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公开(公告)号：CN117164370A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202211376774.5
申请日：2022-11-04
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
摘要： 本发明涉及一种C/HfB2‑HfC‑Cu复合材料及其制备方法，通过前驱体浸渍裂解(PIP)与反应熔渗(RMI)相结合的方法制备C/HfB2‑HfC‑Cu复合材料。所述方法首先在碳纤维预制体纤维表面沉积热解碳界面层，然后采用PIP工艺制备多孔低密度C/C‑B4C基材，之后在其基础上采用铪铜合金渗剂对多孔低密度C/C‑B4C基材进行反应熔渗，得到C/HfB2‑HfC‑Cu复合材料。本发明制备温度低，制备得到的复合材料具有优异的抗氧化烧蚀性能。
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公开(公告)号：CN115745662B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202211425917.7
申请日：2022-11-14
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
IPC分类号： C04B41/87
摘要： 本发明涉及一种高结合强度的铪系超高温陶瓷涂层及其制备方法。所述方法：提供碳纤维增韧铪钽碳‑碳化硅陶瓷基复合材料；以铪钽碳‑碳化硅陶瓷粉为喷涂粉末通过等离子喷涂法在碳纤维增韧铪钽碳‑碳化硅陶瓷基复合材料上制备得到铪钽碳‑碳化硅陶瓷涂层；再经快速高温烧结，在碳纤维增韧铪钽碳‑碳化硅陶瓷基复合材料上制得高结合强度的铪系超高温陶瓷涂层。本发明方法充分发挥铪钽碳超高熔点的优势，通过等离子喷涂方式沉积在基体表面，并借助快速高温烧结技术，明显提高涂层与基体的结合强度，从而有效解决了涂层与C/HfTaC‑SiC陶瓷基复合材料基体结合强度较差而易剥落失效的问题。
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公开(公告)号：CN113788708B
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202111176668.8
申请日：2021-10-09
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
IPC分类号： C04B41/87 , C04B35/80 , C04B35/565 , C04B35/56 , C04B35/622
摘要： 本发明提供了一种耐烧蚀陶瓷基复合材料及其制备方法，应用于航空航天材料技术领域；该制备方法包括：将金属锆置于真空环境中，通入碳源气体，并加热至蒸发温度，然后对陶瓷基复合材料进行蒸镀，得到包含ZrC层的所述耐烧蚀陶瓷基复合材料；其中，所述ZrC层的厚度为20‑30μm。本发明能够提供一种耐烧蚀的陶瓷基复合材料，其在1000‑2000℃下仍能保持优异的耐烧蚀性。
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公开(公告)号：CN112409005B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202011322374.7
申请日：2020-11-23
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/565 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及一种净尺寸C/SiC陶瓷基复合材料的制备方法。所述制备方法包括：(1)提供碳/碳基体；(2)对所述碳/碳基体进行超声干燥洁净处理，并将ZrC‑ZrB2喷涂剂喷涂于所述碳/碳基体表面，得到多孔碳/碳复合材料；(3)以硅合金为反应物，采用反应熔渗法将所述多孔碳/碳复合材料制成净尺寸C/SiC陶瓷基复合材料。该制备方法通过利用ZrC、ZrB2与硅的热膨胀系数相差较大的特点，使得在材料表面残留堆积的硅呈现疏松多孔结构，借助于简单打磨，可获得净尺寸成型的C/SiC陶瓷基复合材料，从而减少后续机械加工，有效降低成本，解决了传统反应熔渗法制备C/SiC陶瓷基复合材料表面残留合金较多的问题。
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公开(公告)号：CN113788707A
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN202111176666.9
申请日：2021-10-09
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
IPC分类号： C04B41/87 , C04B35/50 , C04B35/622 , C04B35/80 , C04B35/565
摘要： 本发明提供了一种铈改性抗氧化陶瓷基复合材料及其制备方法，应用于航空航天材料技术领域；该制备方法包括：将金属铈在真空环境下加热至蒸发温度，然后对陶瓷基复合材料进行真空蒸镀，得到包含金属铈层的所述抗氧化陶瓷基复合材料；其中，所述金属铈层的厚度为1‑5μm。本发明制备的氧化陶瓷基复合材料具有优异的高温环境下的抗氧化性；本发明通过真空退火的方式使经过高温氧化后的陶瓷基复合材料恢复储氧能力。
