一种氟代碳酸乙烯酯三级串联反应机构

    公开(公告)号:CN118513007B

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202410984297.3

    申请日:2024-07-22

    IPC分类号: B01J19/18 B01F33/80

    摘要: 本发明公开了一种氟代碳酸乙烯酯三级串联反应机构,包含第一反应罐体、碳酸乙烯酯进液端、第一氟氮混合气进气管、氟化氢回收管,还包括:三级反应组件;混合气通导结构,包含顶部滑动设置在第一氟氮混合气进气管内侧的导气管,导气管的底部设置有一输气盘,输气盘的底部开设有若干输气孔,输气盘的外侧活动安装到一固定架上;顶液泵送结构,第一反应罐体的内侧设置有一引导架,顶液泵送结构包含底部滑动设置在碳酸乙烯酯进液端内侧的导液管,导液管的顶部固接有一储液盘管,储液盘管的外侧贴合在引导架上,储液盘管的顶沿设置有若干单向进出件,本发明能够通过三级的串联反应来提高氟氮混合气与碳酸乙烯酯的反应效果。

    一种能够检测液体密度的全氟三丙胺电解槽

    公开(公告)号:CN118461022B

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410916439.2

    申请日:2024-07-09

    摘要: 本发明公开了一种能够检测液体密度的全氟三丙胺电解槽,包括:电解槽本体;制冷换热器,包含立式换热罐,所述立式换热罐的上下侧分别固接有相应的上隔板和下隔板,所述上隔板和下隔板之间贯穿连接有多个相应的换热流通管;换热介质循环机构,包含呈夹层状态固接于所述下隔板下侧的立式换热罐外侧的换热夹套;多功能隔离机构,包含设置于循环进料管下侧的立式换热罐内的活动隔离件;隔离件驱动机构,包含设置于换热夹套底侧的驱动液压缸,所述驱动液压缸的活塞杆回缩,以驱动所述活动隔离件将贮存于其底侧的产品从产品出料管挤压输出。本发明能够有效便捷将产品进行输出,且能够明显降低产品输出时对电解母液的夹带量。

    一种全氟三丙胺的高效生产设备及其生产方法

    公开(公告)号:CN118461020A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410923110.9

    申请日:2024-07-10

    摘要: 本发明公开了一种全氟三丙胺的高效生产设备及其生产方法,包含一封闭的电解槽、分隔套筒、AHF进料管、三丙胺进料管以及冷凝罐体,冷凝罐体包括输入管、输出管、长型冷凝管,还包括:反压阻流结构,包含中空筒、孔洞、反压组件,反压组件的另一端插接到流通管内,中空筒内活动安装有一弹性结构,流通管内设置有阻流组件,多股分压结构,包含与反压组件连接的一导流管,电解槽的外侧固接有若干鼓包,导流管连通至其中一鼓包内,相邻的鼓包之间通过一填充带相接,多位换热面切换结构,包含设置在冷凝罐体侧壁上的侧向输入导管,侧向输入导管与液氮输入端相接,侧向输入导管连接一短型冷凝管,本发明能够增大并保持系统压力,减少原料损耗。

    二氟草酸硼酸锂的制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115974905A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202310076546.4

    申请日:2023-01-17

    IPC分类号: C07F5/02

    摘要: 本发明提供了一种二氟草酸硼酸锂的制备方法,包括以下步骤:S1,将苯基三氯硅烷溶液与无水草酸进行混合,再向其中加入四氟硼酸锂进行反应,反应温度控制在115~125℃;S2,反应结束后滤渣,然后对滤液进行蒸发浓缩,温度控制在190~205℃得到二氟草酸硼酸锂粗产品;S3,向所述二氟草酸硼酸锂粗产品加入第一溶剂进行溶解,再向其中加入第二溶剂进行溶析结晶,固液分离后,用第二溶剂在进行洗涤,过滤,得到二氟草酸硼酸锂湿产品;S4,将所述二氟草酸硼酸锂湿产品进行干燥。

    电子级六氟化硫预处理系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN114890388A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210373259.5

    申请日:2022-04-11

    IPC分类号: C01B17/45

    摘要: 本发明提供了电子级六氟化硫预处理系统及其控制。所述系统包括多级串联的水洗塔。每一水洗塔包括设置于底部的第一容置腔以及顶部的第一喷淋单元;每一水洗塔还包括设置于第一喷淋单元底部的第一进气口,设置于第一喷淋单元顶部的第一出气口、设置于第一容置腔顶部的第一补液口,设置于第一容置腔底部的第一出液口、设置于第一出液口上的第一抽液泵、设置于第一喷淋单元顶部且与第一抽液泵联通的喷淋口、以及用于检测喷淋口液体浓度的检测单元;一级水洗塔的第一抽液泵进一步连接外部管路;后一级水洗塔的第一抽液泵进一步连接前一级水洗塔的第一补液口;最后一级水洗塔的第一补液口进一步连接外部输入管路,从而向最后一级水洗塔输入纯净水。

