3D打印支撑去除方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111360253A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN202010179210.7

    申请日:2020-03-17

    IPC分类号: B22F3/105 B33Y40/20

    摘要: 本申请公开了一种3D打印支撑去除方法,包括如下步骤:(1)采用双喷头打印系统,主喷头供给主体材料,副喷头供给隔离层材料,所述隔离层材料采用酸溶性氧化物、酸溶性无机盐、水溶性材料、溶于有机溶剂的材料中的至少一种与含有聚甲醛的有机高分子溶剂共同混炼制成;(2)控制主喷头打印支撑结构;(3)支撑结构打印完后控制副喷头在支撑结构上打印隔离层;(4)控制主喷头打印主体构件;(5)主体构件打印完成之后,将主体构件和支撑结构取下进行脱脂处理和烧结处理;(6)对步骤(5)中得到产品进行隔离层降解处理,并使隔离层溶解,主体构件与支撑结构分离。本申请解决了3D打印产品的支撑去除效率低下,极易对工件本身造成伤害的问题。

    3D模型打印密实方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111451494A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010302449.9

    申请日:2020-04-16

    摘要: 本发明申请公开了一种3D模型打印密实方法,包括压力密实、密度检测、脱脂烧结处理,将不同密度的所述预制的金属3D打印工件置入脱脂炉中进行脱脂处理得到生坯,并对所述生胚进行烧结处理;数据采集,对所述脱脂烧结处理过程中的所述不同密度的所述预制的金属3D打印工件的处理数据进行统计,生成记录表格;适配参数选取,根据所述记录表格和目标金属3D打印工件的性能要求,拟定所述目标金属3D打印工件出的制备参数。本发明申请解决了由于现有的金属3D打印方法的成型方式通常为逐层堆积,形成的模型不可避免地会出现缝隙,通过参数改进无法持续提高密度,且操作复杂,导致打印烧结成型的工件无法达到同种金属材料铸造件的密度的技术问题。

    一种优化陶瓷隔离层打印的方法和系统

    公开(公告)号:CN112024887A

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN202010866769.7

    申请日:2020-08-25

    摘要: 本申请公开了一种优化陶瓷隔离层打印的方法和系统。该方法包括:对待打印工件进行打印前准备;利用最优打印方案,对待打印工件进行打印;最优打印方案满足陶瓷隔离层打印时的关键数据的设置;对打印后的待打印工件进行处理,得到成品工件。通过使用优化方案打印工件,对陶瓷隔离层及工件进行多次打印及处理,通过判断打印后的陶瓷隔离层的强度及工件的变形数据,调整优化方案中关键数据,其中关键数据包括:陶瓷层参数以及打印参数;当所述变形数据达到预设阈值时,所述关键数据的设置作为最优方案。通过上述方法,有利于降低在烧结时工件受陶瓷隔离层影响产生严重变形的概率,提高烧结工件的成功率。

    具有烧结支撑结构的3D模型的打印方法

    公开(公告)号:CN111482597A

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN202010302447.X

    申请日:2020-04-16

    摘要: 本发明申请公开了一种具有烧结支撑结构的3D模型的打印方法,该方法的步骤包括:分别对工件主体和工件支撑进行打印;使用合并脱脂烧结的方式对所述工件主体和所述工件支撑进行脱脂烧结处理;其中,所述脱脂烧结处理过程包括,拼装所述工件主体和所述工件支撑,在所述工件主体和与所述工件支撑的接触部分加入耐高温粉末进行烧结。本发明申请解决了由于增材制造的熔融堆积技术(FDM-3D打印技术)中打印模型烧结时遇到的模型与打印支撑之间收缩率不匹配,造成带支撑结构的3D打印模型在烧结时因收缩不均匀而容易开裂的技术问题。

    一种优化陶瓷隔离层打印的方法和系统

    公开(公告)号:CN112024887B

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202010866769.7

    申请日:2020-08-25

    摘要: 本申请公开了一种优化陶瓷隔离层打印的方法和系统。该方法包括:对待打印工件进行打印前准备;利用最优打印方案,对待打印工件进行打印;最优打印方案满足陶瓷隔离层打印时的关键数据的设置;对打印后的待打印工件进行处理,得到成品工件。通过使用优化方案打印工件,对陶瓷隔离层及工件进行多次打印及处理,通过判断打印后的陶瓷隔离层的强度及工件的变形数据,调整优化方案中关键数据,其中关键数据包括:陶瓷层参数以及打印参数;当所述变形数据达到预设阈值时,所述关键数据的设置作为最优方案。通过上述方法,有利于降低在烧结时工件受陶瓷隔离层影响产生严重变形的概率,提高烧结工件的成功率。