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公开(公告)号：CN115537259A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211120234.0
申请日：2022-09-15
Applicant: 湖北省化学工业研究设计院
IPC: C10M173/00 , C10M137/02 , C10N40/24 , C10N30/06 , C10N30/04 , C10N30/16 , C10N30/12 , C10N30/18
Abstract: 本发明涉及金属压力加工用水基润滑剂，具体公开了一种不锈钢丝拉拔加工用的水基润滑剂，按重量百分比计其组成为：蓖麻油酸亚磷酸酯类极压抗磨剂8.0～15.0％，固体润滑剂微粒0.5～5.0％，油性剂6.0～8.0％，乳化剂3.0～5.0％，pH调整剂1.0～2.0，分散剂0.1～1.0％，防霉剂1.0～3.0％，防锈剂0.3～3.0％，消泡剂0.1～0.3％，余量的水。其中，所述的蓖麻油酸亚磷酸酯极压抗磨剂为蓖麻油酸与三氯化磷或亚磷酸合成得到，固体润滑剂微粒为：乙撑双硬脂酸酰胺、三聚氰胺氰尿酸、聚四氟乙烯，氟化石墨等微粒，微粒粒径0.1～50μm。该水基润滑剂的主要特点是：极压性能好，不易断丝，适应不锈钢丝的高速拉拔(最高15m/s)；模具消耗低；拉拔出的不锈钢丝表面质量优秀，退火清洁性良好。
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公开(公告)号：CN104148006B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201410348637.X
申请日：2014-07-22
Applicant: 湖北华邦化学有限公司 , 湖北省化学工业研究设计院 , 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及一种用于脱除轻烃物料流中含硫、氧杂质的吸附剂及其制备、再生方法，该吸附剂是以活性氧化铝及高岭土为原料，经有机胺扩孔，加入含少量稀土金属的碱金属盐溶液共混后加以粘结剂进行滚球成型，低温干燥后进行高温焙烧活化制得，制得的吸附剂由Al2O3、SiO2、碱金属氧化物及微量稀土金属氧化物组成，制得的吸附剂粒径为2.5~5.5mm，比表面积为260~320㎡/g，孔容为0.3~0.35ml/g。本发明通过引入不同种类的稀土金属元素，其协同作用使吸附剂表面电荷分布更合理，大大提高了吸附剂对含硫、氧杂质的脱除精度和吸附容量同时引入的水玻璃，大大提高了吸附剂对极性分子的选择性，整体上降低了吸附热。该发明工艺简单，制得的吸附剂可再生循环使用、再生方法简单。
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公开(公告)号：CN104190352B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410349171.5
申请日：2014-07-22
Applicant: 湖北华邦化学有限公司 , 湖北省化学工业研究设计院 , 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及一种用于脱除轻烃物料流中极性分子的吸附剂及其制备、再生方法，该吸附剂是将分子筛原粉、活性氧化铝为原料，经有机胺扩孔、金属离子改性后加以粘结剂进行滚球成型，低温干燥后进行高温焙烧活化制得，制得的吸附剂由Al2O3、SiO2、碱金属氧化物及微量稀土金属氧化物组成，制得的吸附剂粒径为1.0~4.2mm，比表面积为260~320㎡/g，孔容0.3~0.35ml/g。本发明通过引入稀土金属配合碱金属对吸附剂进行改性，并进一步引入水玻璃作为粘结剂，大大提高了吸附剂对极性分子的选择性和吸附容量，整体上降低了吸附热，该吸附剂对甲醇的脱除率可达99.2%，吸附容量可达6.7%，且该发明制备工艺简单，制备得到的吸附剂具有可再生循环使用、再生方法简单等特点，提高了资源利用率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111909771A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN202010854624.5
申请日：2020-08-24
Applicant: 湖北省化学工业研究设计院 , 湖北恒鑫化工有限公司
IPC: C10M173/02 , C10M177/00 , C10N30/06 , C10N40/24
Abstract: 本发明公开了一种镀锌钢丝拉拔过程中自生成极压抗磨剂的水基润滑剂，按重量百分比计其组成为：脂肪酸多元醇酯8.0~15.0%，油酸胺皂6.0~8.0%，多烯多胺1.5~3.0%，磷酸2.0~3.0%，乳化剂3.0~7.0%，耦合剂2.0~5.0%，防锈剂1.0~5.0%，防霉剂1.0~3.0%，消泡剂0.1~0.3%，余量的水。该水基润滑剂的主要特点是：在水箱拉拔过程中，钢丝表面磨损下来的氧化锌或锌能在钢丝变形产生的高温下与润滑液中的脂肪酸根、多烯多胺、磷酸根反应生产一种具有极压抗磨性能的含P、Zn、RCOO基团的络合物，该络合物的结构式为[Zn(EDA)n(RCOO)x]y(PO4)z，其中0＜n≤0.5，0＜x≤0.5，2＜y≤3，1＜z≤2，是一种白色细微粉末，随着生产的进行，磨损下来的锌屑、锌粉越来越多，络合物生成量越来越多，模具消耗越来越少，锌层损失小，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN104148006A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410348637.X