    一种全氟三丙胺的连续生产设备及其生产方法

    公开(公告)号:CN118461021B

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410916378.X

    申请日:2024-07-09

    摘要: 本发明公开了一种全氟三丙胺的连续生产设备及其生产方法,所述连续生产设备包括:电解槽本体;制冷换热器,包含立式换热罐,所述立式换热罐的上下侧分别固接有相应的上隔板和下隔板,所述上隔板和下隔板之间贯穿连接有多个相应的换热流通管;换热介质循环机构,包含呈夹层状态固接于所述下隔板下侧的立式换热罐外侧的换热夹套;多功能隔离机构,包含设置于所述循环进料管下侧的立式换热罐内的活动隔离件;隔离件驱动机构,包含设置于所述换热夹套底侧的驱动液压缸;液位平衡器,设置于所述母液进液管的进液端。本发明能够有效实现全氟三丙胺的连续性生产,以明显提高生产效率。

    一种用于氟化氢电解的新型电解槽及其水位测量方法

    公开(公告)号:CN115074755A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202110282648.2

    申请日:2021-03-16

    摘要: 本发明涉及电解槽技术领域,具体涉及一种用于氟化氢电解的新型电解槽,包括槽体、阳极组、阴极组、隔膜组和控制器;由于氟化氢的电解过程属于放热状态,溶液内与溶液上方空气之间存在温度差,故,能够通过监测槽体内的温度差判断出液面的情况,便于及时增减料,且本发明通过设置的隔膜组将槽体内部均分开来,通过吹氮管置换出制备的氟气和氢气,降低了其气体单质的浓度并增强了安全性,整体上,增加了对电解质的利用率,继而使电解质处于稳定的电解状态下,从而提升了用于氟化氢电解的新型电解槽的运行效果。

    一种氟代碳酸乙烯酯三级串联反应机构

    公开(公告)号:CN118513007A

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202410984297.3

    申请日:2024-07-22

    IPC分类号: B01J19/18 B01F33/80

    摘要: 本发明公开了一种氟代碳酸乙烯酯三级串联反应机构,包含第一反应罐体、碳酸乙烯酯进液端、第一氟氮混合气进气管、氟化氢回收管,还包括:三级反应组件;混合气通导结构,包含顶部滑动设置在第一氟氮混合气进气管内侧的导气管,导气管的底部设置有一输气盘,输气盘的底部开设有若干输气孔,输气盘的外侧活动安装到一固定架上;顶液泵送结构,第一反应罐体的内侧设置有一引导架,顶液泵送结构包含底部滑动设置在碳酸乙烯酯进液端内侧的导液管,导液管的顶部固接有一储液盘管,储液盘管的外侧贴合在引导架上,储液盘管的顶沿设置有若干单向进出件,本发明能够通过三级的串联反应来提高氟氮混合气与碳酸乙烯酯的反应效果。

    一种全氟三丙胺的连续生产设备及其生产方法

    公开(公告)号:CN118461021A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410916378.X

    申请日:2024-07-09

    摘要: 本发明公开了一种全氟三丙胺的连续生产设备及其生产方法,所述连续生产设备包括:电解槽本体;制冷换热器,包含立式换热罐,所述立式换热罐的上下侧分别固接有相应的上隔板和下隔板,所述上隔板和下隔板之间贯穿连接有多个相应的换热流通管;换热介质循环机构,包含呈夹层状态固接于所述下隔板下侧的立式换热罐外侧的换热夹套;多功能隔离机构,包含设置于所述循环进料管下侧的立式换热罐内的活动隔离件;隔离件驱动机构,包含设置有所述换热夹套底侧的驱动液压缸;液位平衡器,设置于所述母液进液管的进液端。本发明能够有效实现全氟三丙胺的连续性生产,以明显提高生产效率。

    电子级六氟化硫预处理系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN114890388B

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202210373259.5

    申请日:2022-04-11

    IPC分类号: C01B17/45

    摘要: 本发明提供了电子级六氟化硫预处理系统及其控制。所述系统包括多级串联的水洗塔。每一水洗塔包括设置于底部的第一容置腔以及顶部的第一喷淋单元;每一水洗塔还包括设置于第一喷淋单元底部的第一进气口,设置于第一喷淋单元顶部的第一出气口、设置于第一容置腔顶部的第一补液口,设置于第一容置腔底部的第一出液口、设置于第一出液口上的第一抽液泵、设置于第一喷淋单元顶部且与第一抽液泵联通的喷淋口、以及用于检测喷淋口液体浓度的检测单元;一级水洗塔的第一抽液泵进一步连接外部管路;后一级水洗塔的第一抽液泵进一步连接前一级水洗塔的第一补液口;最后一级水洗塔的第一补液口进一步连接外部输入管路,从而向最后一级水洗塔输入纯净水。