/00 B23Q3/06

    摘要: 本发明公开了一种玻璃浮法线密封箱辊子支座及其加工方法,包括以下步骤:步骤一、装夹并检查所述支座体的毛坯;步骤二、铣所述支座体的底面及侧边基准面;步骤三、立铣深槽;步骤四、铣削所述凸板体的平面;步骤五、铣削横槽;步骤六、钻所述支座体各位置的孔;步骤七、支座体倒角。本发明在立铣辊子支座体上的深槽时,通过特制的第一专用刀具上的两把安装方向相反的数控外圆车刀可快速铣出深槽,提高加工生产效率;本发明铣削支座体上的横槽时,依靠第二专用刀具进行铣削处理,无需频繁换刀对刀,便于提高加工质量,降低劳动强度,从而提高生产效率。

    一种电子玻璃切割用刀轮座的加工方法

    公开(公告)号:CN118720644A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410769617.3

    申请日:2024-06-14

    IPC分类号: B23P15/00 B23Q3/08

    摘要: 本发明公开了一种电子玻璃切割用刀轮座的加工方法,包括如下步骤:步骤1:先粗铣基准A面和钻第一台阶孔的上方过孔,再铣削两侧台阶面、腰形槽以及先粗铣再半精铣第二台阶孔,再先粗铣再半精铣第二安装孔,再精铣基准A面、钻第一台阶孔的下方过孔以及第一安装孔;步骤2:先粗铣再精铣斜面和凹槽;步骤3:先粗铣再精铣外轮廓面,再精铣第二台阶孔和第二安装孔。本发明的优点在于,本发明保证了凹槽的加工精度;加工台阶面时不会影响第一台阶孔的下方过孔尺寸,保证了第一台阶孔的加工精度;在大切削量时能够保证装夹的稳定,进而保证刀轮座加工的可靠性和成型精度。

    一种玻璃全自动拉边机转动架的制作方法

    公开(公告)号:CN116944811A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310929588.8

    申请日:2023-07-25

    IPC分类号: B23P15/00 C03B18/06

    摘要: 本发明公开了一种玻璃全自动拉边机转动架的制作方法,所述转动架包括第一连接件,所述第一连接件端部固定连接有第二连接件,所述第二连接件底部焊接有第三连接件,所述第一连接件底部固定连接有第四连接件和两个第五连接件,所述第一连接件顶部固定连接第六连接件和第七连接件。本发明中,通过组焊工装可实现对预制零件的定位组装,通过靠模工装可实现对待成型零件的定位组装,通过冲孔工装实现了对预制孔位的定位,相较于现有技术中的火焰切割,人工对预制零件、待成型零件、预制孔位的人工加工,提高了转动架制作效率和产品质量,通过钢板激光自动切割设备应用在转动架零件的加工上,可实现对零件的精确切割。

    拉边杆冷却水包的加工方法及拉边机

    公开(公告)号:CN117773503A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202410040608.0

    申请日:2024-01-10

    IPC分类号: B23P15/00 B23Q3/00

    摘要: 本发明提供了一种拉边轮的加工方法,其中,所述冷却水包包括钢管组件、电机支架、轴承座以及进出水管件,所述拉边杆冷却水包的加工方法包括如下步骤:对加工材料进行切割下料,并按照预制形状进行加工得到加工件;通过划线装置对所述钢管组件进行划线定位,根据划线定位所得的位置对钢管组件进行焊接;按照预设加工位置将所述拉边杆冷却水包的多个构件组焊。通过将多个曲面加工夹具放置夹具立板,其中,夹具立板设有开孔;将进出水管件装夹于曲面加工夹具,且进出水管件的装夹中心与开孔同心设置;采用镗床对进出水管件按照预设形状进行端头曲面加工,加工进出水管件曲面一次可加工多个,生产效率显著提升。

    玻璃压延机机架焊接工装及机架的制作方法

    公开(公告)号:CN116944776A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310962910.7

    申请日:2023-07-31

    摘要: 本发明公开了玻璃压延机机架焊接工装及机架的制作方法,其特征在于,包括焊接装置底架、定位支架、定位靠板,所述焊接装置底架包括基面平台,所述基面平台上开设有多个与定位支架安装相适配的安装槽,多个所述定位支架均能够沿安装槽移动并通过螺栓固定。本发明中,通过在基面平台上开设有多个安装槽,使得定位支架能够能够沿安装槽滑动,从而适配不同尺寸的机架零部件的安装和固定,同时通过多个定位支架的设置,保证了其分别与机架的零部件进行定位,焊接产品尺寸的一致性,进一步减少后期机械加工的校正时间和数控编程的调整时间。提高机械加工的生产效率。

