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公开(公告)号:CN119309205A
公开(公告)日:2025-01-14
申请号:CN202310868922.3
申请日:2023-07-13
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
Abstract: 本申请涉及一种燃烧系统、燃烧装置、燃烧板及其设计方法,一种燃烧板包括第一燃烧孔,第一燃烧孔包括喉口段及扩口段,所述扩口段沿气体流动方向位于所述喉口段的下游,且所述喉口段出气端的截面积与所述扩口段出气端的截面积比值范围为0.1~1。一种上述的燃烧板的设计方法包括:根据所述第一燃烧孔的预设总流量Q、预设总流速V及预设直径D,获取所述第一燃烧孔的预设数量N;将N取整以得到修正后的实际数量M;获取修正后所述第一燃烧孔的总面积。一种燃烧装置包括上述的燃烧板。一种燃烧系统包括上述的燃烧装置。上述的燃烧系统、燃烧装置、燃烧板及其设计方法,避免发生离焰现象,保证喉口段气体流速大于湍流火焰传播速度,避免回火。
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公开(公告)号:CN119309202A
公开(公告)日:2025-01-14
申请号:CN202310860127.X
申请日:2023-07-13
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
Abstract: 本申请涉及一种燃烧板、燃烧系统及燃气热水设备。燃烧装置包括:燃烧板,包括第一燃烧孔及第二燃烧孔,燃烧板包括第一燃烧模式和/或第二燃烧模式,第一燃烧模式时,第一燃烧孔输出燃料气体与助燃气体中的一者,第二燃烧孔输出燃料气体与助燃气体中的另一者,或者,第一燃烧孔内的燃料气体流入第二燃烧孔内,并与第二燃烧孔内的助燃气体混合后输出,第二燃烧模式时,第二燃烧孔输出燃料气体及助燃气体的混合气体;冷却件,连接于燃烧板上;其中,第一燃烧孔及第二燃烧孔沿同一方向排列为燃烧孔组,冷却件与燃烧孔组中的燃烧孔交替排布,和/或冷却件与燃烧孔组交替排布。本申请中提供的燃烧板、燃烧系统及燃气热水设备不容易回火。
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公开(公告)号:CN118621546B
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202411101677.4
申请日:2024-08-12
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种热泵装置及衣物处理设备,热泵装置包括壳体和换热组件,壳体的内部形成有进风区、换热区和出风区,换热组件设置在换热区内;蒸发器、辅助换热器和冷凝器依次设置;进风区、蒸发器风道、A辅助风道、冷凝器风道和出风区依次连通形成有主换热风道,一部分空气可流经主换热风道;进风区、旁通风道、B辅助风道、冷凝器风道和出风区依次连通形成有辅助换热风道,另一部分空气可流经辅助换热风道,流经B辅助风道的空气与流经A辅助风道的空气热交换,对A辅助风道的空气除湿;强化换热结构可强化B辅助风道内的空气与A辅助风道内的空气的热交换,提高除湿效果,扩大除湿范围;热泵装置结构简单和能耗低。
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公开(公告)号:CN118621547B
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202411101679.3
申请日:2024-08-12
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种热泵装置及衣物处理设备,热泵装置包括壳体和换热组件,换热组件设置在壳体的换热区内;蒸发器、第一辅助换热器和冷凝器依次设置;蒸发器风道、A辅助风道和冷凝器风道依次连通形成有主换热风道,一部分空气可流经主换热风道,蒸发器对该部分空气除湿;另一部分空气可经旁通风道进入B辅助风道并与流经A辅助风道的空气热交换,后进入通风管;可根据通风管内空气的湿度大小,控制排风挡件打开管排风口,使空气直接进入冷凝器风道;或控制第一出风挡件打开第一管出风口,使空气再次进入B辅助风道;或控制第二出风挡件打开第二管出风口,使空气经C辅助风道进入冷凝器风道;热泵装置能耗低、除湿范围大和除湿效果明显。
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公开(公告)号:CN118653286A
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202411101592.6
申请日:2024-08-12
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: D06F58/20 , D06F34/08 , D06F34/26 , D06F58/24 , D06F58/26 , D06F58/46 , D06F103/32 , D06F105/28
Abstract: 本发明涉及具有烘干功能的衣物处理设备及烘干方法,衣物处理设备包括:筒体,其设有烘干风入口和烘干风出口;两器组件,其包括蒸发器和冷凝器;辅助加热装置,其嵌设于冷凝器内部,辅助加热装置包括多个加热部件,多个加热部件具有不同的加热功率;温度检测装置,其包括多个温度检测部件,多个温度检测部件至少检测冷凝器的环境温度、筒体的进风温度和筒体的出风温度;控制装置,控制装置被配置为:在衣物处理设备的不同烘干阶段中,根据环境温度、进风温度和/或出风温度来控制多个加热部件的开启状态。本发明能实现对冷凝器及经过冷凝器的气流进行加热,快速提升热泵系统换热效率和缩短烘干时间,同时不增大流动阻力和风机能耗。
