压铸控制方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113385652B

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202110660483.8

    申请日:2021-06-15

    IPC分类号: B22D17/00 B22D17/32

    摘要: 本发明涉及一种压铸控制方法,包括如下步骤:提供颗粒状的固态金属材料。将所述固态金属材料加热以转化为半固态浆料。及提供所述半固态浆料的目标温度,使所述半固态浆料的实际温度与所述目标温度的偏差保持在设定范围以内。如此可以防止半固态浆料的实际温度出现大幅波动,确保该实际温度基本保持恒定。当将该温度基本恒定的半固态浆料输入至压铸模具的型腔中后,可以避免因实际温度与目标温度偏差较大而出现的品质缺陷,提高压铸产品的质量。还可以避免不同压铸产品因半固态浆料的实际温度相差较大而出现品质悬殊的现象,从而确保每个不同压铸产品的品质保持一致。

    压铸控制方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113385652A

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202110660483.8

    申请日:2021-06-15

    IPC分类号: B22D17/00 B22D17/32

    摘要: 本发明涉及一种压铸控制方法,包括如下步骤:提供颗粒状的固态金属材料。将所述固态金属材料加热以转化为半固态浆料。及提供所述半固态浆料的目标温度,使所述半固态浆料的实际温度与所述目标温度的偏差保持在设定范围以内。如此可以防止半固态浆料的实际温度出现大幅波动,确保该实际温度基本保持恒定。当将该温度基本恒定的半固态浆料输入至压铸模具的型腔中后,可以避免因实际温度与目标温度偏差较大而出现的品质缺陷,提高压铸产品的质量。还可以避免不同压铸产品因半固态浆料的实际温度相差较大而出现品质悬殊的现象,从而确保每个不同压铸产品的品质保持一致。

    开合螺母合闸检测装置和方法、压铸机及存储介质

    公开(公告)号:CN115319055B

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202211005328.3

    申请日:2022-08-22

    IPC分类号: B22D17/32 G01M13/00 G01V3/12

    摘要: 本发明公开了一种开合螺母合闸检测装置和方法、压铸机及存储介质,开合螺母合闸检测装置应用于压铸机,压铸机包括哥林柱,检测装置包括:开合螺母、无线限位开关和控制器,开合螺母包括开合闸板,无线限位开关设置于开合螺母上,无线限位开关上设置有发射器,无线限位开关根据开合闸板的开合状态生成控制信号,发射器发射控制信号,控制器连接哥林柱,控制器内设置有接收器,接收器接收控制信号,控制器根据控制信号控制哥林柱工作。本发明能够在减少布置线缆的数量的情况下,保持装置的正常使用。

    加料控制方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113280628A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110545982.2

    申请日:2021-05-19

    摘要: 本发明涉及一种加料控制方法,用于将条状物料加入至熔炉以熔化,所述加料控制方法包括如下步骤:夹持所述条状物料。使所述条状物料的一部分浸入至所述熔炉的熔融液中。及当浸入所述熔融液中的所述条状物料熔化后,再使所述条状物料的另一部分浸入所述熔融液中,如此使得所述条状物料分多个部分逐次浸入所述熔融液中。其中,在所述熔融液的液面小于设定低位值之前,将所述条状物料浸入所述熔融液中,当所述熔融液的液面抵达至设定高位值之时,将所述条状物料拔离所述熔融液。从而保证熔融液的温度恒定,消除额外的加热时间,最终提高压铸产品的生产效率。

    一种压铸机智能调模方法及一键调模系统

    公开(公告)号:CN104117655A

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201410350084.1

    申请日:2014-07-22

    IPC分类号: B22D17/32 B22D17/26

    摘要: 本发明实施例公开了一种压铸机智能调模方法及一键调模系统,所述智能调模方法包括以下步骤:S1、将压铸机模具模面贴紧,调模电眼感应器获取调模脉冲;S2、可编程控制器接收所述调模脉冲并获得当前锁模力;S3、所述可编程控制器根据所述当前锁模力控制调模系统自动调模。具有如下有益效果:采用本发明提供的压铸机智能调模方法,仅仅通过调模电眼感应器采集的调模脉冲信号就能获得当前锁模力,进而实现自动化调模过程,大大简化了压铸机调模系统的结构、节约了成本;本发明实现一次性一键自动调模,无需多次反复微调,操作简单、自动化程度高,提高了调模效率,从而节约了调模时间。

    开合螺母合闸检测装置和方法、压铸机及存储介质

    公开(公告)号:CN115319055A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202211005328.3

