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公开(公告)号:CN118917021A
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202411408285.2
申请日:2024-10-10
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种带有导套的镗孔自动编程的方法、装置、存储介质与设备。包括:构建镗孔加工环境、设置刀具参数、设置编程参数、进行刀具轨迹处理以及仿真验证步骤,以及基于仿真结果进行编程参数设置步骤、刀具轨迹处理步骤和仿真验证步骤的重复最终实现对带有导套的镗孔的自动编程。解决现有技术缺少带有导套的镗孔自动编程方案的问题。
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公开(公告)号:CN118917021B
公开(公告)日:2025-01-17
申请号:CN202411408285.2
申请日:2024-10-10
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种带有导套的镗孔自动编程的方法、装置、存储介质与设备。包括:构建镗孔加工环境、设置刀具参数、设置编程参数、进行刀具轨迹处理以及仿真验证步骤,以及基于仿真结果进行编程参数设置步骤、刀具轨迹处理步骤和仿真验证步骤的重复最终实现对带有导套的镗孔的自动编程。解决现有技术缺少带有导套的镗孔自动编程方案的问题。
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公开(公告)号:CN118884901B
公开(公告)日:2025-01-17
申请号:CN202411384770.0
申请日:2024-09-30
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
IPC: G05B19/4097
Abstract: 本申请提供了一种U轴刀具加工方法、装置、计算机程序产品和加工机床,该方法包括:获取CAM软件生成的刀位源文件,刀位源文件至少包括多个刀具坐标数据;对各刀具坐标数据进行转换,得到多个数控程序坐标数据,多个数控程序坐标数据按照对应的移动轨迹的点的顺序排列;根据第一个数控程序坐标数据控制主轴移动,使得U轴刀具到达初始加工位置;加工步骤,控制U轴刀具沿U轴移动,使得U轴刀具的末端在目标轴的坐标等于下一个数控程序坐标数据的目标轴的坐标,目标轴与U轴平行;重复加工步骤至少一次,直至没有下一个数控程序坐标数据,U轴刀具加工结束。该方法解决了CAM编程无法满足U轴刀具加工需求的问题。
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公开(公告)号:CN119017115A
公开(公告)日:2024-11-26
申请号:CN202410952349.9
申请日:2024-07-16
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本发明涉及加工中心换刀技术领域,尤其涉及一种换刀方法、加工中心、计算机存储介质及计算机程序产品,其中,换刀方法用于加工中心,加工中心包括夹具、设于夹具的刀具、探针和主轴,换刀方法包括:通过探针测量刀具的位置;根据刀具的位置确认抓取位置,其中,抓取位置包括:第一水平方向的抓取位置、竖直方向的抓取位置、第二水平方向的抓取位置、主轴的抓取角度和夹具的角度;根据第二水平方向的抓取位置和夹具的角度调整夹具的位置,并根据第一水平方向的抓取位置、竖直方向的抓取位置和主轴的抓取角度调整主轴的位置并抓取刀具,其中,第一水平方向、第二水平方向和竖直方向相互垂直。本发明的换刀方法能够实现对刀具的自动抓取。
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公开(公告)号:CN118951100A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411467054.9
申请日:2024-10-21
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种导管座圈加工设备,包括:加工台,用于放置待加工工件;轴体组件,至少部分设置在加工台的上方,轴体组件包括至少两个加工轴体,至少两个加工轴体沿相互靠近或相互远离的方向可移动地设置;夹持部件,设置在加工台上,用于对待加工工件进行夹持;夹具存储工位,用于存储多种规格的夹持部件;移载组件,可移动地设置在夹持部件和夹具存储工位之间,通过移载组件对加工台上的夹持部件进行更换,以使夹持部件的规格与待加工工件的规格相匹配。本申请解决了现有技术中的导管座圈加工设备无法兼容多种规格的产品,设备通用性低,降低加工效率的问题。
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公开(公告)号:CN118884901A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202411384770.0
申请日:2024-09-30
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
IPC: G05B19/4097
Abstract: 本申请提供了一种U轴刀具加工方法、装置、计算机程序产品和加工机床,该方法包括:获取CAM软件生成的刀位源文件,刀位源文件至少包括多个刀具坐标数据;对各刀具坐标数据进行转换,得到多个数控程序坐标数据,多个数控程序坐标数据按照对应的移动轨迹的点的顺序排列;根据第一个数控程序坐标数据控制主轴移动,使得U轴刀具到达初始加工位置;加工步骤,控制U轴刀具沿U轴移动,使得U轴刀具的末端在目标轴的坐标等于下一个数控程序坐标数据的目标轴的坐标,目标轴与U轴平行;重复加工步骤至少一次,直至没有下一个数控程序坐标数据,U轴刀具加工结束。该方法解决了CAM编程无法满足U轴刀具加工需求的问题。
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