一种PET发泡材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118325180B

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202410740977.0

    申请日:2024-06-11

    摘要: 本申请涉及工程塑料技术领域,具体公开了一种PET发泡材料及其制备方法和应用。一种PET发泡材料及其制备方法和应用包括以下步骤:干燥:将PET材料、耐温材料、扩链剂、成核剂、阻燃剂和发泡剂干燥;混合:将PET材料、耐温材料、扩链剂、成核剂、阻燃剂加入双螺杆设备中进行混合,制得混合料;挤出:混合料经过稳压器传输至单螺杆设备中,添加发泡剂,经由环形模头挤出,风环冷却定型后,制得一次发泡材料;二次发泡:将PET发泡材料经过加热后进行二次发泡,制得PET发泡材料;另外,本申请的制备方法具有使PET材料轻量化且环保,能够应用于汽车内饰生产中的优点。

    一种PP玻纤板汽车顶棚及其生产方法

    公开(公告)号:CN104369775B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410546330.0

    申请日:2014-10-16

    摘要: 本发明公开了一种PP玻纤板汽车顶棚及其生产方法,由底层无纺布、底层胶膜、PP玻纤毡、上层无纺布、上层胶膜和面料组成;将底层无纺布、底层胶膜、PP玻纤毡、上层无纺布、上层胶膜,通过复合机复合为PP玻纤板基材;通过烘箱加热,将基材加热软化蓬松,通过模具将加热后的基材与面料模压为一体;水切割去除无效飞边;有天窗框的顶棚,进行切割包边工作;通过在上层胶膜与PP玻纤毡层之间增加一层上层无纺布,一方面保证基材加热过程中表面的平整度,另一方面也通过此无纺布层与PP玻纤板层之间易于分层,最终达到易于撕边包边操作,最终实现天窗位置的包边操作。

    麻纤维网增强的废纺棉毡成型的汽车顶棚及其制备方法

    公开(公告)号:CN102873933B

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201210382514.9

    申请日:2012-10-11

    摘要: 本发明公开了一种麻纤维网增强的废纺棉毡成型的汽车顶棚及其制备方法,其特点是它由半固化废纺棉毡(1)、麻纤维网(2)、复合有带胶无纺布的半固化废纺棉毡(3)和面饰层(4)组成,所述麻纤维网(2)在半固化废纺棉毡(1)和复合有带胶无纺布的半固化废纺棉毡(3)之间局部放置,模压形成半成品,面饰层(4)与半成品之间通过聚氨酯胶模压粘合;采用的麻纤维网材料取之于天然植物纤维,环保性能良好,且与废纺棉毡相容性能良好,通过局部放置增加麻纤维网,可避免整体增加废纺棉毡克重而产生的浪费,降低生产成本。

    一种PET发泡材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118325180A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410740977.0

    申请日:2024-06-11

    摘要: 本申请涉及工程塑料技术领域,具体公开了一种PET发泡材料及其制备方法和应用。一种PET发泡材料及其制备方法和应用包括以下步骤:干燥:将PET材料、耐温材料、扩链剂、成核剂、阻燃剂和发泡剂干燥;混合:将PET材料、耐温材料、扩链剂、成核剂、阻燃剂加入双螺杆设备中进行混合,制得混合料;挤出:混合料经过稳压器传输至单螺杆设备中,添加发泡剂,经由环形模头挤出,风环冷却定型后,制得一次发泡材料;二次发泡:将PET发泡材料经过加热后进行二次发泡,制得PET发泡材料;另外,本申请的制备方法具有使PET材料轻量化且环保,能够应用于汽车内饰生产中的优点。