    申请日:2022-08-22

    IPC分类号: B22D17/32 G01M13/00 G01V3/12

    摘要: 本发明公开了一种开合螺母合闸检测装置和方法、压铸机及存储介质,开合螺母合闸检测装置应用于压铸机,压铸机包括哥林柱,检测装置包括:开合螺母、无线限位开关和控制器,开合螺母包括开合闸板,无线限位开关设置于开合螺母上,无线限位开关上设置有发射器,无线限位开关根据开合闸板的开合状态生成控制信号,发射器发射控制信号,控制器连接哥林柱,控制器内设置有接收器,接收器接收控制信号,控制器根据控制信号控制哥林柱工作。本发明能够在减少布置线缆的数量的情况下,保持装置的正常使用。

    一种两板式压铸机自动调模系统
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114799118A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210488670.7

    申请日:2022-05-06

    IPC分类号: B22D17/22 B22D17/26 B22D17/32

    摘要: 本发明属于压铸机调模控制领域,公开了一种两板式压铸机自动调模系统,包括动模板、定模板和合模油缸,所述动模板和定模板之间设有导柱,所述合模油缸的输出端与动模板连接,所述动模板在合模油缸的带动下沿所述导柱的轴线方向靠近或远离所述定模板,所述导柱上设有锁紧槽,所述动模板上设有锁紧装置,当所述锁紧装置与锁紧槽配合时,所述动模板与所述导柱固定;还包括控制机构,所述控制机构分别与合模油缸和锁紧装置连接,所述控制机构包括锁开模电子尺、压力开关和控制器,所述控制器分别与锁开模电子尺、压力开关连接。本发明能够调节模具厚度,满足不同厚度产品的生产,提升压铸机的生产效率,且结构简单。

    压铸机的电调阀控制方法、装置、设备及压铸机

    公开(公告)号:CN111451480B

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202010414118.4

    申请日:2020-05-15

    IPC分类号: B22D17/32

    摘要: 本申请涉及一种电调阀控制方法、装置、设备及压铸机。方法包括:发送开度调节指令至电调阀,开度调节指令用于控制电调阀的开度变化,获取压铸机的压射速度和对应的电调阀的开度,根据压射速度和对应的电调阀的开度计算得到速度‑电调阀开度对应关系,当接收到目标速度值时,根据目标速度值和速度‑电调阀开度对应关系计算得到目标电调阀开度,发送目标调节指令至电调阀,目标调节指令用于控制电调阀按照目标电调阀开度工作。在进行压射速度调整时,只需要输入目标速度便能使电调阀根据目标速度的不同调节开度,从而快速准确地调整到所需的压射速度,工作效率高,且不需要手动调节,使用可靠。

    加料控制方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113280628B

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202110545982.2

    申请日:2021-05-19

    摘要: 本发明涉及一种加料控制方法,用于将条状物料加入至熔炉以熔化,所述加料控制方法包括如下步骤:夹持所述条状物料。使所述条状物料的一部分浸入至所述熔炉的熔融液中。及当浸入所述熔融液中的所述条状物料熔化后,再使所述条状物料的另一部分浸入所述熔融液中,如此使得所述条状物料分多个部分逐次浸入所述熔融液中。其中,在所述熔融液的液面小于设定低位值之前,将所述条状物料浸入所述熔融液中,当所述熔融液的液面抵达至设定高位值之时,将所述条状物料拔离所述熔融液。从而保证熔融液的温度恒定,消除额外的加热时间,最终提高压铸产品的生产效率。

    压铸机的电调阀控制方法、装置、设备及压铸机

    公开(公告)号:CN111451480A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010414118.4

    申请日:2020-05-15

    IPC分类号: B22D17/32

    摘要: 本申请涉及一种电调阀控制方法、装置、设备及压铸机。方法包括:发送开度调节指令至电调阀,开度调节指令用于控制电调阀的开度变化,获取压铸机的压射速度和对应的电调阀的开度,根据压射速度和对应的电调阀的开度计算得到速度-电调阀开度对应关系,当接收到目标速度值时,根据目标速度值和速度-电调阀开度对应关系计算得到目标电调阀开度,发送目标调节指令至电调阀,目标调节指令用于控制电调阀按照目标电调阀开度工作。在进行压射速度调整时,只需要输入目标速度便能使电调阀根据目标速度的不同调节开度,从而快速准确地调整到所需的压射速度,工作效率高,且不需要手动调节,使用可靠。