公开(公告)号：CN106018458B

公开(公告)日：2018-10-30

申请号：CN201610315595.9

申请日：2016-05-12

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王玉辉 ,  邢鹏达 ,  曹文全 ,  周学凤 ,  王志蒙 ,  王天生 ,  彭艳

IPC: G01N25/00 ,  G01N3/40 ,  G01N21/84

Abstract: 本发明一种差温轧制的热模拟方法，属于金属材料工艺研究技术领域，该方法基于Gleeble热模拟试验机，热模拟试验机工作型腔腔体内增设有喷气冷却装置，实验步骤包括：制作、打磨试样，焊接热电偶，差温轧制，淬火处理，实验分析。本方法利用Gleeble热模拟试验机的加热特性，改变常规的试样尺寸，并使用辅助冷却工具，提供一种实现差温轧制工艺研究的热模拟实验方法，为差温轧制工艺的成熟应用提供便捷的研究手段。

公开(公告)号：CN115216703A

公开(公告)日：2022-10-21

申请号：CN202210722319.X

申请日：2022-06-24

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王玉辉 ,  李国阳 ,  孔玲 ,  王存宇 ,  曹文全

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  B21J5/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种超高强度低密度钢，属于金属材料领域，所述超高强度低密度钢中的化学成分以质量百分比计包括：Mn：25~30、Al：11~12、C：1.0~1.2，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供了一种上述的超高强度低密度钢的制备方法。本发明的成分设计和在200~400℃下进行温轧的方式，充分利用加工硬化和κ‑碳化物的弥散强化提高低密度钢的强度的同时避免了κ‑碳化物在晶界析出对强度和塑性均造成不利的影响，制备出超高强度（大于1900 MPa）、低密度（不高于6.7 kg/m3）钢。相较于纯铁，本发明钢种密度降低了17.8%以上的同时满足了时效硬化的临界条件。

公开(公告)号：CN115216703B

公开(公告)日：2023-02-28

申请号：CN202210722319.X

申请日：2022-06-24

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王玉辉 ,  李国阳 ,  孔玲 ,  王存宇 ,  曹文全

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  B21J5/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种超高强度低密度钢，属于金属材料领域，所述超高强度低密度钢中的化学成分以质量百分比计包括：Mn：25~30、Al：11~12、C：1.0~1.2，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供了一种上述的超高强度低密度钢的制备方法。本发明的成分设计和在200~400℃下进行温轧的方式，充分利用加工硬化和κ‑碳化物的弥散强化提高低密度钢的强度的同时避免了κ‑碳化物在晶界析出对强度和塑性均造成不利的影响，制备出超高强度（大于1900 MPa）、低密度（不高于6.7 kg/m3）钢。相较于纯铁，本发明钢种密度降低了17.8%以上的同时满足了时效硬化的临界条件。

公开(公告)号：CN105363799B

公开(公告)日：2017-11-17

申请号：CN201510682562.3

申请日：2015-10-21

Applicant: 钢铁研究总院 ,  燕山大学

Inventor： 曹文全 ,  王玉辉 ,  董瀚 ,  邢鹏达 ,  翁宇庆 ,  彭艳

IPC: B21B37/44

Abstract: 本发明公开了一种组织与性能均匀化钢材的非均温控轧控冷工艺，包括铸坯加热、粗轧和精轧在内的工艺步骤，以上工艺步骤的参数包括：步骤一、铸坯高温均匀化：铸坯在1050~1250℃进行高温均匀化；步骤二、铸坯快速冷却：借助均布冷却水喷嘴的快速冷却装置、将铸坯的上下表面及两侧面同时冷却，在15~25秒内、铸坯表层温度降为500~750℃，在沿铸坯的厚度方向和轧制方向两个维度上形成心部温度低于表面温度500~750℃的非均温温度场；步骤三、粗轧：快速冷却后的铸坯进入粗轧机进行3~6道次的轧制；步骤四、精轧：进行3~8道次、总变形量为30~70%的精轧，形成组织均匀细小、性能均一稳定的中厚钢板。

公开(公告)号：CN106018458A

公开(公告)日：2016-10-12

申请号：CN201610315595.9

申请日：2016-05-12

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王玉辉 ,  邢鹏达 ,  曹文全 ,  周学凤 ,  王志蒙 ,  王天生 ,  彭艳

IPC: G01N25/00 ,  G01N3/40 ,  G01N21/84

CPC classification number: G01N25/00 ,  G01N3/40 ,  G01N21/84 ,  G01N2203/0076

Abstract: 本发明一种差温轧制的热模拟方法，属于金属材料工艺研究技术领域，该方法基于Gleeble热模拟试验机，热模拟试验机工作型腔腔体内增设有喷气冷却装置，实验步骤包括：制作、打磨试样，焊接热电偶，差温轧制，淬火处理，实验分析。本方法利用Gleeble热模拟试验机的加热特性，改变常规的试样尺寸，并使用辅助冷却工具，提供一种实现差温轧制工艺研究的热模拟实验方法，为差温轧制工艺的成熟应用提供便捷的研究手段。

公开(公告)号：CN105363799A

公开(公告)日：2016-03-02

申请号：CN201510682562.3

申请日：2015-10-21

Applicant: 钢铁研究总院 ,  燕山大学

Inventor： 曹文全 ,  王玉辉 ,  董瀚 ,  邢鹏达 ,  翁宇庆 ,  彭艳

IPC: B21B37/44

CPC classification number: B21B37/44

Abstract: 本发明公开了一种组织与性能均匀化钢材的非均温控轧控冷工艺，包括铸坯加热、粗轧和精轧在内的工艺步骤，以上工艺步骤的参数包括：步骤一、铸坯高温均匀化：铸坯在1050~1250℃进行高温均匀化；步骤二、铸坯快速冷却：借助均布冷却水喷嘴的快速冷却装置、将铸坯的上下表面及两侧面同时冷却，在15~25秒内、铸坯表层温度降为500~750℃，在沿铸坯的厚度方向和轧制方向两个维度上形成心部温度低于表面温度500~750℃的非均温温度场；步骤三、粗轧：快速冷却后的铸坯进入粗轧机进行3~6道次的轧制；步骤四、精轧：进行3~8道次、总变形量为30~70%的精轧，形成组织均匀细小、性能均一稳定的中厚钢板。