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公开(公告)号：CN118791876A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202411077456.8
申请日：2024-08-07
申请人： 湖北航聚科技股份有限公司
IPC分类号： C08L83/07 , C08L79/08 , C08L83/05 , C08K9/06 , C08K7/26 , C08K3/22 , C08K7/28 , C08K9/04 , C08K3/04
摘要： 本发明属于防隔热材料技术领域，具体涉及一种低密度防热材料及其制备方法。所述低密度防热材料由包括基胶、耐烧蚀填料、经表面改性剂改性的中空纤维、轻质填料、热稳定剂、固化剂、溶剂的原料制得。所述低密度防热材料兼具力学性能高、密度低、防热性能好的优点，可以有效提高飞行器的有效载荷，使其能够满足新一代飞行器的热防护需求，且该低密度防热材料的制备方法简单，使其在防隔热材料领域应用前景良好。
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公开(公告)号：CN118772832A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410872550.6
申请日：2024-07-01
申请人： 湖北航聚科技股份有限公司
IPC分类号： C09J183/04 , C09J11/04
摘要： 本发明涉及柔性缓冲粘接材料技术领域，公开一种用于航空航天柔性耐高温粘接材料及其制备方法，该耐高温粘接材料包括以下重量份数的原料组成：95‑110份聚硅氧烷，10‑25份补强填料、5‑15份增塑剂、5‑10份交联剂、5‑10份耐热剂A、5‑10份耐热剂B、0.5‑1份除水剂、0.5‑1份催化剂；其中，耐热剂A包括石墨烯粉末，耐热剂B包括金属氧化物，具体包括Fe2O3粉末、CeO2粉末、Al2O3粉末的一种或多种。制备方法包括将聚硅氧烷，补强填料和增塑剂混合均匀；取耐热剂A和耐热剂B混合均匀，进行抽真空脱泡处理；依次加入交联剂、除水剂、催化剂搅拌均匀，得到混合胶料。该耐高温粘接材料用于航空航天领域，具有优异的力学性能和高温粘接性能，在刮涂工艺中得到应用。
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公开(公告)号：CN117624905A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311472483.0
申请日：2023-11-07
申请人： 湖北航聚科技股份有限公司
IPC分类号： C08L83/07 , C08L83/05 , C08L83/04 , C08L83/14 , C08K7/06 , C08K3/22 , C08K3/36 , C08K3/40 , C08K3/26 , C08K7/26
摘要： 本发明提供一种固体火箭发动机内绝热材料及其制备方法，该内绝热材料包括以下质量份数的原料组成：硅橡胶90～180份，补强填料5～10份，耐烧蚀填料10～30份，增塑剂10～30份，交联剂4～8份，耐热稳定剂1～5份，抑制剂0.3～1份，催化剂5～15份；其中增塑剂为苯基MQ硅树脂，耐热稳定剂为硅氮烷聚合物。本发明制得的固体火箭发动机内绝热材料，可以采用刮涂、注射的方式进行成型，还具有优异的低密度性能、力学性能和耐烧蚀性能，能够满足固体火箭发动机发动机工作时苛刻的环境要求。
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公开(公告)号：CN117363209A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311306709.X
申请日：2023-10-09
申请人： 湖北航聚科技股份有限公司
IPC分类号： C09D183/04 , C09D183/07 , C09D7/61 , C09D7/65
摘要： 本发明提供了一种耐烧蚀涂料及其应用，属于涂料技术领域。本发明以特定重量份数的木质素纤维、硅橡胶、烧蚀填料和烧蚀填料等作为原料，克服了现有技术中的耐烧蚀涂料在应用过程中存在烧蚀鼓包开裂的问题。本发明提供的耐烧蚀涂料具有优异的耐烧蚀和机械性能，能利用木质素纤维在较低温度下可以烧失、硅橡胶在烧蚀过程中可以裂解的特性，在涂层中气体逸出之前形成连通性较好的气孔通道，再结合整体涂料配方具有较好的相容性，在材料中分散均匀，使耐烧蚀涂料在烧蚀后能够保留较均匀的气孔通道，不易出现局部鼓包、开裂的现象，拓宽耐烧蚀涂料的应用情境、优化涂料产品的使用效果。
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公开(公告)号：CN114770867B
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202210338949.7
申请日：2022-04-01
申请人： 湖北航聚科技股份有限公司
IPC分类号： B29C45/26
摘要： 本发明提供了一种变形适配器及用于制造变形适配器的模具，涉及固体火箭发动机器件技术领域，解决了芯模骨架在高温环境中发生膨胀变形，导致外壳体变形的技术问题。该变形适配器包括适配器本体，适配器本体的内轮廓与芯模骨架的外轮廓相适配，适配器本体套设于芯模骨架上，并位于芯模骨架和外壳体之间，适配器本体由弹性材料制造，并能在芯模骨架高温膨胀时发生形变收缩，以防止外壳体变形。本发明外壳体与芯模骨架在高温固化时，芯模骨架受热膨胀变形，适配器本体在高温下承受芯模骨架的压力，并能发生形变，在受热后收缩，能够减小芯模骨架的变形量，且防止外壳体受到芯模骨架的压力变形，保证生产装配顺利进行。
