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公开(公告)号：CN109628744B
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201811603212.3
申请日：2018-12-26
Applicant: 荆门德威格林美钨资源循环利用有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从含钨硬质合金废料中回收钨和钴的方法，包括，将含钨硬质合金废料经过一段浆化配料后进行一段常压酸浸处理，一次固液分离后从一段浸出液中回收钴，取一段浸出渣加入强酸进行二段浆化配料，随后进行二段加压酸浸处理，二次固液分离后将二段浸出渣返回钨冶炼的碱浸工艺回收钨，并将二段浸出液返回用于含钨硬质合金废料的一段浆化配料中。本发明的回收方法采用二段逆流酸浸工艺，能提高钴的浸出率并实现钨与钴的有效分离；二段浸出液返回用于一段浆化配料中，能提高硫酸的利用率，整个回收过程无废水排放，环境效益好；回收工艺完全采用湿法工艺，能耗低，流程短，过程可控，生产设备要求低，钨和钴的回收率较高，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN109628744A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811603212.3
申请日：2018-12-26
Applicant: 荆门德威格林美钨资源循环利用有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
CPC classification number: C22B7/007 , C01G51/04 , C22B1/005 , C22B23/043 , C22B34/36
Abstract: 本发明公开了一种从含钨硬质合金废料中回收钨和钴的方法，包括，将含钨硬质合金废料经过一段浆化配料后进行一段常压酸浸处理，一次固液分离后从一段浸出液中回收钴，取一段浸出渣加入强酸进行二段浆化配料，随后进行二段加压酸浸处理，二次固液分离后将二段浸出渣返回钨冶炼的碱浸工艺回收钨，并将二段浸出液返回用于含钨硬质合金废料的一段浆化配料中。本发明的回收方法采用二段逆流酸浸工艺，能提高钴的浸出率并实现钨与钴的有效分离；二段浸出液返回用于一段浆化配料中，能提高硫酸的利用率，整个回收过程无废水排放，环境效益好；回收工艺完全采用湿法工艺，能耗低，流程短，过程可控，生产设备要求低，钨和钴的回收率较高，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN110144466B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201910397311.9
申请日：2019-05-14
Applicant: 荆门德威格林美钨资源循环利用有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从碱浸钨渣中高效分离回收钨的方法，所述方法通过将碱浸钨渣、混盐和助燃介质混合均匀后，在马弗炉中进行焙烧熔炼，焙烧熔炼所得焙烧料经破碎、干磨过筛后进行水浸，焙烧料中的钨酸钠分离富集于水相而得以回收。本发明采用无水硫酸钠与碳酸钠混盐体系，在焙烧过程中提供弱氧化环境，有利于低价钨的氧化与回收，缩短了钨回收的流程路线，提高了生产率，同时在物料中加入助燃介质，有效改善料层导热性能，降低料层不同部位受热不均的现象，有利于提高钨回收率，并且采用水浸法富集焙烧料中的钨酸盐，浸出率高、浸出成本低、环境污染小，浸出渣可视其钴、镍等有价元素含量进行后续分离回收。
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公开(公告)号：CN110257630A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910465771.0
申请日：2019-05-31
Applicant: 荆门德威格林美钨资源循环利用有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从提钨废料中综合回收钴镍的方法，所述方法采用还原熔炼工艺，利用碳质还原剂还原废料中的钴、镍、铁等氧化物，生成铁-钴-镍合金，并通过加入造渣剂在高温下发生造渣反应，实现了渣相与合金相的分离，使得废料中钴、镍富集于熔炼产物下层的合金相中，在常压下使用酸度较低的稀硫酸对合金相进行溶解，有效提高了钴、镍浸出率与回收率，降低了酸耗与能耗，简化了工艺路线，降低了设备与生产成本，用硫酸溶解得到的含钴、镍溶液易于后续经净化、分离工艺制取钴、镍产品，并且得到的浸出渣含钨、钴、镍等毒性元素较少，可作为一般固废填埋处理，环境污染小。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110241311A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201910558562.0
申请日：2019-06-26