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公开(公告)号：CN111996473B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202010791478.6
申请日：2020-08-07
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
IPC分类号： C22C47/12 , C22C47/04 , C22C49/02 , C22C49/14 , C22C101/10
摘要： 本发明涉及一种变结构的纤维增韧超高温陶瓷基复合材料及其制备方法。所述变结构的纤维增韧超高温陶瓷基复合材料包含高纤维含量层和低纤维含量层。所述方法包括：变结构纤维预制体的制备、界面层的制备、表面加工和清理、先驱体树脂料浆的制备、料浆注入与烘干处理、高温裂解处理、基体碳的致密化以及反应熔渗步骤。
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公开(公告)号：CN108947557B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201811117812.9
申请日：2018-09-25
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
IPC分类号： C04B35/83 , C04B35/52 , C04B35/622 , C04B41/52
摘要： 本发明涉及一种碳/碳复合材料及其制备方法。具体地，所述碳/碳复合材料包括碳/碳复合材料本体，在所述碳/碳复合材料本体的表面上形成有复合过渡涂层；所述复合过渡涂层包括形成在碳/碳复合材料本体表面上的缓冲涂层和形成在缓冲涂层表面上的碳化硅涂层；其中，所述缓冲涂层为石墨烯膜。该碳/碳复合材料具有较好的抗氧化烧蚀性能以及强度和韧性。
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公开(公告)号：CN112479717A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011306589.X
申请日：2020-11-19
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
IPC分类号： C04B35/571 , C04B35/577 , C04B35/80 , C04B35/628 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及一种自愈合基体改性SiC/SiC复合材料及其制备方法，属于航空航天材料制备工艺领域，所述制备方法包括如下步骤：选用SiC纤维编织成预制体，通过化学气相沉积工艺在纤维表面沉积一层BN界面层，厚度为200～1000nm，然后在BN界面层外层沉积一层SiC层，厚度为2～5μm。最后再配制特定料浆，经过8～12个周期的浸渍‑固化‑烧结循环操作，得到目标SiC/SiC复合材料。相比于具有传统的陶瓷前驱体烧结基体，新型自愈合基体将有效提高SiC/SiC循环应力氧化性能。
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公开(公告)号：CN108069724B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201611020022.X
申请日：2016-11-18
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
IPC分类号： C04B35/83 , C04B35/84 , C04B35/52 , C04B41/87 , C04B35/573 , C04B35/622
摘要： 本发明提出一种制备C/SiC复合材料的方法，通过制备C/C复合材料、混合树脂配制、混合树脂涂抹在C/C复合材料表面、预固化、高温熔渗等步骤得到C/SiC复合材料。本发明通过配制混合树脂，硅粉能容易地布置在所需熔渗的构件部位，解决RMI工艺制备复杂形状C/SiC材料均匀布硅的难题，可有效调节熔渗反应，得到反应均衡的C/SiC复合材料，适宜制备大尺寸构件。
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公开(公告)号：CN112341228A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011237631.7
申请日：2020-11-09
申请人： 航天特种材料及工艺技术研究所
摘要： 本发明涉及一种C/ZrC‑SiC超高温陶瓷基复合材料及其制备方法。所述方法：制备由碳布层和ZrC粉体层交替叠加铺层而成的加粉碳纤维预制体；在加粉碳纤维预制体表面制备C界面层，得到低密度C/C复合材料；以聚碳硅烷前驱体溶液作为浸渍液通过PIP工艺对低密度C/C复合材料进行SiC基体致密化；重复PIP工艺多次，制得C/ZrC‑SiC超高温陶瓷基复合材料。本发明方法工艺适用性强、且制备工艺简单、易操作，制得的C/ZrC‑SiC超高温陶瓷基复合材料中ZrC粉体添加量可调可控、具有优异的力学性能和抗氧化耐烧蚀性能，在航天航空领域具有广泛的应用前景。
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