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公开(公告)号：CN100518900C
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200710035557.9
申请日：2007-08-14
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种气动搅拌喷射鼓泡脱硫除尘吸收塔，包括设有筒底的筒形塔壁、两端为开口状的外筒和内筒，所述外筒和内筒设于塔壁内部的下段并与塔壁同轴布置，外筒和内筒底端与塔壁有悬空间距，且下端沿圆周方向各开有一圈栅格状喷气孔，外筒和内筒顶端设有密封板，密封板通过加强筋与塔壁内壁固接，所述密封板下端装有第一螺旋喷嘴组，外筒与内筒之间构成环形气体通道，于密封板下方设有与环形气体通道相通的烟气进口，环形气体通道内设有浮筒，浮筒上部设有帆，下部设有桨。该气动搅拌喷射鼓泡脱硫除尘吸收塔具有塔内气体分布均匀、可对塔内气固液充分搅拌的优点。
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公开(公告)号：CN100518898C
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200710035555.X
申请日：2007-08-14
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种垂直筛板喷射鼓泡脱硫除尘吸收塔，包括筒形塔壁、两端为开口状的外筒和内筒，所述外筒和内筒设于塔壁内部的下段并与塔壁同轴布置，外筒与内筒之间构成环形气体通道，外筒和内筒底端与塔壁有悬空间距，且下端沿圆周方向各开有一圈栅格状喷气孔，外筒和内筒顶端设有密封板，密封板通过加强筋与塔壁内壁固接，所述密封板下端装有第一螺旋喷嘴组，所述塔壁于密封板下方开有烟气进口，烟气进口内设有喷嘴，塔壁内部的上段设有第二螺旋喷嘴组，塔壁顶部设有净烟气出口。该垂直筛板喷射鼓泡脱硫除尘吸收塔利用了切向环流进气方式和旋风湿壁原理，可通过工业废水冷却烟气、去除灰尘。
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公开(公告)号：CN101130152A
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：CN200710035555.X
申请日：2007-08-14
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种垂直筛板喷射鼓泡脱硫除尘吸收塔，包括筒形塔壁、两端为开口状的外筒和内筒，所述外筒和内筒设于塔壁内部的下段并与塔壁同轴布置，外筒与内筒之间构成环形气体通道，外筒和内筒底端与塔壁有悬空间距，且下端沿圆周方向各开有一圈栅格状喷气孔，外筒和内筒顶端设有密封板，密封板通过加强筋与塔壁内壁固接，所述密封板下端装有第一螺旋喷嘴组，所述塔壁于密封板下方开有烟气进口，烟气进口内设有喷嘴，塔壁内部的上段设有第二螺旋喷嘴组，塔壁顶部设有净烟气出口。该垂直筛板喷射鼓泡脱硫除尘吸收塔利用了切向环流进气方式和旋风湿壁原理，可通过工业废水冷却烟气、去除灰尘。
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公开(公告)号：CN100408149C
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200610031967.1
申请日：2006-07-17
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种磷矿、石灰双循环脱硫除尘工艺及装置，步骤为：①热烟气导入喷射鼓泡脱硫除尘塔内后在环行气体通道内与从环顶喷下的吸收剂接触完成第一次气液吸收反应；气体在塔内的鼓泡吸收段与吸收液完成第二次气液吸收反应；这两次气液吸收反应组成第一级循环，采用磷矿溶液作为吸收液，完成反应后的吸收液排出塔外；②接着，气体在内筒中与浮阀板上的吸收液完成第三次气液吸收反应；继续上升的气体与内筒上端喷射下来的吸收液完成第四次气液吸收反应；这两次气液吸收反应组成第二级循环，采用石灰石溶液作为吸收液，完成反应后的吸收液排出塔外。本发明脱硫剂原料简单、运行成本低、脱硫效率高、不产生二次污染、并可产生一定经济效益。
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公开(公告)号：CN100518899C
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200710035556.4
申请日：2007-08-14
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种双循环垂直筛板脱硫除尘塔，包括设有筒底的外筒和两端为开口状的内筒，内筒设于外筒下段与外筒同轴布置，内筒与外筒间构成环形气体通道，内筒底端与外筒有悬空间距，且下端开有一圈栅格状喷气孔，内筒顶端通过密封板与外筒内壁固接，密封板下端装有第一螺旋喷嘴组，外筒开有切线进气口，外筒上段设有第二螺旋喷嘴组，外筒顶部设有净烟气出口，第二螺旋喷嘴组与内筒顶端间设有带外循环溢流堰的垂直筛板，垂直筛板上开设有筛板孔，筛板孔上方设有筛罩，筛罩下部设有筛罩孔，筛罩上部设有栅格状条形孔，筛罩孔与栅格状条形孔分别连通外筒上层。本发明具有脱硫效率高、不易堵塞、运行费用低、特别适用于回收含碱性脱硫剂的金属尾矿。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1903414A
