一种基于轧机扭振测试分析的板带恒张力活套控制方法

    公开(公告)号:CN112207136B

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN202010936905.5

    申请日:2020-09-08

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,特别涉及一种基于轧机扭振测试分析的板带恒张力活套控制方法。其基于轧机振动测试分析信号解析传动系统扭振状态下的振动特性,对轧机扭转振动状态进行综合描述,将扭振造成板带速度变化描述反馈到轧机活套张力控制系统,以描述板带速度变化引起的张力变化设计活套前馈控制,保证张力在系统扭转振动状态下的稳定,同时综合工艺参数反馈控制技术,保证板带在机架间张力恒定。本发明研究的优点为实现了基于传动系统扭转振动信号数字处理的轧机张力前馈‑反馈综合控制,保证了板带轧机轧制过程中的稳定运行。

    基于轧制接触界面分段模型上力学参数的辊缝控制方法

    公开(公告)号:CN113500100B

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202110815211.0

    申请日:2021-07-19

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明提供一种基于轧制接触界面分段模型上力学参数的辊缝控制方法,具体实施步骤为:S1、根据轧件厚度和变形区长度,将轧制变形区按照轧制接触界面摩擦力特征划分为不同变形区微元体;S2、根据轧制变形区的微元体,建立轧制接触界面内轧件金属流动的体积表达式;S3、根据轧制接触界面上接触弧长度l和轧件的平均厚度的比值大小,对轧制接触界面进行分段划分并计算各段内的单位轧制压力;S4、根据S3计算的单位轧制力,分别求得对应的总轧制力Pi;S5、将S4计算的总轧制力Pi的值与设定的允许偏差范围e值进行比较,进行动态调整。本发明可以对轧制中的轧制力进行准确计算,并及时发现现场生产中实际轧制力与设定轧制力的偏差,并做出调整。

    基于轧制接触界面分段模型上力学参数的辊缝控制方法

    公开(公告)号:CN113500100A

    公开(公告)日:2021-10-15

    申请号:CN202110815211.0

    申请日:2021-07-19

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明提供一种基于轧制接触界面分段模型上力学参数的辊缝控制方法,具体实施步骤为:S1、根据轧件厚度和变形区长度,将轧制变形区按照轧制接触界面摩擦力特征划分为不同变形区微元体;S2、根据轧制变形区的微元体,建立轧制接触界面内轧件金属流动的体积表达式;S3、根据轧制接触界面上接触弧长度l和轧件的平均厚度的比值大小,对轧制接触界面进行分段划分并计算各段内的单位轧制压力;S4、根据S3计算的单位轧制力,分别求得对应的总轧制力Pi;S5、将S4计算的总轧制力Pi的值与设定的允许偏差范围e值进行比较,进行动态调整。本发明可以对轧制中的轧制力进行准确计算,并及时发现现场生产中实际轧制力与设定轧制力的偏差,并做出调整。

    一种基于轧机扭振测试分析的板带恒张力活套控制方法

    公开(公告)号:CN112207136A

    公开(公告)日:2021-01-12

    申请号:CN202010936905.5

    申请日:2020-09-08

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,特别涉及一种基于轧机扭振测试分析的板带恒张力活套控制方法。其基于轧机振动测试分析信号解析传动系统扭振状态下的振动特性,对轧机扭转振动状态进行综合描述,将扭振造成板带速度变化描述反馈到轧机活套张力控制系统,以描述板带速度变化引起的张力变化设计活套前馈控制,保证张力在系统扭转振动状态下的稳定,同时综合工艺参数反馈控制技术,保证板带在机架间张力恒定。本发明研究的优点为实现了基于传动系统扭转振动信号数字处理的轧机张力前馈‑反馈综合控制,保证了板带轧机轧制过程中的稳定运行。

Patent Agency Ranking