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公开(公告)号：CN117702760A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202410120964.3
申请日：2024-01-29
申请人： 深圳市工勘岩土集团有限公司 , 深圳市工勘基础工程有限公司 , 汕头市潮汕水电勘察有限公司 , 深圳市工勘建设集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种地下连续墙工字钢接头旋挖筒钻附着式刷壁器，包括旋挖机筒本体、刷壁器，所述旋挖机筒本体外侧壁上设有若干组刷壁器，所述刷壁器包括钢丝刷、刷壁钢板、螺栓、固定板，两块刷壁钢板之间设有钢丝刷，并且通过螺栓夹紧固定一起，所述固定板一端与所述刷壁钢板底部固定连接，所述固定板另一端与所述旋挖机筒本体的外侧壁固定连接，本发明的有益效果在于：通过物理焊接的方式将两组钢丝刷附着式固定在旋挖机筒本体的外侧壁上，并且通过旋挖机钻杆带动旋挖机筒本体上下移动，两组刷壁器将地下连续墙工字钢接头混凝土面进行清理，达到节省刷壁时间、提高施工效率的效果。
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公开(公告)号：CN117868109A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410147103.4
申请日：2024-01-31
申请人： 深圳市工勘岩土集团有限公司 , 深圳市工勘建设集团有限公司
摘要： 本发明涉及旋挖桩的技术领域，公开了海域裸岩大直径旋挖桩外护筒及内护筒嵌岩埋设施工方法，1)、在海水中下入外护筒，外护筒的底部抵接在裸岩的顶部，外护筒围合形成外筒空间；2)、采用牙轮筒钻朝下环切裸岩，在裸岩中形成环形槽，裸岩中形成岩柱，环形槽环绕在岩柱的外周；3)、在外筒空间中下入内护筒，内护筒的下部嵌入在环形槽中，形成下部段，下部段的外侧壁与环形槽的内侧壁之间具有下部环腔；内护筒的上部显露在外筒空间中，形成上部段，上部段的外侧壁与外护筒的内侧壁之间具有上部环腔；4)、起拔外护筒。解决了海域裸岩大直径旋挖桩护筒埋设难题。
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公开(公告)号：CN117846062A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410151946.1
申请日：2024-02-02
申请人： 深圳市工勘岩土集团有限公司 , 深圳市工勘建设集团有限公司 , 深圳市工勘基础工程有限公司
摘要： 本发明涉及工字钢接头清洁的技术领域，公开了地下连续墙工字钢接头刮刷式刷壁施工方法，包括以下施工步骤，地下连续墙具有灌注段以及空置槽段，空置槽段位于灌注段的外侧，灌注段中设有钢筋笼，钢筋笼的端部连接有工字钢，工字钢具有朝向空置槽段的朝外侧壁；当灌注段中的混凝土达到初凝时间后，在空置槽段中进行清挖；刷壁器的一侧具有铲侧壁，另一侧具有刷侧壁；铲侧壁上设有斗齿，斗齿的下端形成尖端状的铲料端；刷侧壁上设有刷架，刷架上设有多个钢丝刷；将斗齿的铲料端抵接在工字钢的朝外侧壁上，利用铲料端铲除朝外侧壁上的混凝土块；调转刷壁器，将钢丝刷抵接在朝外侧壁上，上下往复移动刷壁器，利用钢丝刷清除朝外侧壁上的混凝土杂料。
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公开(公告)号：CN221989303U
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202420235596.2
申请日：2024-01-31
申请人： 深圳市工勘岩土集团有限公司 , 深圳市工勘建设集团有限公司
摘要： 本实用新型涉及大直径旋挖桩护筒技术领域，公开了海域裸岩大直径旋挖桩外护筒及内护筒嵌岩埋设结构，包括下入在海水中的外护筒，通过将外护筒下放至裸岩层处并对其进行临时固定将海水和泥沙进行隔离，为超长牙轮筒钻环切硬岩提供钻进条件，超长牙轮筒钻在外护筒及其自身超长筒身的共同导正作用下，使得环切硬岩形成的环形槽平直完整；环切成槽后，通过环形槽对内护筒进行限位，防止内护筒发生偏斜，使得内护筒能够更加精准的进行垂直下放，通过在内护筒与外护筒之间填充填充料对内护筒进行加固，再对外护筒进行起拔，并通过合河床流沙冲积使岩面下的泥沙和碎渣将内护筒与环形槽间的空隙不断填充密实，保障内护筒在正常钻进不偏位、不漏浆。
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公开(公告)号：CN117845952A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410146912.3
申请日：2024-01-31
申请人： 深圳市工勘岩土集团有限公司 , 深圳市金刚钻机械工程有限公司 , 汕头市潮汕水电勘察有限公司