申请日：2014-07-22
Applicant: 湖北华邦化学有限公司 , 湖北省化学工业研究设计院 , 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及一种用于脱除轻烃物料流中含硫、氧杂质的吸附剂及其制备、再生方法，该吸附剂是以活性氧化铝及高岭土为原料，经有机胺扩孔，加入含少量稀土金属的碱金属盐溶液共混后加以粘结剂进行滚球成型，低温干燥后进行高温焙烧活化制得，制得的吸附剂由Al2O3、SiO2、碱金属氧化物及微量稀土金属氧化物组成，制得的吸附剂粒径为2.5~5.5mm，比表面积为260~320㎡/g，孔容为0.3~0.35ml/g。本发明通过引入不同种类的稀土金属元素，其协同作用使吸附剂表面电荷分布更合理，大大提高了吸附剂对含硫、氧杂质的脱除精度和吸附容量同时引入的水玻璃，大大提高了吸附剂对极性分子的选择性，整体上降低了吸附热。该发明工艺简单，制得的吸附剂可再生循环使用、再生方法简单。
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公开(公告)号：CN115537259B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202211120234.0
申请日：2022-09-15
Applicant: 湖北省化学工业研究设计院
IPC: C10M173/00 , C10M137/02 , C10N40/24 , C10N30/06 , C10N30/04 , C10N30/16 , C10N30/12 , C10N30/18
Abstract: 本发明涉及金属压力加工用水基润滑剂，具体公开了一种不锈钢丝拉拔加工用的水基润滑剂，按重量百分比计其组成为：蓖麻油酸亚磷酸酯类极压抗磨剂8.0～15.0％，固体润滑剂微粒0.5～5.0％，油性剂6.0～8.0％，乳化剂3.0～5.0％，pH调整剂1.0～2.0，分散剂0.1～1.0％，防霉剂1.0～3.0％，防锈剂0.3～3.0％，消泡剂0.1～0.3％，余量的水。其中，所述的蓖麻油酸亚磷酸酯极压抗磨剂为蓖麻油酸与三氯化磷或亚磷酸合成得到，固体润滑剂微粒为：乙撑双硬脂酸酰胺、三聚氰胺氰尿酸、聚四氟乙烯，氟化石墨等微粒，微粒粒径0.1～50μm。该水基润滑剂的主要特点是：极压性能好，不易断丝，适应不锈钢丝的高速拉拔(最高15m/s)；模具消耗低；拉拔出的不锈钢丝表面质量优秀，退火清洁性良好。
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公开(公告)号：CN111909771B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202010854624.5
申请日：2020-08-24
Applicant: 湖北省化学工业研究设计院 , 湖北恒鑫化工有限公司
IPC: C10M173/02 , C10M177/00 , C10N30/06 , C10N40/24
Abstract: 本发明公开了一种镀锌钢丝拉拔过程中自生成极压抗磨剂的水基润滑剂，按重量百分比计其组成为：脂肪酸多元醇酯8.0~15.0%，油酸胺皂6.0~8.0%，多烯多胺1.5~3.0%，磷酸2.0~3.0%，乳化剂3.0~7.0%，耦合剂2.0~5.0%，防锈剂1.0~5.0%，防霉剂1.0~3.0%，消泡剂0.1~0.3%，余量的水。该水基润滑剂的主要特点是：在水箱拉拔过程中，钢丝表面磨损下来的氧化锌或锌能在钢丝变形产生的高温下与润滑液中的脂肪酸根、多烯多胺、磷酸根反应生产一种具有极压抗磨性能的含P、Zn、RCOO基团的络合物，该络合物的结构式为[Zn(EDA)n(RCOO)x]y(PO4)z，其中0＜n≤0.5，0＜x≤0.5，2＜y≤3，1＜z≤2，是一种白色细微粉末，随着生产的进行，磨损下来的锌屑、锌粉越来越多，络合物生成量越来越多，模具消耗越来越少，锌层损失小，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN104190352A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410349171.5
申请日：2014-07-22
Applicant: 湖北华邦化学有限公司 , 湖北省化学工业研究设计院 , 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及一种用于脱除轻烃物料流中极性分子的吸附剂及其制备、再生方法，该吸附剂是将分子筛原粉、活性氧化铝为原料，经有机胺扩孔、金属离子改性后加以粘结剂进行滚球成型，低温干燥后进行高温焙烧活化制得，制得的吸附剂由Al2O3、SiO2、碱金属氧化物及微量稀土金属氧化物组成，制得的吸附剂粒径为1.0~4.2mm，比表面积为260~320㎡/g，孔容0.3~0.35ml/g。本发明通过引入稀土金属配合碱金属对吸附剂进行改性，并进一步引入水玻璃作为粘结剂，大大提高了吸附剂对极性分子的选择性和吸附容量，整体上降低了吸附热，该吸附剂对甲醇的脱除率可达99.2%，吸附容量可达6.7%，且该发明制备工艺简单，制备得到的吸附剂具有可再生循环使用、再生方法简单等特点，提高了资源利用率。
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