一种多规格组合便捷卡式龙骨
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118958578A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411289855.0

    申请日:2024-09-14

    Inventor: 刘夫强

    Abstract: 本发明公开了一种多规格组合便捷卡式龙骨,具备:卡式龙骨本体,所述卡式龙骨本体包括背面板,在所述背面板两侧正对一体成型有两个侧面板,在所述侧面板远离所述背面板的端面上沿其长度方向设置有多个用于卡接覆面龙骨的卡接组件;其中,所述卡接组件包括第一卡接件和第二卡接件,所述第一卡接件和所述第二卡接件用于与不同规格的覆面龙骨卡接。本发明中在卡式龙骨本体上组合设置不同规格的卡接件,以使得不同规格的覆面龙骨能够同时安装在同一卡式龙骨本体上,从而满足不同的使用环境需求。

    一种自动抑尘的输送铰刀系统及抑尘方法

    公开(公告)号:CN117621223A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311708484.0

    申请日:2023-12-13

    Inventor: 刘夫强

    Abstract: 本发明公开了石膏板生产抑尘技术领域的一种自动抑尘的输送铰刀系统及抑尘方法,包括收尘管,所述收尘管的进气端与所述输送铰刀的内腔连通,所述收尘管的出气端与收尘器连通,以抽吸所述输送铰刀内的扬尘;所述收尘管内依抽吸扬尘时气流的流动方向,依次设置有过滤布、反吹气管;所述收尘器关闭后,通过反吹气管向与抽吸扬尘时气流方向相反的方向吹气,以将所述过滤布拦截的粉尘吹回所述输送铰刀中;所述收尘器的底部设置有与所述输送铰刀连通的溜管,以使所述收尘器内的粉尘回流至所述输送铰刀内,所述溜管上设置有用于控制管道开闭的卸料器。

    一种石膏板残次品全自动挑选装置及方法

    公开(公告)号:CN115892638A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211458567.4

    申请日:2022-11-17

    Abstract: 本发明公开了一种石膏板残次品全自动挑选装置及方法,包括:底座;转动架,其可转动的设置在底座的顶部,其内部设置有容置腔,容置腔贯穿转动架的两端,其侧部设置有与容置腔连通的送板入口,送板入口朝向侧方时为进板位置,送板入口朝向上方时为挑选位置,转动架可在进板位置与挑选位置之间来回转动;托顶限位机构,其包括托顶组件和可调节限位组件;驱动机构,其设置在底座的底部,驱动底座转动;检测挑选机构,其设置在转动架端部,自动检测与挑选石膏板中的残次品。本发明中,转动架实现石膏板水平状态与竖起状态的转换,托顶限位机构使石膏板竖起后可以松散,检测挑选机构自动检测并挑选石膏板中的残次品,提高挑选的效率,降低劳动强度。

    一种打包带分装装置及分装方法

    公开(公告)号:CN112478874B

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202011448862.2

    申请日:2020-12-09

    Abstract: 本发明公开了一种打包带分装装置及分装方法,包括用于放置多个整卷打包带的涨紧机构,以及用于将打包带绕转分装独立卷轴的分解机构,涨紧机构与分解机构之间设有截取机构,截取机构用于将分解机构上绕转的打包带按照固定长度截断,分解机构用于同时夹紧多个打包带的端头并对所有打包带同步分装成卷,截取机构将打包带按照固定长度截断且将打包带的端头自动转移到分解机构上以实现打包带自动化定量截取分装;本发明利用自动化程序实时监控打包带的分卷长度,并将打包带按照固定长度截断分割,以解决现有技术利用手动和自动方式结合实现打包带分装,有效的提高打包带的分装效率,并且提高每个打包带卷轴的长度稳定性。

    一种圆管输送铰刀粉料输送监测装置

    公开(公告)号:CN114104657A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111411862.X

    申请日:2021-11-25

    Inventor: 刘夫强

    Abstract: 本发明公开了一种圆管输送铰刀粉料输送监测装置,包括圆管铰刀,其上设置有多个输送间隔;铰刀壳体,设置在圆管铰刀外侧;发光装置,设置在所述铰刀壳体的侧壁且与所述输送间隔的位置对应;光敏传感器,设置在所述铰刀壳体的侧壁,且所述光敏传感器与发光装置相对设置,本发明可通过发光装置实现调节照射光信号的发射范围的动作,其具体实施时,在圆管铰刀输送粉料时,通过发光装置朝输送间隔内发射照射光信号并对照射光信号的发射范围进行调节直至发射范围与输送间隔的长度相等为止,此时即使输送间隔较大也不用担心出现漏检错检的情况。

