一种电子卡规的校准及评定方法

    公开(公告)号:CN108413855B

    公开(公告)日:2019-12-10

    申请号:CN201810156287.5

    申请日:2018-02-24

    Inventor: 林敏

    Abstract: 一种电子卡规的校准及评定方法,在于针对目前装备制造业生产过程中常用的电子卡规,为确保各类电子卡规能够满足检测技术要求及使用要求,提供一种规范的检测控制方法,即利用专用标准件进行的满足产品精度及使用要求、并切实可行的电子卡规示值误差校准及评定方法。规范生产线上普遍使用的电子卡规质量控制方法,通过校准各类电子卡规的核心计量特性—示值误差以确定其本身技术状态,从而满足技术测量和使用要求;按照规定的误差允许值要求评定电子卡规的符合性,以实现测量结果准确一致,并符合国家统一的量值溯源要求,进而确保产品检测质量提高。

    一种通用凸轮轴测量仪计量特性指标确定及控制评定方法

    公开(公告)号:CN108709470A

    公开(公告)日:2018-10-26

    申请号:CN201810256974.4

    申请日:2018-03-27

    Abstract: 一种通用凸轮轴测量仪计量特性指标确定及控制评定方法,包括:仪器特性指标确定,根据仪器的技术特性和检测凸轮轴的精度要求,确定计量特性技术指标;仪器计量特性控制,凸轮轴测量仪通过对以上10个技术指标的校准,实现对仪器的质量性能控制;仪器技术性能评价,对仪器所确定的技术指标进行逐一校准,确定各技术指标是否在推荐限值的范围内。本发明提出了装备制造业生产中普遍使用的凸轮轴测量仪技术指标限值,规范了凸轮轴测量仪的控制评定方法,从而对各类凸轮轴仪器的技术状态以及满足仪器的技术测量和使用要求,使其按照规定的误差允许值要求评定凸轮轴测量仪的符合性,以实现测量结果准确一致进而确保产品检测质量提高。

    一种齿面等间隔采样提高齿轮测量精度的方法

    公开(公告)号:CN105277165B

    公开(公告)日:2017-12-12

    申请号:CN201510703588.1

    申请日:2015-10-27

    Abstract: 一种齿面等间隔采样提高齿轮测量精度的方法,可在齿轮测量过程中,对目前数据采集技术上的不足影响齿轮测量仪器齿廓的测量精度问题,以及刀具、齿轮修磨难以准确参考相应误差曲线图等问题加以解决,弥补了齿顶采样点较齿根采样点疏,不能整体真实的反应齿面微观几何形状的问题,有利于齿轮测量精度的提高;误差曲线能与实际齿廓各点一一对应的直观性分析,更有利于齿轮的误差分析,更好的为齿轮刀具的修磨提供参考。

    校准凸轮轴测量仪器用标准器及其使用方法

    公开(公告)号:CN104501850B

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201410660410.9

    申请日:2014-11-19

    Abstract: 校准凸轮轴测量仪器用标准器及其使用方法,包括:校准凸轮轴测量仪器用标准器,为一根专用偏心轴,偏心轴总长度为180±2mm,基圆轴长度为120±2mm,偏心圆柱宽度为30±2mm,偏心轴两端直径为16~30mm,基圆轴直径为30~50mm,偏心圆直径为41~58mm,偏心距为4~5.5mm。具体使用方法为:选取三件能够涵盖仪器日常所检测的凸轮轴的升程及基圆尺寸的不同规格尺寸的标准器;计算标准器各角度升程;制作标准升程表;判断标准器的“敏感点”;按照一般凸轮轴的测量方法,得到实测升程表;将此升程表和标准升程表进行比对即可得出升程误差值,该误差值即为凸轮轴测量仪器的升程综合误差。

    一种电子卡规的校准及评定方法

    公开(公告)号:CN108413855A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810156287.5

    申请日:2018-02-24

    Inventor: 林敏

    Abstract: 一种电子卡规的校准及评定方法,在于针对目前装备制造业生产过程中常用的电子卡规,为确保各类电子卡规能够满足检测技术要求及使用要求,提供一种规范的检测控制方法,即利用专用标准件进行的满足产品精度及使用要求、并切实可行的电子卡规示值误差校准及评定方法。规范生产线上普遍使用的电子卡规质量控制方法,通过校准各类电子卡规的核心计量特性—示值误差以确定其本身技术状态,从而满足技术测量和使用要求;按照规定的误差允许值要求评定电子卡规的符合性,以实现测量结果准确一致,并符合国家统一的量值溯源要求,进而确保产品检测质量提高。

