基于磨削温度经验模型的可控快速往返点进给磨削系统及磨削方法

    公开(公告)号:CN105014539B

    公开(公告)日:2017-07-28

    申请号:CN201510416713.0

    申请日:2015-07-16

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明涉及基于磨削温度经验模型的可控快速往返点进给磨削系统,该磨削系统包括高速砂轮主轴系统(1)、主轴功率信号实时采集与处理系统(2)、专家数据库系统(3)、CNC控制系统(4)与快速往返点进给工作台(5);一方面,由于砂轮及时后退,避开过高磨削温度的产生,抑制了工件表面烧伤和亚表面损伤的形成,改善了工件表面加工质量;另一方面,砂轮后退所产生的间隙,使磨削液可直接进入磨削区域使其得到有效冷却和润滑,减少了砂轮堵塞和钝化,并保证了磨削过程持续进行;更重要的是,基于磨削主轴功率信号的实时反馈,实现了智能可控的最佳化磨削过程在保证加工质量的同时,大大提高了加工效率。

    基于磨削温度经验模型的可控快速往返点进给磨削系统及磨削方法

    公开(公告)号:CN105014539A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510416713.0

    申请日:2015-07-16

    Applicant: 湖南大学

    CPC classification number: B24B51/00

    Abstract: 本发明涉及基于磨削温度经验模型的可控快速往返点进给磨削系统,该磨削系统包括高速砂轮主轴系统(1)、主轴功率信号实时采集与处理系统(2)、专家数据库系统(3)、CNC控制系统(4)与快速往返点进给工作台(5);一方面,由于砂轮及时后退,避开过高磨削温度的产生,抑制了工件表面烧伤和亚表面损伤的形成,改善了工件表面加工质量;另一方面,砂轮后退所产生的间隙,使磨削液可直接进入磨削区域使其得到有效冷却和润滑,减少了砂轮堵塞和钝化,并保证了磨削过程持续进行;更重要的是,基于磨削主轴功率信号的实时反馈,实现了智能可控的最佳化磨削过程在保证加工质量的同时,大大提高了加工效率。

    一种适用于降低金属材料残余应力的热电复合处理的方法

    公开(公告)号:CN103805770B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201410029335.6

    申请日:2014-01-22

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明涉及一种适用于降低金属材料残余应力的热电复合处理的方法,包括:步骤1、准备试样;步骤2、将待处理金属工件(4)置于脉冲电源电极两端;步骤3、将红外加热管(2)置于待处理金属工件(4)表面附近;步骤4、启动红外加热控制器(1),设定红外加热温度为180℃-190℃;步骤5、当红外加热温度到达180℃后,同时启动脉冲电源(5);步骤6、红外加热管(2)与脉冲电源(5)同时工作,工作时间为10min,直至整个处理过程结束,即完成对待处理金属工件(4)的处理。本发明利用便携可移动的红外加热装置对金属材料进行温度可控的低温热场处理,克服了传统热处理中加热时间长、需要将工件整体放入不便于进行其它操作的问题。

    一种选择硬质合金磨削液的方法

    公开(公告)号:CN105181718A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510647814.9

    申请日:2015-10-08

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明涉及一种选择硬质合金磨削液的方法,步骤1、按相同比例配制第一磨削液、第二磨削液和第三磨削液;步骤2、任取三个含有钴(Co)、铬(Cr)元素的同一种硬质合金涂层材料的试件,记录钴(Co)、铬(Cr)的含量,并求取其比值Co/Cr;步骤3、将第一试件、第二试件和第三试件分别放入装有不同磨削液的密闭容器内;步骤4、经过一段时间(20天左右)后,取出第一试件、第二试件和第三试件,记录钴(Co)、铬(Cr)的含量,并求取其比值Co/Cr;步骤5、含量比值Co/Cr变化最小的试件对应的磨削液确定为最佳磨削液。该方法可提高硬质合金专用磨削液的优选效率,简化优选程序,并降低优选成本,大幅改善硬质合金、碳化钨涂层材料磨削加工质量。

    一种适用于降低金属材料残余应力的热电复合处理的方法

    公开(公告)号:CN103805770A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201410029335.6

    申请日:2014-01-22

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明涉及一种适用于降低金属材料残余应力的热电复合处理的方法,包括:步骤1.准备试样;步骤2.将待处理金属工件(4)置于脉冲电源电极两端;步骤3.将红外加热管(2)置于待处理金属工件(4)表面附近;步骤4.启动红外加热控制器(1),设定红外加热温度为180℃-190℃;步骤5.当红外加热温度到达180℃后,同时启动脉冲电源(5);步骤6.红外加热管(2)与脉冲电源(5)同时工作,工作时间为10min,直至整个处理过程结束,即完成对待处理金属工件(4)的处理。本发明利用便携可移动的红外加热装置对金属材料进行温度可控的低温热场处理,克服了传统热处理中加热时间长、需要将工件整体放入不便于进行其它操作的问题。

    一种适用于钢轨铣磨车的成形铣刀盘

    公开(公告)号:CN206622682U

    公开(公告)日:2017-11-10

    申请号:CN201720314918.2

    申请日:2017-03-29

    Abstract: 本实用新型公开了一种适用于钢轨铣磨车的成形铣刀盘,该铣刀盘包括刀盘体、刀夹和涂层刀片,围绕所述刀盘体周向均匀分布并固定多组相同的所述刀夹,每组所述刀夹上面安装有多粒所述涂层刀片,所述涂层刀片在每组所述刀夹上排列成两排;所述刀盘体具有连接装置,用于与钢轨铣磨车铣单元的主轴连接;所述涂层刀片包括第一方形刀片,所述第一方形刀片与钢轨外轮廓具有预设的夹角,并安装在每组所述刀夹的第一排所述涂层刀片的顶端。本实用新型能有效去除钢轨内侧轨距角处出现的较为严重的肥边,并对其有效断屑,起到保护刀盘体和刀片的作用;容屑槽通过有限元仿真设计能避免设计人员的保守心态而偏大。

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