Applicant: 荆门德威格林美钨资源循环利用有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从提钨废料中回收钴镍铁合金的方法，采用硫化还原工艺从提钨后渣中回收钴镍铁合金，加入的硫化剂在熔炼温度下生成以FeS为主要成分的锍相，可有效从熔炼渣中溶解被还原的钴、镍和铁，实现了合金相与渣相的分离，减少了渣相中夹杂的合金相，从而提高了金属的回收率，同时待熔炼结束后通过控制降温速率，可使金属呈细粒状均匀分布在锍相中，有效解决了传统还原熔炼工艺生成的合金相难以破碎的问题，此外，本发明中的磁选尾渣主要成分是FeS，可作为硫化剂循环利用，减少了固废的排放，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN105087934B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201410208830.3
申请日：2014-05-16
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种废荧光粉中稀土金属的回收方法，包括：将废荧光粉进行酸化浸出，滤得浸出液；将浸出液进行氨浸处理，过滤得第一滤渣和第一滤液；将第一滤渣用碱液处理并调节溶液pH至高于12.5，过滤得第二滤渣和第二滤液；将第二滤渣进行酸解，并调整溶液pH至3.5～4.5，再加入非稀土金属沉淀剂进行沉淀，过滤得第三滤液和第三滤渣；将第三滤液进行碳铵沉降取沉淀物；对沉淀物进行焙烧处理，制取稀土金属氧化物。本发明的废荧光粉中稀土金属的回收方法，采用酸化浸出的方式提取废荧光粉中的稀土金属，浸出率高达99％以上；而且分步将锌和铝等非稀土金属从浸出液中脱除，完成对锌铝的分步回收与资源再生；工艺节能减排，成本较低，合理易行。
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公开(公告)号：CN110144466A
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201910397311.9
申请日：2019-05-14
Applicant: 荆门德威格林美钨资源循环利用有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从碱浸钨渣中高效分离回收钨的方法，所述方法通过将碱浸钨渣、混盐和助燃介质混合均匀后，在马弗炉中进行焙烧熔炼，焙烧熔炼所得焙烧料经破碎、干磨过筛后进行水浸，焙烧料中的钨酸钠分离富集于水相而得以回收。本发明采用无水硫酸钠与碳酸钠混盐体系，在焙烧过程中提供弱氧化环境，有利于低价钨的氧化与回收，缩短了钨回收的流程路线，提高了生产率，同时在物料中加入助燃介质，有效改善料层导热性能，降低料层不同部位受热不均的现象，有利于提高钨回收率，并且采用水浸法富集焙烧料中的钨酸盐，浸出率高、浸出成本低、环境污染小，浸出渣可视其钴、镍等有价元素含量进行后续分离回收。
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公开(公告)号：CN109666798A
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201811603258.5
申请日：2018-12-26
Applicant: 荆门德威格林美钨资源循环利用有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从冶金钨渣中回收钨、钴和镍的方法，包括，将冶金钨渣进行酸浸处理，分离后将浸出渣返回钨冶炼的碱浸工艺回收钨；取浸出液依次经中和水解和沉淀净化后得净化浸出液；往净化浸出液中加P204萃取剂一次萃取，将Co和Ni富集在一次萃余液中，再往一次萃余液中加P507萃取剂二次萃取，分别从二次萃余液和二次萃取液中回收Ni和Co。本发明的回收方法中的酸浸处理采用二段酸浸处理工艺，能提高钴和镍的浸出率，并实现钨与钴和镍的有效分离；浸出液采用化学沉淀和萃取净化相结合的工艺，能保障所回收的含钴和镍溶液的纯度；该方法完全采用湿法工艺，能耗低，流程短，对生产设备要求低，回收率高，意义重大。
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公开(公告)号：CN105087934A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201410208830.3
申请日：2014-05-16
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种废荧光粉中稀土金属的回收方法，包括：将废荧光粉进行酸化浸出，滤得浸出液；将浸出液进行氨浸处理，过滤得第一滤渣和第一滤液；将第一滤渣用碱液处理并调节溶液pH至高于12.5，过滤得第二滤渣和第二滤液；将第二滤渣进行酸解，并调整溶液pH至3.5～4.5，再加入非稀土金属沉淀剂进行沉淀，过滤得第三滤液和第三滤渣；将第三滤液进行碳铵沉降取沉淀物；对沉淀物进行焙烧处理，制取稀土金属氧化物。本发明的废荧光粉中稀土金属的回收方法，采用酸化浸出的方式提取废荧光粉中的稀土金属，浸出率高达99％以上；而且分步将锌和铝等非稀土金属从浸出液中脱除，完成对锌铝的分步回收与资源再生；工艺节能减排，成本较低，合理易行。
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