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公开(公告)号：CN101967556A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN201010520321.6
申请日：2010-10-22
申请人： 蒙自矿冶有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明为一种高效空气氧化除铁装置，它有搅拌槽和空气进气管，空气进气管在进入搅拌槽之前先通过一个空气溶液混合器，该空气溶液混合器由管径较粗的溶液循环管与管径较细的空气进气管组成，空气进气管沿溶液循环管的管心线方向引入接通，溶液循环管与泵的输出管连接，搅拌槽和溶液输入管与泵的输入管连接，空气进气管与压缩空气源连接。待除铁的溶液经溶液输入管由泵泵至溶液循环管，在空气溶液混合器处与压缩空气混合，经管道引入搅拌槽继续搅拌混匀，二价铁在与空气接触过程中被氧化成三价铁，进而水解成固体渣除去。本发明采用循环反复与空气接触的方式让溶液与空气多次混合，二价铁与空气的接触机会充分，二价铁向三价铁的转化彻底，除铁率高达98％，而作业成本仅为二氧化锰氧化法的十分之一。
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公开(公告)号：CN101633982A
公开(公告)日：2010-01-27
申请号：CN200910094867.7
申请日：2009-08-15
申请人： 蒙自矿冶有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明所是一种铜渣循环脱除硫酸锌溶液中氯的方法，做法是：将铜离子、锌粉、硫酸锌溶液加入到连续反应槽中，在搅拌状态下反应，得到含Cl - ≤0.3g/l的硫酸锌溶液，反应生成的CuCl沉淀进入渣中；将硫酸锌溶液和渣的混合物进行液固分离，得脱氯硫酸锌溶液和铜渣；分离出的铜渣用碱洗涤除去氯离子；碱洗后的铜渣返回到连续反应槽中循环反应，铜离子不充足时，适时添加一定的硫酸铜作为补充。本发明利用锌粉做还原剂，与硫酸锌溶液中的铜离子反应，产生CuCl铜渣沉淀，用碱洗脱Cl - 又得Cu 2 O，Cu 2 O再返回与溶液中的Cl - 反应循环脱氯，除氯过程不需加入或只加少量硫酸铜，原料消耗少，成本低，与连续加可能变化的铜渣相比，除氯工艺受外界因素干扰少，过程易控制，脱氯效果稳定可靠。
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公开(公告)号：CN101633983A
公开(公告)日：2010-01-27
申请号：CN200910094866.2
申请日：2009-08-17
申请人： 蒙自矿冶有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明是一种提高锌熔铸回收率的方法，做法是在锌熔化过程中加入氯化铵和松香的混合物作为造渣剂，松香在混合物重量中的比重为1-80％，浮渣采用分拣、筛分、以及重选方法分离回收其中的锌金属和氧化锌，在回收浮渣的磨碎过程中采用锌球作为磨矿介质干磨，浮渣分拣为人工分选出大锌块，锌浮渣入球磨机磨细，在球磨机出口，较粗的锌粉和锌粒经筛分分级；较细的锌粉和氧化锌被风带走，经旋风收尘器、布袋收尘器收尘分级，得到不同级别的产品。本发明提能明显降低了锌熔铸中浮渣的产率，与单独添加NH 4 Cl造渣剂相比，浮渣产率可以降低3-5个百分点，提高锌熔铸回收率。另外，有利于渣中回收的锌氧粉氯离子含量的降低，符合提铟工段的要求，减少除氯的开支。
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公开(公告)号：CN1664134A
公开(公告)日：2005-09-07
申请号：CN200510031335.0
申请日：2005-03-15
申请人： 长沙矿冶研究院 , 蒙自矿冶有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/214 , Y02P10/234
摘要： 一种低品位锌精矿湿法冶炼提取锌、铟的方法，该方法是锌精矿沸腾焙烧，焙烧产物投入初始硫酸浓度为30～160g/L的溶液中低酸浸出，低酸浸出液中加入石灰石、粗ZnO或其他弱碱性试剂中的一种进行综合除杂，除杂液经净化送电积得锌；低酸浸出渣经回转窑还原挥发得烟尘，再从此烟尘中回收锌、铟。该方法工艺简单实用，浸出过程只有2段，对原料杂质含量适应能力强，酸性浸出段锌浸出率高，酸性浸出渣量少，有利于回转窑还原挥发处理。该方法尤其适用于锌含量低(小于40％)、杂质含量高的锌精矿提取锌、铟。
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公开(公告)号：CN104131175B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410344446.6
申请日：2014-07-18
申请人： 蒙自矿冶有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种用于粗铅冶炼的还原剂，属于粗铅冶炼技术领域。该还原剂由以下重量份数的组分制成：烟尘1100～1600份、细煤1300～1700份、石灰石粉300～700份和适量水。本发明的有益效果是：该还原剂能够大大提高还原效率，从而达到减少还原剂用量，降低生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN104962955A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510274331.9
