一种智能除尘器及除尘方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118718601A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202411114759.2

    申请日:2024-08-14

    IPC分类号: B01D46/44 B01D46/42

    摘要: 本发明涉及除尘器技术领域,公开了一种智能除尘器及除尘方法,包括:除尘布袋、除尘模块、排灰模块、控制模块,其中,除尘模块,其第一端输入交流电,其第二端与控制模块的第一端连接;排灰模块,其第一端输入交流电,其第二端与控制模块的第二端连接;控制模块,其用于控制除尘模块启动,并在除尘模块启动期间,检测除尘布袋内外压力差、除尘模块的频率,以控制除尘模块的收尘风量、确定排灰模块启动时间以对除尘布袋进行排灰。在除尘期间,为了便于将除尘布袋中的灰尘排除,控制模块实时检测除尘布袋内外压力差,并判断压力差是否在最佳预设除尘压差范围内,当压力差未在最佳预设除尘压差范围内时,再判断除尘模块的频率是否达到限值,当除尘模块的频率达到限值时,启动排灰模块进行排灰,从而解决除尘器如何及时排灰的问题。

    浮法玻璃原料车间自动布料方法、系统、装置及介质

    公开(公告)号:CN118184103A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410387604.X

    申请日:2024-04-01

    IPC分类号: C03B3/00 C03B18/00

    摘要: 本发明涉及智能工业制造技术领域,公开了浮法玻璃原料车间自动布料方法、系统、装置及介质,本发明方法包括获取预设料位高度信息、实时料位图像、历史下料数据;根据实时料位图像通过图像处理技术提取实时料位各个位置的高度信息;根据预设料位高度信息、实时料位高度信息以及历史下料数据分析计算得到目标布料速度及下料位置,并根据目标布料速度及下料位置,生成实时下料控制指令,以使下料机进行自动布料实现实时地监控原料的布料速度,进而精确控制布料过程,避免了过量或不足的玻璃原料的布料过程,减少了原料浪费和人工操作引起的布料过程中的安全风险,保证玻璃生产线布料过程的完整、均匀,提高生产的玻璃产品的稳定性以及质量。

    带玻璃生产线热端DCS系统图形用户界面的显示屏幕面板

    公开(公告)号:CN306696153S

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202130125201.5

    申请日:2021-03-09

    摘要: 1.本外观设计产品的名称:带玻璃生产线热端DCS系统图形用户界面的显示屏幕面板。
    2.本外观设计产品的用途:用于玻璃生产线热端DCS系统运行程序、进行通讯、显示以及人机交互。
    3.本外观设计产品的设计要点:在于产品屏幕中的图形用户界面的界面内容。
    4.最能表明设计要点的图片或照片:界面变化状态图4。
    5.图形用户界面的用途:产品的图形用户界面为玻璃生产线热端DCS系统的用户界面,用户可以通过点击界面上的图标启动相应程序、显示数据或设置相关数据。
    主视图显示的是玻璃生产线热端DCS系统登录界面,用户可点击界面中图标进入相应界面。
    通过点击主界面中的“一线退火窑”图标,即可进入界面变化状态图1;通过点击主界面中的“熔窑碹顶”图标,即可进入界面变化状态图2;通过点击主界面中的“熔窑池底”图标,即可进入界面变化状态图3;通过点击主界面中的“熔窑总貌”图标,即可进入界面变化状态图4;通过点击主界面中的“重油系统”图标,即可进入界面变化状态图5;通过点击主界面中的“天然气系统”图标,即可进入界面变化状态图6;通过点击主界面中的“锡槽内温度”图标,即可进入界面变化状态图7;通过点击主界面中的“锡槽底温度”图标,即可进入界面变化状态图8;通过点击主界面中的“锡槽混气室”图标,即可进入界面变化状态图9;通过点击主界面中的“换向时序”图标,即可进入界面变化状态图10。
    6.本外观设计的图形用户界面范围:显示设备可为电脑显示屏、一体机显示屏、平板电脑显示屏、手机显示屏。