一种预提浓塔
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110947193B

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN201911237248.9

    申请日:2019-12-05

    Abstract: 本发明提供了一种预提浓塔,其使得换热器的布置可靠有效,确保气液分离高效,且降低了整个设备的制作成本。其包括筒体,所述筒体的顶部固接有椭圆上封头,所述筒体的底部固接有椭圆下封头,所述筒体的上部设置有填料床,所述填料床的空间区域内填充有填料,所述筒体的下部为再沸器集液箱,所述再沸器集液箱的对应于筒体的筒壁的一侧位置设置有进液口,所述再沸器集液箱包括底部横板、第一纵向隔板、若干换热器、进液口、第二分隔纵板组件、第三纵向隔板,所述底部横板的一端延伸至进液口的下方对应位置,所述第一纵向隔板挡住进液口的对应高度位置,所述底部横板的另一端设置有上凸的第三纵向隔板。

    一种预提浓塔
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110947193A

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201911237248.9

    申请日:2019-12-05

    Abstract: 本发明提供了一种预提浓塔,其使得换热器的布置可靠有效,确保气液分离高效,且降低了整个设备的制作成本。其包括筒体,所述筒体的顶部固接有椭圆上封头,所述筒体的底部固接有椭圆下封头,所述筒体的上部设置有填料床,所述填料床的空间区域内填充有填料,所述筒体的下部为再沸器集液箱,所述再沸器集液箱的对应于筒体的筒壁的一侧位置设置有进液口,所述再沸器集液箱包括底部横板、第一纵向隔板、若干换热器、进液口、第二分隔纵板组件、第三纵向隔板,所述底部横板的一端延伸至进液口的下方对应位置,所述第一纵向隔板挡住进液口的对应高度位置,所述底部横板的另一端设置有上凸的第三纵向隔板。

    一种EO浓缩塔结构
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109126167A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811277424.7

    申请日:2018-10-30

    CPC classification number: B01D1/00 B01D1/30

    Abstract: 本发明提供了一种EO浓缩塔结构,其包括上部EO浓缩段和下部EG浓缩段,分别回收EO和EG,使得回收利用率高。其包括立式布置的筒体,所述筒体的垂直向腔体内通过中间封头分隔为上部EO浓缩段、下部EG浓缩段,所述筒体的底部设置有下封头,所述下封头的底部连接有EG排放口,所述筒体的顶部设置有上封头,所述上封头的顶部设置有气体出口,所述上部EO浓缩段包括自下而上布置的贫液回收腔、第一再沸器返料腔体、第一叶片式分布器、第一塔盘、第一填料床层区、富液分散进料区、第二填料床层区、液体输入区、气体排放区,所述液体输入区包括布置于对应腔体的H型液体进料管,所述H型液体进料管的一侧入口为液体入口。

    一种预提浓塔的换热器布置结构

    公开(公告)号:CN110793372B

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN201911236394.X

    申请日:2019-12-05

    Abstract: 本发明提供了一种预提浓塔的换热器布置结构,其使得换热器的布置可靠有效,确保气液分离高效。其包括底部横板、第一纵向隔板、若干换热器、第二分隔纵板组件、第三纵向隔板,所述底部横板的一端延伸至进液口的下方对应位置,所述第一纵向隔板挡住进液口的对应高度位置,所述底部横板的另一端设置有上凸的第三纵向隔板,若干个所述换热器在第一纵向隔板至第三纵向隔板的所对应的底部横板的区域内排列布置,若干个换热器被第二分隔纵板组件分隔形成两个独立换热腔体、具体为第一换热腔体、第二换热腔体,第二分隔纵板组件具体包括第一上限位隔板、第二下限位隔板,所述第一上限位隔板的底部固接于所述底部横板。

    一种脱氯床用喷射装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118454961A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410464179.X

    申请日:2024-04-17

    Abstract: 本发明涉及一种脱氯床用喷射装置,包括填料塔壳体,所述填料塔壳体的一端上设置有介质进管,介质进管的尾端设置有第一人孔管,所述第一人孔管处设置有分布器,所述填料塔壳体的另一端设置有介质出管,所述介质出管位于填料塔壳体内的一端设置有出口篮,所述填料塔壳体的侧壁设置有第二人孔管,所述第二人孔管内设置有内芯;本发明对脱氯床用喷射装置的结构进行改进,改进后的脱氯床用喷射装置中的分布器和第一人孔管采用可拆装式连接,这样可通过便捷拆装达到便捷检修的效果,并且,本发明中分布器和第一人孔管采用夹持的固定方式,这样在拆装和组装过程中,更加的便捷,从而能够更高效提高检修效率。

