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公开(公告)号:CN109249019A
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201811242518.0
申请日:2018-10-24
Applicant: 湖南大学
IPC: B22F3/10
CPC classification number: B22F3/1017 , B22F3/1035 , B22F2998/10 , B22F9/082 , B22F1/0059 , B22F3/02
Abstract: 本发明提供一种高铬铸铁的变温烧结工艺,属于金属材料粉末冶金领域,包括:(1)雾化制粉;(2)模压制坯:往预合金粉末中加入成型剂,压制后得到压坯;(3)变温烧结:将压坯进行变温烧结,上限烧结温度为1250~1280℃,保温时间为10~30min,之后再迅速降温至下限烧结温度1220~1245℃,保温时间为30~90min,得到烧结样坯;(4)控温冷却:将烧结样坯进行控温冷却,随后炉冷或者立即室温空冷。本发明通过预合金雾化制粉-模压制坯-变温烧结-控温冷却工艺,大大缩短了制备时间,降低操作难度,在获得形貌简单、小尺寸、分布均匀的碳化物后,使得高铬铸铁冲击韧性得到提高的同时,合金的抗弯强度也得到了极大的提高,大大提升了高铬铸铁合金抗冲击耐磨性能。
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公开(公告)号:CN109249019B
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN201811242518.0
申请日:2018-10-24
Applicant: 湖南大学
IPC: B22F3/10
Abstract: 本发明提供一种高铬铸铁的变温烧结工艺,属于金属材料粉末冶金领域,包括:(1)雾化制粉;(2)模压制坯:往预合金粉末中加入成型剂,压制后得到压坯;(3)变温烧结:将压坯进行变温烧结,上限烧结温度为1250~1280℃,保温时间为10~30min,之后再迅速降温至下限烧结温度1220~1245℃,保温时间为30~90min,得到烧结样坯;(4)控温冷却:将烧结样坯进行控温冷却,随后炉冷或者立即室温空冷。本发明通过预合金雾化制粉‑模压制坯‑变温烧结‑控温冷却工艺,大大缩短了制备时间,降低操作难度,在获得形貌简单、小尺寸、分布均匀的碳化物后,使得高铬铸铁冲击韧性得到提高的同时,合金的抗弯强度也得到了极大的提高,大大提升了高铬铸铁合金抗冲击耐磨性能。
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公开(公告)号:CN108871924A
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201810729355.2
申请日:2018-07-04
Applicant: 湖南大学
IPC: G01N1/40
Abstract: 本发明公开了一种从高铬铸铁中提取碳化物的方法,属于金属材料领域,包括:(1)将高铬铸铁作为阳极,镍合金片作为阴极,在电解液中进行电解;(2)对电解腐蚀液进行过滤;(3)将沉淀物进行洗涤,干燥处理;(4)将洗涤后的沉淀物加入无水乙醇中,然后进行离心处理,将离心后的沉淀物烘干,得到所述碳化物;本发明所述从高铬铸铁中提取碳化物的方法,采用高氯酸和无水乙醇电解液,可将碳化物从高铬铸铁样中快速、高效地萃取出来,降低对碳化物的损害,通过离心分离,从而提取出高纯度的碳化物,能较大程度保持碳化物在高铬铸铁中的原有结构;本发明对设备要求不高、成本较低,操作简便且方法简单易行,可以大规模推广应用。
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公开(公告)号:CN111519087B
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202010461053.9
申请日:2020-05-27
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种TiC颗粒增强高铬铸铁合金材料的制备方法,包括:(1)合金配比设计:TiC增强颗粒粉末的添加量为5wt%~35wt%,粒度为200~3000nm;高铬铸铁预合金粉末的添加量为65wt%~95wt%;(2)球磨混料:采用干混或者湿混的方式实现TiC增强颗粒粉末的均匀分布;(3)压坯烧结致密化:向混合好的原料粉末中加入适量成型剂,先模压成坯,然后实现合金的烧结致密化;(4)淬火处理:淬火温度为880℃~1100℃,保温时间为1h~6h;(5)回火处理:回火温度为150~500℃,保温时间为1h~6h。本发明产品合金的硬度为HRC75~HRC65,抗弯强度为2500~1000MPa,冲击韧性在20~4J/cm2;与WC‑Co硬质合金相比,该类新型合金不仅硬度和强韧性优异,而且由于使用廉价的TiC颗粒为强化相和高铬铸铁为基体,使得合金的原料成本和比重显著降低。
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公开(公告)号:CN111519087A
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN202010461053.9
申请日:2020-05-27
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种TiC颗粒增强高铬铸铁合金材料的制备方法,包括:(1)合金配比设计:TiC增强颗粒粉末的添加量为5wt%~35wt%,粒度为200~3000nm;高铬铸铁预合金粉末的添加量为65wt%~95wt%;(2)球磨混料:采用干混或者湿混的方式实现TiC增强颗粒粉末的均匀分布;(3)压坯烧结致密化:向混合好的原料粉末中加入适量成型剂,先模压成坯,然后实现合金的烧结致密化;(4)淬火处理:淬火温度为880℃~1100℃,保温时间为1h~6h;(5)回火处理:回火温度为150~500℃,保温时间为1h~6h。本发明产品合金的硬度为HRC75~HRC65,抗弯强度为2500~1000MPa,冲击韧性在20~4J/cm2;与WC‑Co硬质合金相比,该类新型合金不仅硬度和强韧性优异,而且由于使用廉价的TiC颗粒为强化相和高铬铸铁为基体,使得合金的原料成本和比重显著降低。
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