一种NiAl-2.5Ta-7.5Cr-20Co合金作为高温自润滑材料的应用

    公开(公告)号:CN103160708B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201310128015.1

    申请日:2013-04-12

    IPC分类号: C22C19/03

    摘要: 本发明公开了一种NiAl-2.5Ta-7.5Cr-20Co合金作为高温自润滑材料的应用。该合金采用电解Ni、金属Al、Cr、Ta、Co作为原材料,按照配比在真空电弧炉中熔炼并浇注成圆锭。该合金作为机构滑动部件用室温至高温自润滑材料,对磨件材料为SiC、Si3N4、Al2O3陶瓷材料或硬质合金。耐磨材料的载荷为10~20N,滑动速度为0.2~0.5m/s,应用于室温至600℃大气条件下处于摩擦磨损工况的机构滑动部件。在此工况下,NiAl-2.5Ta-7.5Cr-20Co合金具有优异的持久自润滑性能。解决了NiAl基合金常温至200℃的自润滑性能和500℃至600℃的自润滑性能的难题。

    一种NiAl-2.5Ta-7.5Cr合金作为碱腐蚀工况下自润滑耐磨材料的应用

    公开(公告)号:CN104073688A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201410275525.6

    申请日:2014-06-19

    IPC分类号: C22C19/05

    摘要: 本发明公开了一种NiAl-2.5Ta-7.5Cr合金在碱腐蚀工况下自润滑耐磨材料的应用。在质量百分比为5~10%的NaOH或KOH溶液中,NiAl-2.5Ta-7.5Cr合金作为机构滑动部件用自润滑耐磨损材料,对磨件材料为SiC、Si3N4以及Al2O3等陶瓷材料和硬质合金;载荷为10~45N,滑动速度为0.05~0.1m/s,应用条件为室温常压条件。在此工况下,NiAl-2.5Ta-7.5Cr合金具有优异的耐腐蚀的自润滑耐磨损性能。NiAl-2.5Ta-7.5Cr合金采用电解Ni、金属Al、Cr以及Ta作为原材料,按照NiAl-2.5Ta-7.5Cr(at.%)的配比,在真空电弧炉中熔炼并浇注成圆锭。在碱性腐蚀溶液工况下的摩擦磨损过程中,NiAl-2.5Ta-7.5Cr合金的摩擦系数和磨损率均明显低于316L不锈钢,NiAl-2.5Ta-7.5Cr合金的自润滑性能较316L不锈钢提高了32~40%,耐磨损性能提高了7.7~10倍。

    一种NiAl-2.5Ta-7.5Cr合金作为碱腐蚀工况下自润滑耐磨材料的应用

    公开(公告)号:CN104073688B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410275525.6

    申请日:2014-06-19

    IPC分类号: C22C19/05

    摘要: 本发明公开了一种NiAl?2.5Ta?7.5Cr合金在碱腐蚀工况下自润滑耐磨材料的应用。在质量百分比为5~10%的NaOH或KOH溶液中,NiAl?2.5Ta?7.5Cr合金作为机构滑动部件用自润滑耐磨损材料,对磨件材料为SiC、Si3N4以及Al2O3等陶瓷材料和硬质合金;载荷为10~45N,滑动速度为0.05~0.1m/s,应用条件为室温常压条件。在此工况下,NiAl?2.5Ta?7.5Cr合金具有优异的耐腐蚀的自润滑耐磨损性能。NiAl?2.5Ta?7.5Cr合金采用电解Ni、金属Al、Cr以及Ta作为原材料,按照NiAl?2.5Ta?7.5Cr(at.%)的配比,在真空电弧炉中熔炼并浇注成圆锭。在碱性腐蚀溶液工况下的摩擦磨损过程中,NiAl?2.5Ta?7.5Cr合金的摩擦系数和磨损率均明显低于316L不锈钢,NiAl?2.5Ta?7.5Cr合金的自润滑性能较316L不锈钢提高了32~40%,耐磨损性能提高了7.7~10倍。

