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公开(公告)号：CN105802043B
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201610265854.1
申请日：2016-04-26
申请人： 芜湖融汇化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种氯化聚乙烯‑聚酰胺共混弹性材料及其制备方法和应用，该方法为：1）将PA进行开炼直至塑化为透明状；2）将CM、聚乙二醇、稳定剂、吸酸剂、补强剂和增塑剂添加至PA中进行混炼，然后冷却、下片制得胶片；3）将硫化剂与胶片进行密炼、冷却制得氯化聚乙烯‑聚酰胺共混弹性材料；相对于10‑40重量份的PA，CM的用量为60‑90重量份，聚乙二醇的用量为0.5‑2重量份，稳定剂的用量为4‑8重量份，吸酸剂的用量为6‑20重量份，补强剂的用量为10‑40重量份，增塑剂的用量为30‑50重量份，硫化剂的用量为2‑5重量份。该方法制得的氯化聚乙烯‑聚酰胺共混弹性材料具有优异的抗溶性、耐热性和力学性能。
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公开(公告)号：CN105802043A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610265854.1
申请日：2016-04-26
申请人： 芜湖融汇化工有限公司
CPC分类号： C08L23/286 , C08K2201/011 , C08L2201/08 , C08L2203/18 , C08L2205/03 , C08L77/00 , C08L71/02 , C08K13/02 , C08K2003/222 , C08K3/346 , C08K3/36
摘要： 本发明公开了一种氯化聚乙烯?聚酰胺共混弹性材料及其制备方法和应用，该方法为：1）将PA进行开炼直至塑化为透明状；2）将CM、聚乙二醇、稳定剂、吸酸剂、补强剂和增塑剂添加至PA中进行混炼，然后冷却、下片制得胶片；3）将硫化剂与胶片进行密炼、冷却制得氯化聚乙烯?聚酰胺共混弹性材料；相对于10?40重量份的PA，CM的用量为60?90重量份，聚乙二醇的用量为0.5?2重量份，稳定剂的用量为4?8重量份，吸酸剂的用量为6?20重量份，补强剂的用量为10?40重量份，增塑剂的用量为30?50重量份，硫化剂的用量为2?5重量份。该方法制得的氯化聚乙烯?聚酰胺共混弹性材料具有优异的抗溶性、耐热性和力学性能。
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公开(公告)号：CN117101352A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311280791.3
申请日：2023-10-07
申请人： 芜湖融汇化工有限公司
IPC分类号： B01D53/14
摘要： 本申请涉及解析塔技术领域，且公开了一种氯化氢合成分离设备，包括解析塔，所述解析塔的底端连通有通入蒸汽的蒸汽管，所述解析塔的顶端连接有通出氯化氢气体的出气管，所述解析塔的另一侧连接有通入粗三氯乙烯气体的进气管，所述解析塔的内侧竖向等距离设有填料，所述解析塔的内侧设有位于填料上方的集液组件，所述集液组件包括集液斗。本发明通过集液组件整体，对填料流出的水体进行收集，减少已经升温的液体质向下方填料的流动，进而提高分离氯化氢气体效率。
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公开(公告)号：CN106832066A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611234382.X
申请日：2016-12-28
申请人： 芜湖融汇化工有限公司
摘要： 本发明提供了一种抗冲击、耐候性氯化聚乙烯及其生产工艺，生产步骤为：1)、在搅拌条件下，向工艺水中加入助剂；2)、然后，加入高密度聚乙烯粉料，升温，通入氯气；3)、通氯结束后釜压降至0.2MPA以下后降温至72‑78℃，输送至脱酸釜；4)、洗涤脱酸至PH至PH至4‑5，然后在77‑83℃加碱中和，即得。与现有技术相比，本发明制备的氯化聚乙烯具有超级的改性性能，同时具有极强的耐候性能。其断裂伸长率可以达到1500％‑1800％，是一般塑改型氯化聚乙烯的两倍以上。
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公开(公告)号：CN105859511A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610346370.X
申请日：2016-05-24
申请人： 芜湖融汇化工有限公司
