-
公开(公告)号：CN103820832B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201410090494.7
申请日：2014-03-12
Applicant: 湖南大学
IPC: C25D11/12
Abstract: 本发明涉及电化学领域，公开了一种在铝合金表面生成超耐磨涂层的两步微弧氧化法，该方法是以铝合金为基体分别以低浓度和高浓度铝酸盐溶液为介质，通过两步微弧氧化快速生成致密单层结构的氧化铝层，其中刚玉（α-Al2O3）成分达40%以上。微弧氧化时间只需8-10min，就可生成40-50微米左右的膜层，纳米压痕实验表明，氧化膜的外层硬度已接近α-Al2O3的理论硬度（26Gpa）。该膜层具有卓越的耐磨性，对于45微米左右厚度的膜层，在球-块式干摩擦条件下，在载荷80 N条件下摩擦30min膜层只是轻微磨损（磨痕深度约12微米），而作为比较的硅酸盐微弧氧化膜，在载荷80 N条件下，摩擦5min膜层被磨穿，磨痕深度达109微米。
-
公开(公告)号：CN103334143A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310294857.4
申请日：2013-07-15
Applicant: 湖南大学
IPC: C25D11/26
Abstract: 本发明涉及电化学领域，公开了一种锆合金表面快速制备耐磨氧化锆和氧化铝混合涂层的微弧氧化方法，具体步骤为：以预处理后的锆合金做阳极，钢板做阴极，控制电解液温度为10℃-30℃，设置微弧氧化电源参数，打开电源，处理2min-12min，关闭电源，取出锆合金，用去离子水冲洗表面，既得；所述电解液的组成为：铝酸钠30g-60g，强碱1g-10g，去离子水1000ml。方法成膜速度快，膜层结构均匀，含有大量氧化铝；膜层耐磨性远远超过一般的锆合金在低浓度铝酸盐和磷酸盐等电解液中得到的微弧氧化膜。
-
公开(公告)号：CN103334143B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310294857.4
申请日：2013-07-15
Applicant: 湖南大学
IPC: C25D11/26
Abstract: 本发明涉及电化学领域，公开了一种锆合金表面快速制备耐磨氧化锆和氧化铝混合涂层的微弧氧化方法，具体步骤为：以预处理后的锆合金做阳极，钢板做阴极，控制电解液温度为10℃-30℃，设置微弧氧化电源参数，打开电源，处理2min-12min，关闭电源，取出锆合金，用去离子水冲洗表面，即得；所述电解液的组成为：铝酸钠30g-60g，强碱1g-10g，去离子水1000ml。方法成膜速度快，膜层结构均匀，含有大量氧化铝；膜层耐磨性远远超过一般的锆合金在低浓度铝酸盐和磷酸盐等电解液中得到的微弧氧化膜。
-
公开(公告)号：CN103820832A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410090494.7
申请日：2014-03-12
Applicant: 湖南大学
IPC: C25D11/12
Abstract: 本发明涉及电化学领域，公开了一种在铝合金表面生成超耐磨涂层的两步微弧氧化法，该方法是以铝合金为基体分别以低浓度和高浓度铝酸盐溶液为介质，通过两步微弧氧化快速生成致密单层结构的氧化铝层，其中刚玉（α-Al2O3）成分达40%以上。微弧氧化时间只需8-10min，就可生成40-50微米左右的膜层。该膜层具有卓越的耐磨性，对于45微米左右厚度的膜层，在球-块式干摩擦条件下，在载荷80N条件下摩擦30min膜层只是轻微磨损（磨痕深度约12微米），而作为比较的硅酸盐微弧氧化膜，在载荷80N条件下，摩擦5min膜层被磨穿，磨痕深度达109微米。
-
-
-
Search Results
4
records
(took 0.013 seconds)