    一种降低脱硫塔外排氮氧化物含量的脱硝系统

    公开(公告)号:CN111054206B

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN201811203260.3

    申请日:2018-10-16

    Abstract: 本发明公开了一种降低脱硫塔外排氮氧化物含量的脱硝系统,包括:稀释分配模块、氨水泵组、软水泵组、与稀释分配模块连接的喷枪组以及与稀释分配模块控制连接的控制模块,喷枪组至少包括临近脱硫塔的烟气出口设置的第一喷枪组以及远离脱硫塔的烟气出口设置的第二喷枪组。稀释分配模块包括用于氨水和软水混合形成第一稀释液的第一氨水稀释室及用于氨水和软水混合形成第二稀释液的第二氨水稀释室。第一氨水稀释室与第一喷枪组连接以将第一稀释液通过第一喷枪组喷射至脱硫塔的烟气管中对烟气进行一次脱硝。第二氨水稀释室与第二喷枪组连接以将第二稀释液通过第二喷枪组喷射至脱硫塔的烟气管中对烟气进行二次脱硝。

    一种自动盖章装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111137034A

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN202010090032.0

    申请日:2020-02-13

    Abstract: 本发明实施例公开了一种自动盖章装置,包括由两个均在微型蜗轮蜗杆升降机驱动下作直线运动的转印固定托架和接收固定托架,以及电动马达,所述转印固定托架顶部两侧上设置有微动气缸控制升降的输送辊轮组,所述接收固定托架顶部两侧上设置有单输送辊,所述电动马达通过传动链条连接输送辊轮组和单输送辊,转印固定托架的一侧设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出轴通过连接件安装有印章固定盘,所述连接件上设置有光电感应开关,解决现有的人工盖章产生的劳动量以及人工盖章无法保证清晰度和准确性,同时解决了机械盖章过程中的盖好章的合格证在转运过程中容易出现合格证皱折造成的停机问题。

    一种湿废板自动撕纸机构

    公开(公告)号:CN104340746A

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201410436729.3

    申请日:2014-08-29

    Abstract: 本发明公开了一种湿废板自动撕纸机构,其包括找平装置、输送带、上剥纸辊、下剥纸辊、上支架、下支架、湿废板、上挡纸辊、下挡纸辊;所述找平装置一端连接在上支架设置在湿废板上方,输送带设置在湿废板下方;所述上、下剥纸辊通过连接杆分别与上、下挡纸辊连接,连接的上剥纸辊和上挡纸辊活动设置在上支架上,连接的下剥纸辊和下挡纸辊活动设置在下支架上;所述上下剥纸辊沿轴向分别设有两条微锯齿。本发明提供的机构实现了湿废板自动撕纸,节省人工,提高生产效率,营造了良好的现场环境。

    一种建筑石膏粉的生产装置和生产方法

    公开(公告)号:CN119241103A

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202411348715.6

    申请日:2024-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种建筑石膏粉的生产装置和生产方法,其中装置包括:锤式打散机,用于脱去脱硫石膏表面附着水;煅烧炉,对脱硫石膏进行二步煅烧,脱去脱硫石膏中二水石膏3/2的结晶水,使得二水石膏变成半水石膏,得到熟石膏;球磨机,对煅烧后的熟石膏进行研磨;冷却器,对研磨后的熟石膏冷却。本发明提供的装置在对脱硫石膏煅烧之前通过锤式打散机把脱硫石膏外表面的附着水去除,并在煅烧之后通过球磨机进行研磨和通过陈化仓陈化,降低熟石膏中无水石膏含量,降低熟石膏中二水石膏含量,提高熟石膏中半水石膏含量,提高建筑石膏质量稳定性,提高产品质量,为生产线稳定生产提供原料稳定的保障。

    一种防止石膏板干燥传动辊表面结渣的装置及其方法

    公开(公告)号:CN119103835A

    公开(公告)日:2024-12-10

    申请号:CN202411448250.1

    申请日:2024-10-17

    Inventor: 刘夫强

    Abstract: 本发明涉及干燥技术领域,公开了一种防止石膏板干燥传动辊表面结渣的装置及其方法,其中装置包括:干燥机,所述干燥机包括干燥一区、干燥二区和干燥三区,在所述干燥二区设有用于排出其内部废气热风的废气口;前传动辊,设置在干燥一区内部的入口端处,所述前传动辊数量设置为多个,在所述前传动辊内部设有热风通道。本发明通过把干燥二区的废气热风通入前传动辊内部,增大前传动辊的温度,从而湿板接触到通有热风的前传动辊后,板面湿气快速被蒸发,端头石膏碎渣也不会粘黏在辊子表面,如此保证了前传动辊表面的干净光滑,从而解决了石膏板板面被硌出来了麻坑问题,提高产品外观质量,同时干燥废气循环利用,节约热能。

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