一种卷接机组水松纸在线检测系统及方法

    公开(公告)号:CN118452528A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410770854.1

    申请日:2024-06-14

    IPC分类号: A24C5/345 A24C5/34

    摘要: 本发明提供了一种卷接机组水松纸在线检测系统及方法,其中该系统包括控制器、信号处理控制板、检测组件,所述检测组件设置在卷接机组的机身墙板上,所述检测组件中具有用于对水松纸进行拍照的拍照设备,所述拍照设备位于卷接机组的分离鼓轮的正上方;所述拍照设备的输出端与控制器的输入端电连接,所述控制器的输出端、卷接机组控制系统的输出端分别与信号处理控制板的输入端电连接,所述拍照设备的输入端、卷接机组上剔除电磁阀的输入端分别与所述信号处理控制板的输出端电连接。本发明能够对水松纸进行在线检测,较为及时地发现水松纸是否存在缺陷,并能够对具有水松纸缺陷的烟支进行剔除,有效地避免了具有水松纸缺陷的烟支流入下道工序。

    一种立式包装机烟条缺包检测装置

    公开(公告)号:CN112591226B

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202011596108.3

    申请日:2020-12-29

    IPC分类号: B65B57/14 B65B57/18 B65B57/00

    摘要: 本发明提供了一种立式包装机烟条缺包检测装置,其包括PLC控制器和与PLC控制器电连接的烟条到位检测光电开关、烟条存在检测光电开关、光子检测装置、触摸显示控制器,光子检测装置包括设置在烟条输送通道一侧的高频发生器、所述光子发射控制器、所述光子发射头以及设置在烟条输送通道另一侧的光子接收头、电压处理调节器;两光子发射头与两光子接收头一一对应;烟条存在检测光电开关设置在烟条输送通道的上方;剔除机构设置在烟条输送通道的一侧;接烟盒设置在烟条输送通道的另一侧,其接烟口朝向剔除机构,烟条到位检测光电开关靠近剔除机构设置。本发明能够较好地实现对烟条的缺包检测和剔除,避免了不合格品流入下一道工序。

    烟包包装机组控制系统
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110844161B

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN201911038597.8

    申请日:2019-10-29

    IPC分类号: B65B19/28

    摘要: 本发明公开了一种烟包包装机组控制系统,包括基于IPC的控制组件、现场监测平台、现场管控平台以及数据采集联网装置;控制组件包括设于主电控柜内的主站控制模块、与主站控制模块通讯的第一I/O从站模块,还包括分别与主站控制模块通讯的子电控柜内的第二I/O从站模块和模拟量输入模块;具有可视化人机交互界面的现场监测、现场管控平台,以及数据采集联网装置则分别与主站控制模块通讯;且数据采集联网装置用于将包装机组数据传输至外部数据服务器和/或无线终端。本发明摒弃传统的由国外设备供货商把持的关键技术,在保留国外设备机械结构、工位功能等基础上,整合形成一套可以为本国烟企实现低成本维护、灵活升级拓展的新一代电控方案。

    一种包装机模盒输送通道上检测设备用诊断系统及方法

    公开(公告)号:CN118205764A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410538890.5

    申请日:2024-04-30

    IPC分类号: B65B19/28 B65B19/30

    摘要: 本发明提供了一种包装机模盒输送通道上检测设备用诊断系统及方法,其中该诊断系统包括控制器、空模盒检测设备,所述空模盒检测设备用于对输送通道上的模盒内是否存在烟支进行检测,所述空模盒检测设备设置在所述输送通道的剔除口的后方;所述输送通道上的模盒横烟乱烟检测设备、模盒烟支组滤嘴侧堵塞检测设备、模盒烟支组缺滤嘴检测设备、模盒烟支组空头检测设备和所述空模盒检测设备分别与所述控制器电连接;所述控制器与包装机控制系统电连接,所述包装机控制系统与包装机的上位监测平台电连接。本发明能够较好地诊断出各检测设备是否存在故障,有效地避免因检测设备存在故障导致的生产成本增加和产品质量风险较大的问题出现。

    一种烟箱外观检测装置及方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117775416A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311768044.4

    申请日:2023-12-20

    摘要: 本申请公开了一种烟箱外观检测装置及方法,装置包括工控机、沿烟箱的运输方向依次设置在传送链上的第一到位检测器和图像采集部;第一到位检测器与工控机信号连接;图像采集部包括间隔设置的第一图像采集器和第二图像采集器,第一图像采集器用于采集烟箱的第一部位的图像,第二图像采集器用于采集烟箱的第二部位的图像;第一图像采集器和第二图像采集器分别与工控机信号连接;外观检测过程中,工控机先后控制第一图像采集器和第二图像采集器启动。本申请在烟箱经过不同位置处的图像采集器时先后对烟箱进行图像采集,视觉检测技术可以同时对多种缺陷进行判别,提高了检测装置的集成度,降低了对检测装置的管理和维护成本。

