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公开(公告)号：CN116512585A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310568960.7
申请日：2023-05-19
Applicant: 苏州华源控股股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种焊缝覆膜机构，其使得覆膜位置准确可靠、且能进行连续覆膜，使得覆膜效率提高。其包括：中心内道输送架、入口输送带、罐道保持架、薄膜输送机构、覆膜机构、以及出口输送带；所述中心内道输送架沿着罐体的输送方向布置、且中心内道输送架对应于罐体中心空腔区域布置，所述中心内道输送架延伸至所述覆膜机构的输出端位置，所述进口输送带形成两侧向中心汇聚的倒V型的输送带，两侧的所述输送带通过第一伺服电机和齿轮换向机同步驱动；至少一组所述罐道保持架设置于所述覆膜机构的入料前端，所述罐道保持架包括若干仿形于罐体上部外表面轮廓导向的导向轮，若干导向轮用于压附导向罐体的输出方向、并确保径向位置不会移动。
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公开(公告)号：CN112091110A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010986094.X
申请日：2020-09-18
Applicant: 苏州华源控股股份有限公司 , 苏州华源中鲈包装有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢提桶制罐生产线，所述钢提桶制罐生产线具有依次设置的预卷工位、涨锥工位、卷线工位、第一涨筋/滚筋工位、焊耳工位、第二涨筋/滚筋工位，在所述预卷工位上设置有预卷机构，在所述涨锥工位上设置有涨锥机构，在所述卷线工位上设置有卷线机构，在所述第一涨筋/滚筋工位上设置有涨筋机构，在所述焊耳工位上设置有焊耳机构，在所述第二涨筋/滚筋工位上设置有涨筋机构或滚筋机构本发明可以快速便捷地调整改变钢提桶涨筋的筋线间距，对钢提桶的滚筋机构增设了自动复位功能，优化了现有钢提桶生产工艺流程，实现了更进一步的自动化生产制造，提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN108994195A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810788697.1
申请日：2018-07-18
Applicant: 苏州华源控股股份有限公司
IPC: B21D43/12
Abstract: 本发明涉及一种冲压连线多工位自动装置，包括设置有加工部件的加工工位、设置在多个加工工位之间的输送机构，输送机构包括搬送组件，搬送组件包括导轨位于沿搬送的方向延伸的两侧导轨、连接在导轨上的推手组、驱动两侧导轨相远或离相靠近的抱持驱动组件、驱动两侧导轨同时沿搬送的方向向前或向后移动的移动驱动组件，当两侧导轨相靠近时推手组将产品抱持，两侧导轨同时沿搬送的方向向前移动；当两侧导轨相远时推手组张开，两侧导轨同时沿搬送的方向向后移动。本发明可以现将现有人工操作的多个工位合并到一起，用工人数减少到1个，达到自动化生产的要求，降低了工人的劳动强度，提高了加工效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN110743730B
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN201910842243.2
申请日：2019-09-06
Applicant: 苏州华源控股股份有限公司 , 苏州华源中鲈包装有限公司
Abstract: 本发明提供了一种焊耳补涂设备，其在电焊焊耳的位置后方设置焊耳补涂装置，其直接用于对焊耳的内壁进行补涂，其补涂位置可靠、不同均匀，确保补涂质量，且可以根据桶身的不同形状选择喷涂或印涂方式，确保补涂的最佳效果。其包括点焊机，所述点焊机上布置有桶身步进输送线，所述点焊机的电焊工位的后方设置有补涂装置，其特征在于：所述补涂装置包括有沿着桶身步进方向顺次布置的第一补涂工位、第二补涂工位，所述第一补涂工位上具体为印涂装置或喷涂装置，所述第二补涂工位上具体为喷涂装置或印涂装置，所述第一补涂工位和第二补涂工位的补涂结构不同，所述喷涂装置和印涂装置分别布置于立式支架的前第一横梁或后第一横梁的对应位置。
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公开(公告)号：CN110802182A
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201911006446.4
申请日：2019-10-22
Applicant: 苏州华源控股股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种方便桶生产工艺，方便桶经过一条产线可以完成成品输出，且工艺流程简单。将经过焊接整圆的桶体沿着第一步进桶体输送线输送，第一步进桶体输送线的抱爪夹持住桶体步进行进到双翻边工位，双翻边工位上布置有对应的夹持抓手，双翻边工位的上部翻边机构、下部翻边机构同步动作完成桶体的上翻边、下翻边，之后将桶体输入到圆盘输送线上，圆盘输送线的位置对应为封底工位，封底工位的封底材料通过位于圆盘输送线底部的送料机构输送，之后至少一个封底机头顶升封底材料将封底材料封装于桶身的底部完成封底，之后将完成封底的桶体输出圆盘输送线、输送到第二步进桶体输送线，第二步进桶体输送线上的抱爪将桶体步进输送。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110743730A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201910842243.2
