一种结合过程非稳态的制丝全过程质量在线自动判定方法

    公开(公告)号:CN114740147A

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202111376548.2

    申请日:2021-11-19

    IPC分类号: G01N33/00

    摘要: 本发明公开了一种结合过程非稳态的制丝全过程质量在线自动判定方法,属于卷烟加工技术领域,从定性和定量的角度通过影响制丝产品质量的关键因素构建过程质量判定方法。从定量的角度,实现卷烟生产过程“三稳定一控制”:过程稳定、流量稳定、加料加香稳定、参数化控制,通过识别过程批内数据“稳态”、“非稳态”的实时秒级状态,计算关键指标的批次“非稳态占比”,进行关键过程参数的批次质量的判定。区分A、B、C类异常,批次质量在线自动判定不合格,系统自动推送锁柜信息至控制层,控制系统自动锁柜,进入相应的处置流程。

    一种异型烟包生产线
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114476187A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202210117138.4

    申请日:2022-02-08

    IPC分类号: B65B19/04 B65B19/22 B65B19/28

    摘要: 本发明涉及一种异型烟包生产线,属于烟草设备技术领域。所述的异型烟包生产线包括烟支供料装置、烟支输送皮带、烟支抓取机械手、烟包纸供料装置、烟包纸折叠装置;所述的烟支输送皮带侧方沿输送方向依次设有烟支供料装置、烟包纸折叠装置,烟支供料装置内的烟支通过烟支抓取机械手搬运到烟支输送皮带上;烟包纸折叠装置进料端侧方设有烟包纸供料装置,烟支输送皮带上的烟支通过烟支抓取机械手搬运至烟包纸折叠装置上进行烟包装填。本发明实现了烟支供给、烟包装填、烟包纸折叠、输出的一系列烟包生产工作,实现异型烟包的机械化装填包装,利用机械化代替手工包装的功能要求,在降低人工劳动成本的同时,提高生产效率以及产品生产能力和产品质量稳定性。

    一种按重量划分复烤烟叶批次的方法

    公开(公告)号:CN103494316A

    公开(公告)日:2014-01-08

    申请号:CN201310463455.2

    申请日:2013-10-08

    IPC分类号: A24B3/04 A24B3/10

    摘要: 本发明公开了一种按重量划分复烤烟叶批次的方法。数据采集系统首先采集从批开始到批结束“批内过程原始数据”,根据数据剔除规则形成“批内过程有效数据”。在原始数据和有效数据的基础上计算批次质量评价指标,结合离线检测数据及过程异常信息形成批次质量报表及批间数据分析报表。便于操作人员和质量管理人员实时查看、监控过程质量,及时进行分析、调整和解决。本发明方法通过复烤批次的划分,引入了过程控制分析,强化过程质量控制,数采系统约每小时自动生成相同单元物料的批内、批间质量分析报告。通过此方法可及时发现并消除生产质量异常状况并改进,强化了生产过程控制,提高了产品总体质量水平,实现过程质量的不断提升。

    一种基于卷包生产单元的过程质量评价方法

    公开(公告)号:CN117611000A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311576195.X

    申请日:2023-11-23

    摘要: 本发明公开了一种基于卷包生产单元的过程质量评价方法,包括:获取生产数据,每一个生产单元数据包括烟支物理质量数据、外观质量数据、过程质量数据和过程管理数据;根据目标评价参数值从生产数据中提取目标生产单元数据;根据目标生产单元数据计算评价项目,评价项目包括物理质量指标、外观质量指标、过程质量指标和过程管理指标,根据目标生产单元数据的烟支物理质量数据计算物理质量指标,根据外观质量数据外观质量指标,根据过程质量数据计算过程质量指标,根据过程管理数据计算过程管理指标;获取项目权重,项目权重包括与评价项目一一对应的权重系数,则目标评价参数对应的评价结果等于各评价项目与其对应权重系数的乘积之和。

    一种批次烘丝干头干尾率检测方法及装置

    公开(公告)号:CN117589630A

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311572036.2

    申请日:2023-11-23

    IPC分类号: G01N5/04

    摘要: 本发明公开了一种批次烘丝干头干尾率检测方法及装置,包括:获取出口含水率设定值;根据预设含水率允差和出口含水率设定值确定干头含水率标定值和干尾含水率标定值;根据预设时间采集烘丝机出口的含水率信息,含水率信息包括含水率实际值和含水率采集时间,根据预设时间采集物料质量信息,物料质量信息包括物料累计质量和质量采集时间,物料累计质量包括批次物料累计质量;根据含水率信息和干头含水率标定值确定干头标定时间,根据含水率信息和干尾含水率标定值确定干尾标定时间;根据干头标定时间和物料质量信息确定其对应的干头质量,根据干尾标定时间和物料质量信息确定干尾质量;根据干头质量、干尾质量和批次累计质量确定干头干尾率。

    一种制丝批加香模式下加香比例预设置方法

    公开(公告)号:CN117281282A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202310244609.2

    申请日:2023-03-14

    IPC分类号: A24B3/12

    摘要: 本发明涉及一种制丝批加香模式下加香比例预设置方法,属于工业大数据分析应用领域。一种制丝批加香模式下加香比例预设置方法,使用大量历史数据完成多个基模型的训练,构建集成模型,并分配权重,对在线流数据进行异常检测,并根据异常检测结果选择不同的方式输出加香入口累计重量预测值,同时避免模型失配,对模型进行在线更新和模型权重调整,提升了模型的泛化性。解决了批加香模式下,由于入口累计重量无法准确预估、加香比例设定不合理导致加香的稳定性和完整性较低的问题。