一种非等强度冷却系统及其使用方法

    公开(公告)号:CN110757243A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201910910433.3

    申请日:2019-09-25

    Abstract: 本发明公开了一种非等强度冷却系统,包括循环水冷装置及若干冷却支路,每一冷却支路两端分别与循环水冷装置连通,若干冷却支路并联,每一冷却支路包括流量阀、流量计及冷却装置,冷却装置设有冷却工质入口、冷却工质出口及冷却流道,冷却工质入口及冷却工质出口分别位于冷却流道两端,冷却流道为待冷却装置冷却,流量阀控制各个冷却支路的流量,使各个支路的冷却工质流量对应待冷却装置在不同加工参数下所需的目标温度,由于各个冷却支路上待冷却装置的目标温度不同,所以各个支路的冷却工质流量不同,达到同时对多个待冷却装置进行冷却,并能够单独控制待冷却装置的冷却情况,本发明还涉及一种上述非等强度冷却系统的使用方法。

    一种数控机床加工误差分析方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119335959A

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202411887219.8

    申请日:2024-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种数控机床加工误差分析方法,属于数控机床领域,根据加工工艺参数对零件进行加工;测量已经加工工件的实际轮廓上的各实际点的误差数据,将误差数据回溯到机床工作空间中刀尖点的误差数据,将工艺参数、实际测量点的坐标以及旋转轴转动角度a、c归一化处理后构成神经网络输入特征,并把获得的位姿误差和输入特征组成数据集;将数据集划分出训练集、验证集与测试集,构建改进Transformer模型并采用训练集的数据对模型进行训练,当验证集损失函数达到最小值时记录参数,使用参数在测试集上评估刀尖点的位姿误差,提高加工误差的分析效率和精度,实现实时预测机床逆向误差,为及时调整加工参数提供依据。

    一种应用于研抛的径向振动换能器

    公开(公告)号:CN111941158A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202010828878.X

    申请日:2020-08-18

    Abstract: 一种应用于研抛的径向振动换能器,其特征是它包括:壳体、连接板、压电陶瓷片、遮光模块、固定板和压电驱动装置,壳体中间圆周上设置有凹槽,压电陶瓷片的数量为两个,分别固定在壳体上的凹槽中;固定板位于压电陶瓷片的斜上方,且数量为两个,分别与壳体相连接,固定板用于保护压电陶瓷片受损;遮光模块贯穿壳体且位于壳体的上方;连接板与壳体底部可拆卸连接;本发明通过将产生的超声波聚焦到工件上并变强,有效提高空化作用,提高研抛液的温度,提高振动辅助的有效作用比,提高加工效率和工件表面质量。

    一种多层磨粒砂带结构及其制造方法

    公开(公告)号:CN108188948A

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201711364374.1

    申请日:2017-12-18

    Abstract: 本发明公开一种多层磨粒砂带结构,它包括底布、网布和磨粒层,底布和网布间涂布底胶层,磨粒层由超硬磨粒或聚集体磨粒固化于基体中制成。本发明还公开了一种多层磨粒砂带制造方法,1.将底布涂布底层胶与网布结合;2.按要求称量所需的磨粒、树脂、功能性添加剂和固化剂;超硬磨粒、树脂粘结剂和功能性添加剂,混合均匀制成混合物;再加入固化剂,并混合均匀;3.将含磨粒的混合物,倒入备好的模具中,将结合有网布的底布完全盖住模具并压平经光固化机或硫化机固化成型,得到砂带成品。本发明排屑效果佳、连续无边纹,磨削效率高、无需修正可长时间稳定工作,使用寿命长,且磨粒层在磨削时不易脱落,加工工件表面质量优于目前类似产品。

    一种应用于研抛的径向振动换能器

    公开(公告)号:CN111941158B

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202010828878.X

    申请日:2020-08-18

    Abstract: 一种应用于研抛的径向振动换能器,其特征是它包括:壳体、连接板、压电陶瓷片、遮光模块、固定板和压电驱动装置,壳体中间圆周上设置有凹槽,压电陶瓷片的数量为两个,分别固定在壳体上的凹槽中;固定板位于压电陶瓷片的斜上方,且数量为两个,分别与壳体相连接,固定板用于保护压电陶瓷片受损;遮光模块贯穿壳体且位于壳体的上方;连接板与壳体底部可拆卸连接;本发明通过将产生的超声波聚焦到工件上并变强,有效提高空化作用,提高研抛液的温度,提高振动辅助的有效作用比,提高加工效率和工件表面质量。

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