    一种乙烯蒸发器
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113790545A

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202111119972.9

    申请日:2021-09-24

    Abstract: 本发明提供了一种乙烯蒸发器,其将壳程内所对应的物质根据实际需求进行充分换热,提高了换热效率。其包括:筒体,所述筒体卧式布置;第一管箱;第二管箱;第三管箱;所述筒体的长度方向一端分别设置有凸起的第一法兰凸管、第二法兰凸管、第三法兰凸管,所述第一管箱法兰密封连接所述第一法兰凸管,所述第二管箱法兰密封连接所述第二法兰凸管,所述第三管箱法兰密封连接所述第三法兰凸管;所述第一管箱、第二管箱、第三管箱所连接的U型换热管的管段分别置于所述筒体的内腔;所述筒体上设置有入液口、出液口。

    一种EO浓缩塔结构
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109126167B

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN201811277424.7

    申请日:2018-10-30

    Abstract: 本发明提供了一种EO浓缩塔结构,其包括上部EO浓缩段和下部EG浓缩段,分别回收EO和EG,使得回收利用率高。其包括立式布置的筒体,所述筒体的垂直向腔体内通过中间封头分隔为上部EO浓缩段、下部EG浓缩段,所述筒体的底部设置有下封头,所述下封头的底部连接有EG排放口,所述筒体的顶部设置有上封头,所述上封头的顶部设置有气体出口,所述上部EO浓缩段包括自下而上布置的贫液回收腔、第一再沸器返料腔体、第一叶片式分布器、第一塔盘、第一填料床层区、富液分散进料区、第二填料床层区、液体输入区、气体排放区,所述液体输入区包括布置于对应腔体的H型液体进料管,所述H型液体进料管的一侧入口为液体入口。

    一种预提浓塔的换热器布置结构

    公开(公告)号:CN110793372A

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201911236394.X

    申请日:2019-12-05

    Abstract: 本发明提供了一种预提浓塔的换热器布置结构,其使得换热器的布置可靠有效,确保气液分离高效。其包括底部横板、第一纵向隔板、若干换热器、第二分隔纵板组件、第三纵向隔板,所述底部横板的一端延伸至进液口的下方对应位置,所述第一纵向隔板挡住进液口的对应高度位置,所述底部横板的另一端设置有上凸的第三纵向隔板,若干个所述换热器在第一纵向隔板至第三纵向隔板的所对应的底部横板的区域内排列布置,若干个换热器被第二分隔纵板组件分隔形成两个独立换热腔体、具体为第一换热腔体、第二换热腔体,第二分隔纵板组件具体包括第一上限位隔板、第二下限位隔板,所述第一上限位隔板的底部固接于所述底部横板。

    一种中和反应釜
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218872205U

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202223063608.8

    申请日:2022-11-18

    Abstract: 本实用新型提供了一种中和反应釜,其使得物质在筒体内进行中和反应时各个位置的温度均匀可靠,确保中和反应充分可靠。其包括:筒体,其包括上端头、圆柱筒体、下端头,所述上端头、下端头均为外露面为弧形的部分球头结构,所述上端头的上球头部分上集成有入料口,所述上端头的上球头部分的中心位置设置有搅拌装置贯穿孔,所述下端头的下球头的中心位置设置有出料口,所述出料口上安装有阀门;内盘管组件,其包括径向自内而外布置的若干高度方向盘旋布置的内盘管、以及若干内盘管组件固定支撑;外盘管组件,其包括外盘管;以及搅拌装置,其包括转动轴、桨叶。

    预提浓塔的大流量壳程入口结构

    公开(公告)号:CN213687937U

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN202021467267.9

    申请日:2020-07-23

    Abstract: 本实用新型提供了预提浓塔的大流量壳程入口结构,其使得壳程介质被缓冲后流向换热管,使得换热管收到冲击小,保证了换热管的使用寿命,确保设备长时间稳定可靠工作。其对应设置于筒体的上部壳程入口孔的位置,其特征在于:其包括有上部圆柱形入料筒、下部自上而下扩口的导向筒,所述导向筒的底部边缘仿形于所述壳程入口孔布置、并焊接连接所述壳程入口孔的边缘,所述导向筒的顶部内壁和所述导向筒的底部边缘内壁之间排布有若干块导流板,所有的导流板的两侧边分别焊接连接导向筒的顶部内壁和导向筒的底部边缘内壁。

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