    一种内沟槽卡尺示值误差的校准方法

    公开(公告)号:CN105674834A

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201410666337.6

    申请日:2014-11-20

    Abstract: 一种内沟槽卡尺示值误差的校准方法,其步骤为:1.用一组五等量块与量块附件组成内尺寸进行校准,先校准内沟槽卡尺内测量爪的合并宽度,然后对其内测量爪进行示值误差校验,应使内尺寸测量面与量块附件手感接触;2.校准点的分布:对于测量范围在300mm内的内沟槽卡尺,不少于均匀分布的三点;对于测量范围大于300mm的内沟槽卡尺,不少于均匀分布的六点。示值误差的校准应在螺钉紧固和松开两种状态下进行,内沟槽卡尺的测量面与量块附件表面接触应能正常滑动;3.测得值与量块标称值的代数差即为内尺寸测量的示值误差。本发明可校验各类内沟槽卡尺的计量特性能否满足使用要求,准确进行量值传递,并有效溯源。

    一种自动凸轮轴测量仪的校准控制方法

    公开(公告)号:CN108469238B

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201810256769.8

    申请日:2018-03-27

    Inventor: 林敏

    Abstract: 一种自动凸轮轴测量仪的校准控制方法,包括:轴向误差测量校准:主轴顶尖与尾座顶尖的同轴度,轴向测量装置移动时对顶尖连线的平行度,主轴顶尖斜向的跳动量校准等;径向测量误差校准:径向测量装置移动时对顶尖连线的垂直度,径向测量装置的示值误差,径向测量重复性,角度误差测量校准,起测点测量重复性,升程测量综合误差等。规范的装备制造企业生产中普遍使用的凸轮轴测量仪的校准控制方法,通过校准各类凸轮轴仪器的计量特性以确定其本身技术状态,从而满足技术测量和使用要求;按照规定的误差允许值评定凸轮轴测量仪的符合性,以实现测量结果准确一致,并符合国家统一的量值溯源要求,进而确保产品检测质量的提高。

    一种通用凸轮轴测量仪计量特性指标确定及控制评定方法

    公开(公告)号:CN108709470B

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201810256974.4

    申请日:2018-03-27

    Abstract: 一种通用凸轮轴测量仪计量特性指标确定及控制评定方法,包括:仪器特性指标确定,根据仪器的技术特性和检测凸轮轴的精度要求,确定计量特性技术指标;仪器计量特性控制,凸轮轴测量仪通过对以上10个技术指标的校准,实现对仪器的质量性能控制;仪器技术性能评价,对仪器所确定的技术指标进行逐一校准,确定各技术指标是否在推荐限值的范围内。本发明提出了装备制造业生产中普遍使用的凸轮轴测量仪技术指标限值,规范了凸轮轴测量仪的控制评定方法,从而对各类凸轮轴仪器的技术状态以及满足仪器的技术测量和使用要求,使其按照规定的误差允许值要求评定凸轮轴测量仪的符合性,以实现测量结果准确一致进而确保产品检测质量提高。

    一种自动凸轮轴测量仪的校准控制方法

    公开(公告)号:CN108469238A

    公开(公告)日:2018-08-31

    申请号:CN201810256769.8

    申请日:2018-03-27

    Inventor: 林敏

    Abstract: 一种自动凸轮轴测量仪的校准控制方法,包括:轴向误差测量校准:主轴顶尖与尾座顶尖的同轴度,轴向测量装置移动时对顶尖连线的平行度,主轴顶尖斜向的跳动量校准等;径向测量误差校准:径向测量装置移动时对顶尖连线的垂直度,径向测量装置的示值误差,径向测量重复性,角度误差测量校准,起测点测量重复性,升程测量综合误差等。规范的装备制造企业生产中普遍使用的凸轮轴测量仪的校准控制方法,通过校准各类凸轮轴仪器的计量特性以确定其本身技术状态,从而满足技术测量和使用要求;按照规定的误差允许值评定凸轮轴测量仪的符合性,以实现测量结果准确一致,并符合国家统一的量值溯源要求,进而确保产品检测质量的提高。

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