一种高精高效磨削钛合金陶瓷砂轮及其制备方法

    公开(公告)号:CN115741504A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211523223.7

    申请日:2022-11-30

    摘要: 本发明公开一种高精高效磨削钛合金陶瓷砂轮及其制备方法,包括粗磨砂轮和精磨砂轮,粗磨砂轮和精磨砂轮均由绿碳化硅和陶瓷结合剂制成,粗磨砂轮中:绿碳化硅82~90wt%,陶瓷结合剂10~18wt%,陶瓷结合剂组成为:粘土25~30%,长石35~40%,硼硅玻璃25~30%,碳酸锂0.5~1%,滑石粉2.5~5%,膨润土1.5~2.8%,糊精粉2~4.5%;精磨砂轮中,绿碳化硅88~92wt%陶瓷结合剂8~12wt%,陶瓷结合剂组成为:粘土23%~35%,长石29%~46%,硼硅玻璃21%~32%,滑石粉2%~3%,碳酸锂0.3%~0.6%,糊精粉1.5%~2.4%,膨润土1.2%~1.8%。

    一种压制陶瓷超精油石及其制备方法

    公开(公告)号:CN118724564A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410723000.8

    申请日:2024-06-05

    摘要: 本发明提出了一种压制陶瓷超精油石及其制备方法,按质量百分比,由90%‑95%的磨料与5%‑10%陶瓷结合剂组成,其中:磨料由粒度为F800‑F1500的刚玉组成;陶瓷结合剂由5%‑16%的粘土、12%‑60%的硼玻璃、10%‑30%的膨润土、15%‑40%的糊精粉、8%‑54%的硅酸钾组成。该一种压制陶瓷超精油石及其制备方法,使用了糊精液和水玻璃产生相应配合的湿润剂,增加了整体的连接性,其中硅酸钾与糊精液的混合,糊精的胶体性质能够改善硅酸钾溶液的流变性和稳定性,从而增加其粘接性能和耐热性,以增加其连接状态防止开裂的情况,以防止干燥时裂纹、开裂等情况的发生,并且能够将10‑15天的干燥期缩短至现在的2‑3天,时间缩短了80%以上,极大地提高了油石的生产效率,并降低了油石的废品率。

    基于角磨机的磨削试验装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110153841A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910477464.4

    申请日:2019-06-03

    发明人: 李鹏鹏 刘玄

    摘要: 本发明涉及磨削试验技术领域,特别涉及一种基于角磨机的磨削试验装置。该装置包括机架、磨削工作台、角磨机安装架、驱动气缸和固定夹具;磨削工作台安装在机架上,磨削工作台传动连接有驱动装置以能够相对于机架直线往复运动;角磨机安装架与机架导向配合;驱动气缸连接在机架与角磨机安装架之间,用于驱使角磨机安装架靠近或远离磨削工作台的台面;固定夹具安装在角磨机安装架上,用于固定角磨机。该装置用于解决人工手持角磨机测试砂盘的磨削性能时得到的试验数据有效性低的问题。

    一种用于砂纸磨削的打磨器

    公开(公告)号:CN210173347U

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201920927026.9

    申请日:2019-06-19

    发明人: 李鹏鹏

    IPC分类号: B24D15/02

    摘要: 本实用新型提供了一种用于砂纸磨削的打磨器,包括具有用于支撑砂纸的砂纸支撑面的基座以及设置在基座上的夹紧凹槽,夹紧凹槽处于砂纸支撑面的两端;还包括通过连接螺栓连接在基座上且能靠近和远离夹紧凹槽的槽底,活动夹紧块与夹紧凹槽的槽底之间具有供砂纸穿过的夹装间隙;活动夹紧块上具有将穿过夹装间隙的砂纸压紧在槽底的压紧结构,还包括固设于基座上的手柄,便于手持打磨;在夹装砂纸时,将砂纸穿过活动夹紧块和夹紧凹槽的槽底之间的夹装间隙,并且砂纸通过活动夹紧块上的压紧结构压紧在槽底,砂纸的端部从夹紧凹槽中穿出,从而使砂纸在夹装时形成折弯,增加了砂纸与活动夹紧块之间的摩擦力,使砂纸不容易从活动夹紧块和夹紧凹槽之间脱出。

    一种基于角磨机的磨削试验装置

    公开(公告)号:CN210173215U

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201920825232.9

    申请日:2019-06-03

    发明人: 李鹏鹏 刘玄

    摘要: 本实用新型涉及磨削试验技术领域,特别涉及一种基于角磨机的磨削试验装置。该装置包括机架、磨削工作台、角磨机安装架、驱动气缸和固定夹具;磨削工作台安装在机架上,磨削工作台传动连接有驱动装置以能够相对于机架直线往复运动;角磨机安装架与机架导向配合;驱动气缸连接在机架与角磨机安装架之间,用于驱使角磨机安装架靠近或远离磨削工作台的台面;固定夹具安装在角磨机安装架上,用于固定角磨机。该装置用于解决人工手持角磨机测试砂盘的磨削性能时得到的试验数据有效性低的问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种小砂轮成型自动脱卸脱模装置