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200610031967.1
申请日：2006-07-17
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种磷矿、石灰双循环脱硫除尘工艺及装置，步骤为：①热烟气导入喷射鼓泡脱硫除尘塔内后在环行气体通道内与从环顶喷下的吸收剂接触完成第一次气液吸收反应；气体在塔内的鼓泡吸收段与吸收液完成第二次气液吸收反应；这两次气液吸收反应组成第一级循环，采用磷矿溶液作为吸收液，完成反应后的吸收液排出塔外；②接着，气体在内筒中与浮阀板上的吸收液完成第三次气液吸收反应；继续上升的气体与内筒上端喷射下来的吸收液完成第四次气液吸收反应；这两次气液吸收反应组成第二级循环，采用石灰石溶液作为吸收液，完成反应后的吸收液排出塔外。本发明脱硫剂原料简单、运行成本低、脱硫效率高、不产生二次污染、并可产生一定经济效益。
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公开(公告)号：CN101503762A
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200910042918.1
申请日：2009-03-20
Applicant: 湖南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种焙烧钒矿先脱硫后提钒工艺，其以不含氯离子的钠盐作钒矿的焙烧添加剂使之成型，焙烧后的含钠钒矿先用于回收焙烧过程中产生的SO2气体，再用稀酸浸取提钒。此工艺最大特点是含钠钒矿作为碱性脱硫物质循环到脱硫塔中，钒矿中的Na+离子是以中间载体的形式进行重复循环利用，当循环吸收液中的Na+离子浓度达到一定值后，即可提高焙烧过程中产生的SO2气体的回收率，减少稀酸浸取提钒工序中硫酸的用量，亦可代替不含氯离子的钠盐作钒矿的焙烧添加剂，解决了传统工艺路线生产中大量的钠盐废水和SO2气体对环境造成的严重污染，是一种以废制废、资源利用率高、生产成本低、环境污染小甚至无污染的环保型石煤提钒新工艺。
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公开(公告)号：CN101130153A
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：CN200710035556.4
申请日：2007-08-14
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种双循环垂直筛板脱硫除尘塔，包括设有筒底的外筒和两端为开口状的内筒，内筒设于外筒下段与外筒同轴布置，内筒与外筒间构成环形气体通道，内筒底端与外筒有悬空间距，且下端开有一圈栅格状喷气孔，内筒顶端通过密封板与外筒内壁固接，密封板下端装有第一螺旋喷嘴组，外筒开有切线进气口，外筒上段设有第二螺旋喷嘴组，外筒顶部设有净烟气出口，第二螺旋喷嘴组与内筒顶端间设有带外循环溢流堰的垂直筛板，垂直筛板上开设有筛板孔，筛板孔上方设有筛罩，筛罩下部设有筛罩孔，筛罩上部设有栅格状条形孔，筛罩孔与栅格状条形孔分别连通外筒上层。本发明具有脱硫效率高、不易堵塞、运行费用低、特别适用于回收含碱性脱硫剂的金属尾矿。
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公开(公告)号：CN101503762B
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200910042918.1
申请日：2009-03-20
Applicant: 湖南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种焙烧钒矿先脱硫后提钒工艺，其以不含氯离子的钠盐作钒矿的焙烧添加剂使之成型，焙烧后的含钠钒矿先用于回收焙烧过程中产生的SO2气体，再用稀酸浸取提钒。此工艺最大特点是含钠钒矿作为碱性脱硫物质循环到脱硫塔中，钒矿中的Na+离子是以中间载体的形式进行重复循环利用，当循环吸收液中的Na+离子浓度达到一定值后，即可提高焙烧过程中产生的SO2气体的回收率，减少稀酸浸取提钒工序中硫酸的用量，亦可代替不含氯离子的钠盐作钒矿的焙烧添加剂，解决了传统工艺路线生产中大量的钠盐废水和SO2气体对环境造成的严重污染，是一种以废制废、资源利用率高、生产成本低、环境污染小甚至无污染的环保型石煤提钒新工艺。
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公开(公告)号：CN101130154A
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：CN200710035557.9
申请日：2007-08-14
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种气动搅拌喷射鼓泡脱硫除尘吸收塔，包括设有筒底的筒形塔壁、两端为开口状的外筒和内筒，所述外筒和内筒设于塔壁内部的下段并与塔壁同轴布置，外筒和内筒底端与塔壁有悬空间距，且下端沿圆周方向各开有一圈栅格状喷气孔，外筒和内筒顶端设有密封板，密封板通过加强筋与塔壁内壁固接，所述密封板下端装有第一螺旋喷嘴组，外筒与内筒之间构成环形气体通道，于密封板下方设有与环形气体通道相通的烟气进口，环形气体通道内设有浮筒，浮筒上部设有帆，下部设有桨。该气动搅拌喷射鼓泡脱硫除尘吸收塔具有塔内气体分布均匀、可对塔内气固液充分搅拌的优点。
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