申请日：2015-05-26
申请人： 蒙自矿冶有限责任公司
摘要： 本发明具体涉及一种新型导电排及其加工方法。它包括铜排、若干个导电夹、阳极导电头和阴极导电头；所述导电夹固连于所述铜排上；所述导电夹由两个导电片构成，该两个导电片之间的距离与所述阳极导电头的宽度相吻合；两相邻所述导电夹之间的距离与所述阴极导电头的宽度相吻合。本发明的优点是该导电排的结构简单，投入少，制造的成本低、耐用、能耗低，是一种能大大降低锌电解生产成本的装置。
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公开(公告)号：CN102863036A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210356189.9
申请日：2012-09-24
申请人： 蒙自矿冶有限责任公司 , 昆明理工大学
IPC分类号： C02F1/04
摘要： 本发明提供一种微波加热含盐酸废液再生的方法，在0.08Mpa的负压作用下，将含盐酸废液通过微波加热至沸腾，产生的蒸气经冷凝后收集即得到再生盐酸。酸回收较为彻底，残液中氯离子含量低于0.2％；生产设备少，占地面积少，没有过多的换热环节，能源利用率和加热效率高；安全环保，清洁生产无污染，极大降低生产成本，提高工作效率，形成有效的资源综合利用。本发明可广泛应用到冶金、化工、医药及电子工业等行业中含盐酸、硝酸或氢氟酸废液回收有价酸再利用的生产工艺上，对企业节能减排，清洁生产，实现科学发展具有重大意义。
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公开(公告)号：CN102051490B
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201010520298.0
申请日：2010-10-22
申请人： 蒙自矿冶有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明是一这种高铁闪锌矿中银的回收新方法，含有锌精矿焙烧、酸性浸出和浸渣浮选作业，工艺路线为：锌精矿→焙烧→焙砂→低酸浸出→浸渣脱除胶体预处理→高浸渣→中和调pH→银浮选；浸渣脱除胶体预处理的具体做法是：将酸性浸出渣用硫酸浸出，控制终点酸度20～60g/l，然后通过固液分离将脱除胶体的渣与液分开；脱除胶体后的浸渣采用石灰石粉中和，控制银浮选矿浆pH值4.0～5.0；银浮选矿浆浓度控制比重1.45～1.55，浮选尾矿水用石灰中和，以使尾矿水中的锌离子沉淀下来，尾矿水返回银浮选使用。本发明对浸渣进行胶体脱除预处理，找到了解决问题的有效方法，使银回收率从原来的60-70％提高到80-90％。大大提高了资源利用水平。
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公开(公告)号：CN102051490A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201010520298.0
申请日：2010-10-22
申请人： 蒙自矿冶有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明是一这种高铁闪锌矿中银的回收新方法，含有锌精矿焙烧、酸性浸出和浸渣浮选作业，工艺路线为：锌精矿→焙烧→焙砂→低酸浸出→浸渣脱除胶体预处理→高浸渣→中和调pH→银浮选；浸渣脱除胶体预处理的具体做法是：将酸性浸出渣用硫酸浸出，控制终点酸度20～60g/l，然后通过固液分离将脱除胶体的渣与液分开；脱除胶体后的浸渣采用石灰石粉中和，控制银浮选矿浆pH值4.0～5.0；银浮选矿浆浓度控制比重1.45～1.55，浮选尾矿水用石灰中和，以使尾矿水中的锌离子沉淀下来，尾矿水返回银浮选使用。本发明对浸渣进行胶体脱除预处理，找到了解决问题的有效方法，使银回收率从原来的60-70％提高到80-90％。大大提高了资源利用水平。
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公开(公告)号：CN1288259C
公开(公告)日：2006-12-06
申请号：CN200510031335.0
申请日：2005-03-15
申请人： 长沙矿冶研究院 , 蒙自矿冶有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/214 , Y02P10/234
摘要： 一种低品位锌精矿湿法冶炼提取锌、铟的方法，该方法是锌精矿沸腾焙烧，焙烧产物投入初始硫酸浓度为30～160g/L的溶液中低酸浸出，低酸浸出液中加入石灰石、粗ZnO或其他弱碱性试剂中的一种进行综合除杂，除杂液经净化送电积得锌；低酸浸出渣经回转窑还原挥发得烟尘，再从此烟尘中回收锌、铟。该方法工艺简单实用，浸出过程只有2段，对原料杂质含量适应能力强，酸性浸出段锌浸出率高，酸性浸出渣量少，有利于回转窑还原挥发处理。该方法尤其适用于锌含量低(小于40%)、杂质含量高的锌精矿提取锌、铟。
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