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公开(公告)号:CN117127378A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202311103488.6
申请日:2023-08-29
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热泵除湿组件和除湿设备,热泵除湿组件包括热泵系统和换热器,热泵系统包括间隔设置的蒸发器和冷凝器,蒸发器和冷凝器之间形成过风通道,换热器的至少一部分设置在过风通道的内部,换热器的内部具有第一除湿通道,蒸发器、过风通道和冷凝器配合形成第二除湿通道,第一除湿通道内部的气体与第二除湿通道中流经换热器外表面的气体换热以冷凝除湿。本发明提供的热泵除湿组件和除湿设备能够解决现有技术中的除湿设备存在结构复杂导致系统控制难度大的问题。
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公开(公告)号:CN118653290B
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202411101598.3
申请日:2024-08-12
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种衣物处理设备的烘干方法、控制装置及衣物处理设备,烘干方法包括:确定衣物烘干阶段,根据确定的衣物烘干阶段协同调控衣物烘干参数,衣物烘干参数包括烘干风温阈值、送风风量和压缩机运行频率。本发明能够强化热泵系统除湿效果及衣物干燥效果,缩短烘干时间、降低烘干能耗,并且在不改变衣物处理设备结构的前提下对衣物烘干逻辑进行优化,系统简单,降低生产成本以及减少湿气外排对环境造成的污染。
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公开(公告)号:CN118653286B
公开(公告)日:2024-12-20
申请号:CN202411101592.6
申请日:2024-08-12
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: D06F58/20 , D06F34/08 , D06F34/26 , D06F58/24 , D06F58/26 , D06F58/46 , D06F103/32 , D06F105/28
Abstract: 本发明涉及具有烘干功能的衣物处理设备及烘干方法,衣物处理设备包括:筒体,其设有烘干风入口和烘干风出口;两器组件,其包括蒸发器和冷凝器;辅助加热装置,其嵌设于冷凝器内部,辅助加热装置包括多个加热部件,多个加热部件具有不同的加热功率;温度检测装置,其包括多个温度检测部件,多个温度检测部件至少检测冷凝器的环境温度、筒体的进风温度和筒体的出风温度;控制装置,控制装置被配置为:在衣物处理设备的不同烘干阶段中,根据环境温度、进风温度和/或出风温度来控制多个加热部件的开启状态。本发明能实现对冷凝器及经过冷凝器的气流进行加热,快速提升热泵系统换热效率和缩短烘干时间,同时不增大流动阻力和风机能耗。
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公开(公告)号:CN111140904B
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202010052445.X
申请日:2020-01-17
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及一种净化电热膜取暖器,包括壳体,所述壳体内设有隔件,将所述壳体围成的空间分为加热腔和出风腔,所述出风腔位于所述壳体的底部,所述壳体上形成所述加热腔的部分设有进风口,所述壳体上形成所述出风腔的部分设有出风口,所述加热腔中设有电热膜,所述隔件上设有通风孔,所述通风孔处设有空气净化装置,所述壳体中设有抽风件,用于将所述加热腔中的热空气从所述通风孔导入所述出风腔中。所述加热腔中被所述电热膜加热后的热空气从所述通风孔进入所述出风腔时被所述空气净化装置过滤净化,以提高在供暖时室内空气品质。
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公开(公告)号:CN119309204A
公开(公告)日:2025-01-14
申请号:CN202310868898.3
申请日:2023-07-13
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
Abstract: 本申请涉及一种燃烧组件、燃烧装置、燃烧系统及燃烧设备,一种燃烧板包括燃烧主体及火排,燃烧主体设有第一燃烧孔,火排设有第二燃烧孔。一种燃烧装置包括上述的燃烧板、火排及燃烧主体,火排包括至少两个第一燃烧孔,燃烧主体包括至少两个第二燃烧孔。一种燃烧系统包括上述的燃烧装置。一种燃气设备包括上述的燃烧系统。上述的燃烧组件、燃烧装置、燃烧系统及燃烧设备,燃烧板能同时满足不同的燃烧模式的需求,提高燃烧板的适用范围;当热负荷需求量小时,开启第一燃烧模式,不容易产生回火;当热负荷需求量大时,开启第二燃烧模式,能有效减少废气产生。
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