申请日：2019-09-06
Applicant: 苏州华源控股股份有限公司 , 苏州华源中鲈包装有限公司
Abstract: 本发明提供了一种焊耳补涂设备，其在电焊焊耳的位置后方设置焊耳补涂装置，其直接用于对焊耳的内壁进行补涂，其补涂位置可靠、不同均匀，确保补涂质量，且可以根据桶身的不同形状选择喷涂或印涂方式，确保补涂的最佳效果。其包括点焊机，所述点焊机上布置有桶身步进输送线，所述点焊机的电焊工位的后方设置有补涂装置，其特征在于：所述补涂装置包括有沿着桶身步进方向顺次布置的第一补涂工位、第二补涂工位，所述第一补涂工位上具体为印涂装置或喷涂装置，所述第二补涂工位上具体为喷涂装置或印涂装置，所述第一补涂工位和第二补涂工位的补涂结构不同，所述喷涂装置和印涂装置分别布置于立式支架的前第一横梁或后第一横梁的对应位置。
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公开(公告)号：CN110523568A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910841839.0
申请日：2019-09-06
Applicant: 苏州华源控股股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种桶耳喷涂印涂快速切换设备，其在电焊焊耳的位置后方设置焊耳补涂装置，其可根据桶身的不同形状快速选择喷涂或印涂方式，确保补涂的最佳效果。其包括两根平行布置的横梁臂，所述横梁臂的其中一端位于罐身输送线的正上方布置，每根所述横梁臂的其中一端分别连接有对应的升降立柱，两根升降立柱的下端分别固接有导向连接板的对应端，所述导向连接板水平向平行于所述罐身输送线布置，导向连接板上设置有导轨，安装板的底部沿着长度方向顺次间隔布置有喷涂部件、印涂部件，所述安装板的上部通过滑块连接所述导轨，所述喷涂部件的包括第一连接架、两侧对称布置的第一驱动臂，所述第一连接架的顶板下表面设置有第一水平横向轨道。
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公开(公告)号：CN110465603A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910848541.2
申请日：2019-09-09
Applicant: 苏州华源控股股份有限公司 , 苏州华源中鲈包装有限公司
IPC: B21D51/26
Abstract: 本发明提供了一种两片罐生产工艺，其使得一条产线可同步生产多通道产品，且使得产品不易被擦伤，产品的壁厚均匀度好，确保产能和产品外观。将宽度方向包括N个产品物料宽度的卷料通过放卷机进行放卷，通过送料机将钢带输送到第一台冲床的拉伸工位，第一台冲床内设置有同步拉伸的N个平行布置的第一冲压通道，每个第一冲压通道的出口处设置有第一风送输送料道，N条第一风送输送料道连通至第二台冲床的N个平行布置的对应第二冲压通道，所述第二台冲床的每个第二冲压通道内沿着物料输送方向顺次布置有第二拉伸模具、第三拉伸模具、第四拉伸模具、修边模具，每个所述第二冲压通道的出口出设置有第二风送输送料道。
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公开(公告)号：CN112091110B
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202010986094.X
申请日：2020-09-18
Applicant: 苏州华源控股股份有限公司 , 苏州华源中鲈包装有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢提桶制罐生产线，所述钢提桶制罐生产线具有依次设置的预卷工位、涨锥工位、卷线工位、第一涨筋/滚筋工位、焊耳工位、第二涨筋/滚筋工位，在所述预卷工位上设置有预卷机构，在所述涨锥工位上设置有涨锥机构，在所述卷线工位上设置有卷线机构，在所述第一涨筋/滚筋工位上设置有涨筋机构，在所述焊耳工位上设置有焊耳机构，在所述第二涨筋/滚筋工位上设置有涨筋机构或滚筋机构本发明可以快速便捷地调整改变钢提桶涨筋的筋线间距，对钢提桶的滚筋机构增设了自动复位功能，优化了现有钢提桶生产工艺流程，实现了更进一步的自动化生产制造，提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN110523568B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN201910841839.0
申请日：2019-09-06
Applicant: 苏州华源控股股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种桶耳喷涂印涂快速切换设备，其在电焊焊耳的位置后方设置焊耳补涂装置，其可根据桶身的不同形状快速选择喷涂或印涂方式，确保补涂的最佳效果。其包括两根平行布置的横梁臂，所述横梁臂的其中一端位于罐身输送线的正上方布置，每根所述横梁臂的其中一端分别连接有对应的升降立柱，两根升降立柱的下端分别固接有导向连接板的对应端，所述导向连接板水平向平行于所述罐身输送线布置，导向连接板上设置有导轨，安装板的底部沿着长度方向顺次间隔布置有喷涂部件、印涂部件，所述安装板的上部通过滑块连接所述导轨，所述喷涂部件的包括第一连接架、两侧对称布置的第一驱动臂，所述第一连接架的顶板下表面设置有第一水平横向轨道。
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