IPC分类号： C07C17/38 , C07C17/383 , C07C21/073 , C07C19/05
CPC分类号： C07C17/38 , C07C17/383 , C07C21/073 , C07C19/05
摘要： 本发明公开了一种TCE副产低沸物的分离装置以及分离方法，该分离装置包括用于盛放TCE副产低沸物的低沸处理釜以及设置于低沸处理釜的顶部的分馏塔；低沸处理釜的底部通过塔底泵与塔底物中间罐相连通；低沸处理釜的顶部通过冷凝单元与回流罐相连通，并且回流罐的底部依次与回流泵、输出泵的一端相连接；其中，回流泵的另一端与分馏塔相连通，输出泵的另一端与分配台相连通；并且分配台分别独立地与解析釜、去低沸物槽、二氯乙烯贮罐和三氯乙烷贮罐相连通。通过该分离装置能够有效地实现TCE副产低沸物的高效分离。
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公开(公告)号：CN109626650A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910030287.5
申请日：2019-01-14
申请人： 芜湖融汇化工有限公司
IPC分类号： C02F9/04
CPC分类号： C02F9/00 , C02F2301/08
摘要： 本发明公开了一种氯碱企业废水循环综合利用零排放系统，包括化盐配水槽、离子膜烧碱装置、生产水取水池、电石渣池、PVC装置以及环保站，所述化盐配水槽和电石渣池均与生产水取水池相连，所述化盐配水槽和离子膜烧碱装置循环相连，所述电石渣池与PVC装置及环保站均相连，还包括次钠废水处理装置、聚合废水处理装置以及含汞废水处理装置，所述次钠废水处理装置、聚合废水处理装置以及含汞废水处理装置均与PVC装置相连，聚合废水处理装置和含汞废水处理装置的废水出液口与电石渣池相连。该氯碱企业废水循环综合利用零排放系统设计合理，在源头进行废水分质处理循环综合利用，减少废水排放或接近“零排放”，提质增效，并且投入和运营成本低。
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公开(公告)号：CN105126937A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510500432.3
申请日：2015-08-14
申请人： 芜湖融汇化工有限公司
IPC分类号： B01J49/00
摘要： 本发明公开了一种延长螯合树脂塔再生的工艺方法，包括如下步骤：步骤一，一次粗盐水加高纯磷酸沉淀处理；步骤二，对处理后的一次粗盐水进行过滤；步骤三，将步骤二过滤后的滤液通入螯合树脂塔进行吸附。本发明较好地解决了螯合树脂塔频繁再生的问题，大幅度延长树脂塔的再生周期，降低员工劳动强度，节约再生所需物料与动力，减少废水外排，减少回收入盐水工序的废水量而达到增加卤水用量。
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公开(公告)号：CN104843742A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510164539.5
申请日：2015-04-08
申请人： 芜湖融汇化工有限公司
IPC分类号： C01D3/14
摘要： 本发明涉及一种盐水系统除硅方法，包括关键步骤：按比例混合添加海盐，海盐的关键成份，并且添加适量三氯化铁。并且在化盐前反应池处增加石灰水或纯碱调节系统，并在后反应池增加氢氧化钠调节系统及预处理器出口pH检测系统。通过工艺调节，在盐水预处理器中进行反应和沉积吸附硅、最后排污沉积物，使一次盐水系统中二氧化硅含量迅速降低，达到5mg/L以下，符合离子膜烧碱工艺生产要求。
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公开(公告)号：CN105859511B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201610346370.X
申请日：2016-05-24
申请人： 芜湖融汇化工有限公司
IPC分类号： C07C17/38 , C07C17/383 , C07C21/073 , C07C19/05
摘要： 本发明公开了一种TCE副产低沸物的分离装置以及分离方法，该分离装置包括用于盛放TCE副产低沸物的低沸处理釜以及设置于低沸处理釜的顶部的分馏塔；低沸处理釜的底部通过塔底泵与塔底物中间罐相连通；低沸处理釜的顶部通过冷凝单元与回流罐相连通，并且回流罐的底部依次与回流泵、输出泵的一端相连接；其中，回流泵的另一端与分馏塔相连通，输出泵的另一端与分配台相连通；并且分配台分别独立地与解析釜、去低沸物槽、二氯乙烯贮罐和三氯乙烷贮罐相连通。通过该分离装置能够有效地实现TCE副产低沸物的高效分离。
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