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公开(公告)号：CN115304918B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202210963808.4
申请日：2022-08-11
申请人： 湖北航聚科技股份有限公司
IPC分类号： C08L83/04 , C08L83/08 , C08L77/10 , C08L79/08 , C08L79/06 , C08K3/34 , C08K7/26 , C08K3/26 , C08K3/22 , C08K7/06 , C08K7/04 , C08K7/14 , C08J5/04
摘要： 本发明提供了种低密度固体火箭发动机防热材料及其制备方法，按重量份数计包括如下组分：基料100份，补强填料10‑40份，抗烧蚀填料10‑40份，结构填料10‑40份，增粘助剂1‑5份，隔热填料1‑40份，溶剂50‑70份；结构填料包括硬质纤维填料和浆粕填料。该低密度固体火箭发动机防热材料生产工艺简单，制得的材料为“三相”结构，具有极低的密度和优异的隔热性能。硬质纤维在材料中是起立体增强作用，浆粕类纤维的作用则是在二维平面上进行增强，可抗开裂，尤其是避免纵深“劈裂＂，且利用了浆粕纤维的溶胀性特性来形成空气相，从而大幅度的降低材料整体密度，使密度可以达到0.3‑0.4g/cm3。
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公开(公告)号：CN117126535A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202310977109.X
申请日：2023-08-04
申请人： 湖北航聚科技股份有限公司
摘要： 本发明提供一种固体火箭发动机内绝热材料配方及其制备方法，该绝热材料配方包括以下质量份数的原料组成：硅橡胶100份，耐烧蚀填料10～30份，纤维填料5～15份，酚醛空心微球2～8份，硫化剂1～5份；其中，硅橡胶为苯基含量为10～20％的苯基硅橡胶。本发明制得的固体火箭发动机硅橡胶绝热材料，在保持密度优势的同时兼具优良的力学、烧蚀性能，在耐烧蚀、施工工艺性上较三元乙丙有显著优势，为固体火箭发动机硅橡胶绝热材料的性能提升提供了新的解决途径。
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公开(公告)号：CN116922601A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202311002527.3
申请日：2023-08-09
申请人： 湖北航聚科技股份有限公司
摘要： 本申请涉及碳纤维隔热材料制备技术领域，尤其涉及一种用于生产碳纤维隔热材料的混炼方法，混炼时先称取用于生产碳纤维隔热材料的原材料，将称取好的原材料放置于捏合机旁待用。将称取好的所述原材料投入捏合机内并启动捏合机进行混炼。混炼完成停止捏合机并出料储存。虽然捏合机的单次混炼时间长于开炼机，但由于捏合机的炼胶量远大于开炼机，对于大需求量的碳纤维隔热材料，捏合机的混炼效率大于开炼机，因此使用捏合机进行混炼提高了混炼效率。填料投完进行混炼时，先调节捏合机加热升温到150℃并保持恒温，再对捏合机内部抽真空。可以改善碳纤维在基体中的相容性及分散性，还可以更充分的去除材料中水分及其他低分子，材料的隔热性能更佳。
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公开(公告)号：CN114560470B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202210339475.8
申请日：2022-04-01
申请人： 湖北航聚科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种二氧化硅空心纳米球、其制备方法及应用，所述的制备方法包括：(1)分别配制含正硅酸乙酯、氨水、纳米氧化硅浆料的无水乙醇溶液，依次得到溶液A、B、C；(2)将部分溶液A逐滴加入溶液B中，剧烈搅拌，得到第一混合液；将溶液C与剩余的部分溶液A以小于1ml/min的速度同时加入第一混合液中，缓慢搅拌，得到第二混合液；将剩余的溶液A加入第二混合液中，经离心、洗涤、干燥，即得。本发明方法具有方便快捷，产物形貌大小可控，不需要高温煅烧等优点，制备的材料不易碎，具有一定的橡胶补强效果，碎裂之后也能作为补强剂，可替代空心玻璃微珠，提升橡胶的力学性能及减小密度，适用于需要控制胶料密度的航空航天橡胶。
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公开(公告)号：CN118772822A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202411005962.6
申请日：2024-07-25
申请人： 湖北航聚科技股份有限公司
IPC分类号： C09J171/00 , C09J11/06 , C09J11/04 , C09J7/30
摘要： 本发明属于保护膜领域，具体涉及一种MS树脂(硅烷改性聚醚聚合物)胶粘剂组合物、防静电保护膜、其制备方法与应用。所述MS树脂胶粘剂组合物包括A组分和B组分，所述A组分和B组分的质量比为100：(3～4)。该树脂胶粘剂组合物制备保护膜的方法简单，不含甲醛，无游离异氰酸酯，不会污染基材，且具有良好的可涂饰性，固化速度快，成本低，同时，由该树脂胶粘剂组合物制得的防静电保护膜兼具良好的力学性能和防静电性能，在材料防护领域具有良好的应用前景。
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