氯化钡生产方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105967216B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201610510636.X

    申请日:2016-07-01

    Abstract: 本发明公开了一种硫酸钡钡渣生产氯化钡的方法,包括以下步骤:S100:利用球磨机将钡渣与水或稀氯化钡溶液一起研磨成浆;S200:在所得浆料中加入盐酸,反应得氯化钡混合溶液,终点PH值控制在6.5‑7.5;S300:将所得混合溶液过滤分离,渣弃之再利用,洗水用于球磨机,混合清亮溶液用于下一工序;S400:在步骤S300所得溶液中加入双氧水,氧化使硫化硫酸根离子、亚硫酸离子转化成硫酸根离子除去,二价铁离子氧化成三价铁离子。本发明有效利用了钡渣,制备的氯化钡纯度高。

    一种超低铁工业硫化钠的生产方法

    公开(公告)号:CN106185839B

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201610511044.X

    申请日:2016-07-01

    Abstract: 本发明公开了一种超低铁工业硫化钠的生产方法,包括以下步骤:S100:抽取取生产硫酸钡生产的硫化钠水溶液,这一水溶液中含有硫化钠40~70g/L;S200:在水溶液中加入40~70g/L硫化钠水溶液,温度70℃以上,澄清20小时以上,过滤澄清;S300:蒸发至250g/L左右,获得硫化钠半成品;S400:将硫化钠半成品打至除铁器中,加入0.1‑0.3%wt的多聚硫酸铁使生成的各种沉淀物质沉降,搅拌20分钟温度70~80℃过滤;得铁含量在1ppm以下的硫化钠溶液;S500:将步骤S400的溶液蒸发浓缩至60%含量,制片即得铁含量在10ppm以下的硫化钠产品。本发明制备的硫化钠纯度高,具有广泛应用。

    一种微粒径沉淀硫酸钡生产方法

    公开(公告)号:CN106186027A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610510781.8

    申请日:2016-07-01

    CPC classification number: C01F11/462 C01P2004/61 C01P2004/62 C01P2006/80

    Abstract: 本发明公开了一种沉淀硫酸钡生产方法,包括以下步骤:S100:将粗制硫化钡黑灰溶于水,制成浓度190g/L-200g/L,温度85℃以上清亮的硫化钡溶液备用;S200:将硫酸钠,制成浓度为280-300g/L,温度85℃以上,清亮的硫酸钠溶液备用;S300:硅酸钠溶液备用;硅酸钠溶液的加入量:1-10g/m3;S400:将制备的硫化钡溶液、硫酸钠溶液混合,在一个反应器内反应,搅拌速度15-25转/分,控制反应的均匀度,当溶液略偏钡时可加入硅酸钠溶液,反应时间1-1.5hr,至等当点;S500:将反应完毕的溶液过滤、洗涤至无硫离子,用水将钡饼打浆,用浓硫酸或磷酸调PH值=6.5-7.5;S600:将S500所得钡浆过滤、在200-300℃下闪蒸干燥。本发明制备的硫酸钡纯度高、粒径小,具有广泛应用。

    一种超低铁工业硫化钠的生产方法

    公开(公告)号:CN106185839A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610511044.X

    申请日:2016-07-01

    CPC classification number: C01B17/36 C01P2006/80

    Abstract: 本发明公开了一种超低铁工业硫化钠的生产方法,包括以下步骤:S100:抽取取生产硫酸钡生产的硫化钠水溶液,这一水溶液中含有硫化钠40~70g/L;S200:在水溶液中加入40~70g/L硫化钠水溶液,温度70℃以上,澄清20小时以上,过滤澄清;S300:蒸发至250g/L左右,获得硫化钠半成品;S400:将硫化钠半成品打至除铁器中,加入0.1-0.3%wt的多聚硫酸铁使生成的各种沉淀物质沉降,搅拌20分钟温度70~80℃过滤;得铁含量在1ppm以下的硫化钠溶液;S500:将步骤S400的溶液蒸发浓缩至60%含量,制片即得铁含量在10ppm以下的硫化钠产品。本发明制备的硫化钠纯度高,具有广泛应用。

    一种用硫酸钡钡渣生产工业氯化钡的方法

    公开(公告)号:CN106145174A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201610510700.4

    申请日:2016-07-04

    CPC classification number: C01F11/24

    Abstract: 本发明公开了一种硫酸钡钡渣生产氯化钡的方法,包括以下步骤:S100:利用球磨机将钡渣与水或稀氯化钡溶液一起研磨成浆;S200:在所得浆料中加入盐酸,反应得氯化钡混合溶液,终点PH值控制在6.5‑7.5;S300:将所得混合溶液过滤分离,渣弃之再利用,洗水用于球磨机,混合清亮溶液用于下一工序;S400:在步骤S300所得溶液中加入双氧水,氧化使硫化硫酸根离子、亚硫酸离子转化成硫酸根离子除去,二价铁离子氧化成三价铁离子。本发明有效利用了钡渣,制备的氯化钡纯度高。

    回转窑余热回收系统
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207922885U

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201820095776.X

    申请日:2018-01-21

    Abstract: 本新型公开了一种回转窑余热回收系统,包括回转窑(1)、预热竖筒(3)、旋风除尘器(12)和余热锅炉(11);所述回转窑(1)与预热竖筒(3)相连,在回转窑(1)靠近预热竖筒(3)的一端设置有进料管(2),预热竖筒(3)的顶部与旋风分除尘器(12)的进料口相连,旋风分除尘器(12)顶部的排气口通过热风管(4)与所述余热锅炉(11)相连,热风通过热风管(4)进入余热锅炉(11)内,余热锅炉(11)具U型换热腔,翅管(6)盘绕在所述U型换热腔中。本新型提高了余热利用效率。

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