    一种NiAl-2.5Ta-7.5Cr-1B合金作为高温自润滑材料的应用

    公开(公告)号:CN103160712B

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201310128013.2

    申请日:2013-04-12

    IPC分类号: C22C19/05

    摘要: 本发明公开了一种NiAl-2.5Ta-7.5Cr-1B合金作为高温自润滑材料的应用。该金采用电解Ni、金属Al、Cr、Ta以及Ni-B作为原材料,按照NiAl-2.5Ta-7.5Cr-1B的配比,在真空电弧炉中熔炼并浇注。该合金作为机构滑动部件用室温至600℃自润滑材料,对磨件材料为SiC、Si3N4或Al2O3陶瓷材料,载荷为20~115N,滑动速度为0.2~0.45m/s,滑动摩擦方式为销-盘式旋转滑动或往复式滑动。在此工况下,NiAl-2.5Ta-7.5Cr-1B合金具有优异的持久自润滑性能。解决了NiAl基合金常温至200℃的自润滑性能和500℃至600℃的自润滑性能的难题。

    一种扩径模片的热处理方法

    公开(公告)号:CN103173602B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201310129664.3

    申请日:2013-04-15

    IPC分类号: C21D9/00 C21D1/18

    摘要: 本发明公开了一种变形了的扩径模片的热处理方法,其步骤是:将已淬火且发生严重变形的模片在氮气、酒精、煤油所形成的气氛保护下进行加热悬挂自重力校形处理,冷却后再进行淬火处理,最后进行二次回火以及平板校形。或者将未淬火且发生严重机加工变形的模片在氮气、酒精、煤油所形成的气氛保护下进行加热悬挂自重力校形处理,采用退火冷却后,再进行淬火处理,最后进行二次回火以及平板校形处理。经过上述处理后的已淬火变形模片和未淬火变形模片平面度良好,模片材质在抗弯强度、冲击韧性、硬度等各方面参数都有明显提高,能满足机械加工的需要,且机加工后不变形。

    一种NiAl-2.5Ta-7.5Cr-1B合金作为高温自润滑材料的应用

    公开(公告)号:CN103160712A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201310128013.2

    申请日:2013-04-12

    IPC分类号: C22C19/05

    摘要: 本发明公开了一种NiAl-2.5Ta-7.5Cr-1B合金作为高温自润滑材料的应用。该金采用电解Ni、金属Al、Cr、Ta以及Ni-B作为原材料,按照NiAl-2.5Ta-7.5Cr-1B的配比,在真空电弧炉中熔炼并浇注。该合金作为机构滑动部件用室温至600°C自润滑材料,对磨件材料为SiC、Si3N4或Al2O3陶瓷材料,载荷为20~115N,滑动速度为0.2~0.45m/s,滑动摩擦方式为销-盘式旋转滑动或往复式滑动。在此工况下,NiAl-2.5Ta-7.5Cr-1B合金具有优异的持久自润滑性能。解决了NiAl基合金常温至200℃的自润滑性能和500℃至600℃的自润滑性能的难题。

    一种NiAl-2.5Ta-7.5Cr-20Co合金作为高温自润滑材料的应用

    公开(公告)号:CN103160708A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201310128015.1

    申请日:2013-04-12

    IPC分类号: C22C19/03

    摘要: 本发明公开了一种NiAl-2.5Ta-7.5Cr-20Co合金作为高温自润滑材料的应用。该合金采用电解Ni、金属Al、Cr、Ta、Co作为原材料,按照配比在真空电弧炉中熔炼并浇注成圆锭。该合金作为机构滑动部件用室温至高温自润滑材料,对磨件材料为SiC、Si3N4、Al2O3陶瓷材料或硬质合金。耐磨材料的载荷为10~20N,滑动速度为0.2~0.5m/s,应用于室温至600℃大气条件下处于摩擦磨损工况的机构滑动部件。在此工况下,NiAl-2.5Ta-7.5Cr-20Co合金具有优异的持久自润滑性能。解决了NiAl基合金常温至200℃的自润滑性能和500℃至600℃的自润滑性能的难题。