公开(公告)号：CN101896293B

公开(公告)日：2014-08-20

申请号：CN200980101338.3

申请日：2009-05-27

Applicant: 现代HYSCO株式会社

Inventor： 林熙重 ,  南承万 ,  文万彬 ,  罗祥默 ,  南宫星

IPC: B21D22/20

CPC classification number: B21D35/00 ,  B21D22/208 ,  C21D1/673 ,  C21D7/02

Abstract: 本发明提供一种超高强度钢铁生坯制造方法，该制造方法尤其是适用于生产形状复杂、加工深度深的产品。该制造方法包括如下步骤：将具有淬透性的钢板冲载成所需形状并进行切割以准备钢板的步骤；以冷冲压成型的方式将上述钢板成型加工为高度是最终产品高度的50～80％的形状的冷成型步骤；按成品轮廓精确剪切上述冷成型产品的修边步骤；将上述经修边处理的产品加热至可形成奥氏体结构的700℃以上之后，在被加热的状态下完成剩余20～50％的热成型及骤冷的热成型及冷却步骤。

公开(公告)号：CN101896293A

公开(公告)日：2010-11-24

申请号：CN200980101338.3

申请日：2009-05-27

Applicant: 现代HYSCO株式会社

Inventor： 林熙重 ,  南承万 ,  文万彬 ,  罗祥默 ,  南宫星

IPC: B21D22/20

CPC classification number: B21D35/00 ,  B21D22/208 ,  C21D1/673 ,  C21D7/02

Abstract: 本发明提供一种超高强度钢铁生坯制造方法，该制造方法尤其是适用于生产形状复杂、加工深度深的产品。该制造方法包括如下步骤：将具有淬透性的钢板冲载成所需形状并进行切割以准备钢板的步骤；以冷冲压成型的方式将上述钢板成型加工为高度是最终产品高度的50～80％的形状的冷成型步骤；按成品轮廓精确剪切上述冷成型产品的修边步骤；将上述经修边处理的产品加热至可形成奥氏体结构的700℃以上之后，在被加热的状态下完成剩余20～50％的热成型及骤冷的热成型及冷却步骤。

公开(公告)号：CN102159337A

公开(公告)日：2011-08-17

申请号：CN200980101508.8

申请日：2009-01-28

Applicant: 现代HYSCO株式会社

Inventor： 许柱行 ,  全东见 ,  金闰圭 ,  金孝燮 ,  罗祥默

IPC: B21D26/033 ,  B21D26/051

CPC classification number: B21D26/033 ,  B21D26/02 ,  B21D26/041 ,  B21D26/051 ,  B21D39/04 ,  Y10T29/49805 ,  Y10T29/4992 ,  Y10T29/4994

Abstract: 本发明提供一种多重复合钢管制造方法，包括：准备外部钢管、内部钢管及模具的步骤，内部钢管的外径为外部钢管内径的95～98％，模具具有直径为外部钢管外径的100.20～100.30％的成型槽；向外部钢管插入内部钢管并设置于成型槽中的步骤；直至达到第一成型压力止向内部钢管注入流体，而使内部钢管塑性膨胀并接触外部钢管的第一成型步骤；将内部钢管的流体压力增至第二成型压力，从而使外部钢管弹性膨胀并接触成型槽的第二成型步骤；去除注入内部钢管的流体，使外部钢管弹性恢复，从而使外部钢管和内部钢管结合的弹性恢复步骤。其中，第一成型压力在内部钢管和外部钢管的屈服强度之和的10～20％间，第二成型压力维持2～3秒。