    公开(公告)号:CN221390626U

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202323355743.4

    申请日:2023-12-08

    IPC分类号: B24D18/00

    摘要: 本实用新型涉及砂轮脱模技术领域,具体为一种小砂轮成型自动脱卸脱模装置,包括用于支撑砂轮用的工作台,所述工作台的顶部固定安装有固定机构,所述工作台的顶部固定安装有卸模机构,所述工作台的底部固定安装有芯棒回收机构;所述固定机构包括固定安装在工作台顶部对称的侧板,两个所述侧板相对的一侧固定安装有压板;所述立柱的外壁固定安装有连接块,所述连接块的外壁固定安装有横梁,所述横梁的外壁固定安装有上气缸,所述上气缸的底部活动设有气缸活塞杆。本实用新型结构脱卸后模具中的芯棒构建落入机台卸模装置中的芯棒回收装置内,以此实现将砂轮脱卸模,该脱卸模方法减少了工作量,且提高了生产效率。

    用于测试砂带的试验装置

    公开(公告)号:CN210173240U

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201921093513.6

    申请日:2019-07-12

    发明人: 李鹏鹏

    摘要: 本实用新型涉及磨削装置技术领域,提供了一种用于测试砂带的试验装置。用于测试砂带的试验装置包括:机架;卡盘,安装在机架上,用于夹持工件;砂带轮,与卡盘相对布置在机架上,用于安装待测砂带;卡盘和砂带轮的至少一个导向设置在机架上并连接有压力缸,以实现在压力缸驱动下带动工件与待测砂带相对靠近;循环冷却系统,包括用于容纳切削液的容器、与容器相连以将切削液导向待测砂带与工件磨削位置处的出液管道,以及将切削液泵入出液管道中的水泵。试验装置中的循环冷却系统通过水泵及出液管道将切削液导向切削位置处,在磨削过程中形成液冷环境,技术人员可以利用本实用新型中的试验装置来对需要在液冷环境中进行磨削作业的砂带进行测试。

    油石弧度磨削用夹持装置

    公开(公告)号:CN211388307U

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN201921882754.9

    申请日:2019-11-04

    发明人: 范永生 李鹏鹏

    摘要: 本实用新型涉及一种油石弧度磨削用夹持装置。油石弧度磨削用夹持装置包括基座、设置在基座上用于驱动油石在一定角度范围内摆动的弧度摆动机构、设置在弧度摆动机构上用于夹紧油石的油石夹紧机构,弧度摆动机构中摆动件的摆动轴线与油石待加工的弧面所在的圆柱体的轴线重合。油石弧度磨削用夹持装置将油石待加工的弧面所在的圆柱体的轴线确定,在加工时便能一次性加工出所需的弧度,减少二次打磨,从而提高加工效率。

    一种油石成型机构
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218697791U

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202223195168.1

    申请日:2022-11-30

    IPC分类号: B24D18/00

    摘要: 本实用新型公开了一种油石成型机构,包括底座、压机、辅助送料装置、整体模装置和顶出脱模装置,底座上设有脱模工作台,压机上设有成型工作台,辅助送料装置连接脱模工作台和成型工作台,整体模装置安装在辅助送料装置上并与导向配合,脱模工作台下方设有顶出脱模装置。本实用新型通过辅助送料装置完成送料,压机下行完成成型工序,成型后将整体模装置拉至顶出脱模位置,顶出脱模装置开始工作,完成油石的自动脱模。本实用新型将油石送料、压制成型、脱模等油石生产工艺过程集中于一体,极大程度提高了油石生产效率。

    一种全自动砂轮成型机
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217860799U

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202222308743.8

    申请日:2022-08-31

    IPC分类号: B24D18/00

    摘要: 本实用新型公开了一种全自动砂轮成型机,包括投摊料装置和砂轮成型装置,其中:投摊料装置,用于实现投料、搅料和刮料;投摊料装置包括设置在工作台上的料箱,料箱上设有投料机构,料箱内设有搅料刮料机构;搅料刮料机构包括搅料叉,搅料叉的上部是刮板,下部是料叉;与搅料叉连接有旋转驱动单元和升降驱动单元;砂轮成型装置,用于实现砂轮的压制;砂轮成型装置包括砂轮成型模具,与砂轮成型模具配合的成型压机,以及卸模机构。本实用新型将砂轮成型过程中的投料、摊料、刮料、压制、脱模等工艺集中于一体,实现了砂轮混料、成型的全自动化,压制过程配合多工位压头,一次压制可多数量成型,提高了生产效率。