    一种全自动吊挂拉边机摆动架的焊接方法

    公开(公告)号:CN116140855A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310307208.7

    申请日:2023-03-27

    IPC分类号: B23K31/02 B23K37/04 B23K37/00

    摘要: 本发明公开了一种全自动吊挂拉边机摆动架的焊接方法,包括以下步骤:对安装板、矩形块以及筋板进行预加工处理。将安装板和两个矩形块放置在摆动架组焊工装上进行定位,使两个矩形块对称布设在安装板两边,且矩形块与安装板相接触。采用点焊的方式将两个矩形块与安装板进行焊接固定。将安装定位板放置在摆动架组焊工装上进行定位。通过安装定位板对四块筋板进行定位,采用点焊的方式将四块筋板固定在安装板和矩形块之间。取出安装定位板,将点焊初固定的摆动架从摆动架组焊工装上取下,进行加固焊接。本发明摆动架安装的过程中,可同时对安装板两侧的矩形块进行组装和焊接,方便快捷、操作简便,大幅缩短了摆动架组装焊接过程的工艺周期。

    一种玻璃垂直堆垛机曲柄的加工方法及曲柄

    公开(公告)号:CN115971799A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211593934.1

    申请日:2022-12-13

    IPC分类号: B23P15/00 F16C3/22

    摘要: 本发明提供一种玻璃垂直堆垛机曲柄的加工方法,包括以下步骤:S1制作固定板、套筒、初始曲柄轴;S2组装曲柄:套筒位于固定板的下方,套筒的顶部贯穿固定于固定板上,初始曲柄轴位于固定板的上方,初始曲柄轴的底部贯穿固定于固定板上,套筒和初始曲柄轴的中心在同一平面上;S3精铣套筒底面;S4精镗套筒内孔、初始曲柄轴外圆;S5制作曲柄轴;S6铣削曲柄顶面;S3‑S6均使用高速刀具在加工中心工作台上进行;S4‑S6为同一次装夹作业。本发明通过一次装夹及先精镗孔和轴,再铣削顶面,能够保证轴与孔中心线间的平行度,及轴与顶面间的垂直度、孔与顶面间的垂直度。

    一种玻璃浮法线密封箱辊子支座及其加工方法

    公开(公告)号:CN115178968A

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202210819207.6

    申请日:2022-07-12

    IPC分类号: B23P15/00 B23Q3/06

    摘要: 本发明公开了一种玻璃浮法线密封箱辊子支座及其加工方法,包括以下步骤:步骤一、装夹并检查所述支座体的毛坯;步骤二、铣所述支座体的底面及侧边基准面;步骤三、立铣深槽;步骤四、铣削所述凸板体的平面;步骤五、铣削横槽;步骤六、钻所述支座体各位置的孔;步骤七、支座体倒角。本发明在立铣辊子支座体上的深槽时,通过特制的第一专用刀具上的两把安装方向相反的数控外圆车刀可快速铣出深槽,提高加工生产效率;本发明铣削支座体上的横槽时,依靠第二专用刀具进行铣削处理,无需频繁换刀对刀,便于提高加工质量,降低劳动强度,从而提高生产效率。

    一种退火窑立柱的焊接工装及应用其制造立柱的方法

    公开(公告)号:CN118455880A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410618167.8

    申请日:2024-05-17

    IPC分类号: B23K37/04 B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种退火窑立柱的焊接工装及应用其制造立柱的方法,属于玻璃生产设备技术领域。本发明的焊接工装包括:底座,凸出设置有凸台;第一定位组件与底座可拆卸设置;第二定位组件与底座可拆卸设置,第二定位组件与第一定位组件间隔设置,且二者之间设有凸台;调节组件与底座可拆卸设置,设置于第一定位组件与凸台之间;压紧组件至少设置两个,相对设置于底座的两端,第二定位组件与第一定位组件设置于压紧组件之间;测位组件。本发明中第一定位组件、第二定位组件和调节组件均与底座可拆卸设置,更换相应的部件,焊接工装即可辅助不同规格的立柱完成组焊,不需要频繁更换整体焊接工装,适用于多规格、大批量且需频繁切换立柱的生产任务。