    一种成形包装盒打开方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117533593A

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202311647057.6

    申请日:2023-12-04

    IPC分类号: B65B43/30 B65B57/02 B65B43/16

    摘要: 本发明公开了一种成形包装盒打开方法,包括:包装盒到位夹紧控制方法和盒盖打开控制方法;所述包装盒到位夹紧控制方法包括:光电传感器检测到包装盒到位,将包装盒到位信号发送给夹紧气缸,所述夹紧气缸通过推杆和挡块夹紧包装盒;所述盒盖打开控制方法包括:伺服电机转动带动连杆机构运动,盒盖打开吸盘在连杆机构带动下向包装盒方向翻转一定角度,直到所述盒盖打开吸盘与盒盖接触并压紧盒盖;所述伺服电机反方向转动,连杆机构带动盒盖打开装置向远离包装盒的方向翻转一定角度,盒盖被打开到设定角度。本发明实现机器生产代替手工作业的大突破,生产效率提高的同时,保证了产品质量的稳定性,劳动力的解放也大大节约了生产成本。

    一种除尘管道的堵塞监测系统及方法

    公开(公告)号:CN116293474A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310035997.3

    申请日:2023-01-10

    IPC分类号: F17D5/00

    摘要: 本发明提供一种除尘管道的堵塞监测系统及方法,包括:压力传感器、P/U高速处理器、PLC控制器和上位机。在各除尘管道与主管道汇合处的前后两端均设有所述压力传感器,多个压力传感器的输出端与P/U高速处理器的输入端相连接,P/U高速处理器与所述LC控制器信号连接,P/U高速处理器用于采集多个压力传感器检测的压力值,并确定对应的除尘管道与主管道汇合前后的压力变化值。PLC控制器与所述上位机通讯连接,并在所述压力变化值大于设定压力阈值时向上位机发送对应除尘管道发生堵塞预警;上位机还实时显示整个除尘管网的各除尘点的压力监测值及预警信息。本发明能提高设备运行维护的便捷性,提高设备生产的工作效率。

    一种卷烟机滤棒切割鼓轮刀槽自动吸风清洁装置及卷烟机

    公开(公告)号:CN114831336A

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202210509181.5

    申请日:2022-05-10

    IPC分类号: A24C5/28 A24C5/00 B08B5/04

    摘要: 本发明提供一种卷烟机滤棒切割鼓轮刀槽自动吸风清洁装置及卷烟机,其中,装置包括:滤棒切割鼓轮轴、滤棒切割鼓轮后段、切割鼓轮前段和切刀槽;滤棒切割鼓轮轴安装在配气座上,滤棒切割鼓轮后段和切割鼓轮前段分别安装在滤棒切割鼓轮轴上并随着滤棒切割鼓轮轴一起转动,滤棒切割鼓轮轴上设置有吸风孔;滤棒切割鼓轮后段和前段的侧面内壁上分别设置有通孔并与轮槽孔相通,负压吸风通道;吸风孔与前后段轮槽孔相通,也形成负压吸风通道,随着滤棒切割鼓轮的转动,依靠负压吸风通道,滤棒切割鼓轮内部的吸风把滤棒吸入切刀槽中。本发明的装置能够及时吸走切刀槽中间的积垢,保持滤棒切刀槽的洁净,保证滤棒切割质量,提高切刀电机的使用寿命。

    一种包装机辅助添加烟包装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112793869A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202110204748.3

    申请日:2021-02-23

    IPC分类号: B65B65/00 B65B19/02

    摘要: 本发明涉及一种包装机辅助添加烟包装置,包括驱动电机、固定支架、辅助加烟输送装置、前部挡板、两侧挡板、可拆卸通道挡板及启动按钮;在卷烟机输送通道的最外侧与辅助加烟输送装置的前端相对处设置有前部挡板,在辅助加烟输送装置的两侧设置有两侧挡板,在卷烟机输送通道的内侧与辅助加烟输送装置的前端相对处设置有可拆卸通道挡板。本技术方案有效的满足了设备在停机维修时的正常添加合格烟包的功能,符合了7S现场精益管理的理念与要求,可避免由于生产过程中挑拣摆放不及时造成的合格烟包与问题烟包混淆及现场摆放零乱的现象,提高了生产过程中操作人员的工作效率。