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公开(公告)号：CN113102515A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110529641.6
申请日：2021-05-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种钛钢复合板轧制过程中残余应变的控制方法，属于异质金属复合板轧制加工过程的计算机仿真技术领域，该方法主要通过对生产钛/钢复合板的轧制过程进行研究，通过前处理模块，设定复合板轧制参数，建立了钛/钢复合板轧制过程的DEFORM有限元模型，同时通过后处理对对轧制完成之后的模拟结果分析，获取不同轧制工艺下钛/钢复合板复合界面附近的残余应力的数据，用DEFORM有限元模拟来代替实际生产过程，对钛钢复合板的残余应力进行控制。本发明可以大大的减小生产成本，具有较大的实用价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112857936B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202110096724.0
申请日：2021-01-25
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种异质金属复合块材试验用热压制备及性能测试方法，属于异质金属复合材料制备技术领域，热压制备方法包括表面处理、组装试样、隔离防粘、热压与冷却、完成制备；所述性能测试方法为界面力学性能测试方法，包括Z向拉伸试验方法和压剪试验方法。本发明通过对需复合的金属材料进行结构设计，通过热电偶丝对热压工艺参数进行控制，实现了对复合材料热压过程进行准确控制、快速制备及性能检测，来研究工艺参数对异质金属复合块材界面性能的影响，能够在保证界面性能的同时缩小工艺窗口，为金属复合材料的工业生产提供技术支持；且本发明装置结构简单，操作方法便捷，试验周期短，试验成本较低。
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公开(公告)号：CN112857936A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110096724.0
申请日：2021-01-25
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种异质金属复合块材试验用热压制备及性能测试方法，属于异质金属复合材料制备技术领域，热压制备方法包括表面处理、组装试样、隔离防粘、热压与冷却、完成制备；所述性能测试方法为界面力学性能测试方法，包括Z向拉伸试验方法和压剪试验方法。本发明通过对需复合的金属材料进行结构设计，通过热电偶丝对热压工艺参数进行控制，实现了对复合材料热压过程进行准确控制、快速制备及性能检测，来研究工艺参数对异质金属复合块材界面性能的影响，能够在保证界面性能的同时缩小工艺窗口，为金属复合材料的工业生产提供技术支持；且本发明装置结构简单，操作方法便捷，试验周期短，试验成本较低。
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公开(公告)号：CN113102515B
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202110529641.6
申请日：2021-05-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种钛钢复合板轧制过程中残余应变的控制方法，属于异质金属复合板轧制加工过程的计算机仿真技术领域，该方法主要通过对生产钛/钢复合板的轧制过程进行研究，通过前处理模块，设定复合板轧制参数，建立了钛/钢复合板轧制过程的DEFORM有限元模型，同时通过后处理对对轧制完成之后的模拟结果分析，获取不同轧制工艺下钛/钢复合板复合界面附近的残余应力的数据，用DEFORM有限元模拟来代替实际生产过程，对钛钢复合板的残余应力进行控制。本发明可以大大的减小生产成本，具有较大的实用价值。
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公开(公告)号：CN113070342B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202110527506.8
申请日：2021-05-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢复合板轧制残余应力控制方法，属于异质金属复合板轧制加工过程的有限元模拟仿真技术领域，该方法主要通过建立不锈钢复合板由基板和覆板构成的轧制坯料、轧辊以及推板的物理模型，并在有限元分析软件DEFORM的前处理模块中，设定材料的属性，运动及边界条件。然后在后处理模块对轧制后的模拟结果进行求解分析，获取了不同轧制工艺下的不锈钢复合板界面附近残余应力的数据。该方法可用于替代实际轧制生产过程，不仅可以实现对实际生产的不锈钢复合板残余应力的预测和控制，而且还可以节省大量的生产时间和成本，具有较大的实用价值。
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公开(公告)号：CN113070342A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110527506.8
申请日：2021-05-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢复合板轧制残余应力控制方法，属于异质金属复合板轧制加工过程的有限元模拟仿真技术领域，该方法主要通过建立不锈钢复合板由基板和覆板构成的轧制坯料、轧辊以及推板的物理模型，并在有限元分析软件DEFORM的前处理模块中，设定材料的属性，运动及边界条件。然后在后处理模块对轧制后的模拟结果进行求解分析，获取了不同轧制工艺下的不锈钢复合板界面附近残余应力的数据。该方法可用于替代实际轧制生产过程，不仅可以实现对实际生产的不锈钢复合板残余应力的预测和控制，而且还可以节省大量的生产时间和成本，具有较大的实用价值。
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