摘要： 本发明涉及基坑支护的技术领域，公开了复杂条件下基坑桩墙一体化支护施工方法，包括以下步骤：S100：开挖槽孔，S110：土层液压抓斗分序抓槽至中风化岩面；S120：采用旋挖钻机在第一槽段的底部钻孔至桩底标高；S130：在第一槽段的底部，分序铣槽至墙底标高，从而形成地连墙槽；S140：对灌注桩孔和地连墙槽掏渣清孔；S200：将上部的墙钢筋网与下部的桩钢筋笼连接在一起，并整体下放；S300：向灌注桩孔和地连墙槽中灌注混凝土，形成桩墙一体化支护结构。成槽时间缩短，减少了对上部软弱土层产生的扰动，降低了塌孔和引起周边沉降的发生概率。对成槽设备、工艺要求会降低，减少了设备损耗，提高了成槽效率，降低了施工成本，有利于项目进程的顺利推进。
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公开(公告)号：CN117868092A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410146992.2
申请日：2024-01-31
申请人： 深圳市工勘岩土集团有限公司 , 深圳市金刚钻机械工程有限公司 , 汕头市潮汕水电勘察有限公司
摘要： 本发明涉及基坑支护的技术领域，公开了复杂条件下基坑桩墙一体化结构，包括地下连续墙和灌注桩，多根灌注桩设于地下连续墙的底部，多根灌注桩与地下连续墙连接成整体，形成桩墙一体化结构；地下连续墙设于地连墙槽中，灌注桩设于灌注桩孔内，灌注桩孔从地连墙槽的底部向下延伸至地下微风化岩层中，灌注桩孔与地连墙槽相连通。采用墙下灌注桩替代嵌入微风化岩层这部分深度地连墙的施工技术，大大减小了硬岩地层成槽施工难度和工作量。减少了对上部软弱土层产生的扰动，降低了塌孔和引起周边沉降的发生概率。对成槽设备、工艺要求会降低，减少了设备损耗，提高了成槽效率，降低了施工成本，有利于项目进程的顺利推进。
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公开(公告)号：CN117449764A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311573615.9
申请日：2023-11-22
申请人： 深圳市工勘岩土集团有限公司 , 深圳市鸿宇建筑服务有限公司
摘要： 本发明涉及一种填海区上部深厚不良地层钻进方法，包括以下步骤，1)施工准备；2)放置全套管全回转钻机；3)首节钢套管下沉；4)钢套管内取石取土；5)钢套管接长；6)全套管全回转钻机移位；其中，在步骤4)中，采用吊车配合冲抓斗抓取钢套管内土石，通过旋挖机抓取土层。本发明的填海区上部深厚不良地层钻进方法，采用全套管全回转安放深长钢套管护壁，套管垂直度得到有效控制，钻孔垂直度满足精度要求，同时能够对填海区上部易塌孔地层进行护臂，同时在钢套管中进行取石取土，能够适应深厚填土、淤泥、砂层等易塌孔地层的灌注桩的施工需求。
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公开(公告)号：CN117449769A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311598102.3
申请日：2023-11-24
申请人： 深圳市工勘岩土集团有限公司 , 深圳市鸿宇建筑服务有限公司
IPC分类号： E21B7/28
摘要： 本发明涉及一种填海区下层微风化硬岩底部液压滚刀扩孔钻进方法，包括以下步骤，1)钻进前准备，将气举反循环液压钻机吊装到位，安装辅助设施；2)通过气举反循环液压钻机进行破岩钻进；3)进行气举反循环排渣；4)一次清孔；5)扩底工序准备；6)硬岩扩底，通过多翼扩底钻头进行全断面破岩扩底。本发明能够实现大直径微风岩扩底钻进的施工需求。
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公开(公告)号：CN117823050A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410123941.8
申请日：2024-01-29
申请人： 深圳市工勘岩土集团有限公司 , 深圳市金刚钻机械工程有限公司
IPC分类号： E21B7/28 , E21B7/20 , E21B7/00 , E21B25/00 , E21B21/12 , E21B21/06 , E21B21/16 , E21B10/43 , B01D36/04
摘要： 本发明涉及大直径桩施工的技术领域，公开了大直径桩填石层分级扩孔及硬岩中心取芯滚刀钻进方法，包括在土层段中预先开孔，形成预开孔段，土层段自上而下包括填土层、填石层以及黏土层；在预开孔段中下入钢套管，钢套管的底部延伸至黏土层中；通过预开孔段朝下分级扩孔旋挖，形成土层孔，土层孔延伸至硬岩段的顶部；在硬岩段取芯钻进形成中心孔，中心孔的外周形成有外环岩段；采用液压反循环钻机沿着中心孔的轴向朝下钻进，钻杆底部具有全断面滚刀钻头，形成岩段孔，土层孔与岩段孔上下连通形成桩孔；全断面滚刀钻头将外环岩段研磨破碎形成岩屑，在此过程中，桩孔中的内部泥浆携带岩屑排至桩孔外部，沉淀处理后的外部泥浆排至桩孔中。
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公开(公告)号：CN118208029A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410301145.9
申请日：2024-03-15
申请人： 深圳市工勘基础工程有限公司 , 深圳市工勘岩土集团有限公司 , 深圳市金刚钻机械工程有限公司 , 深圳市南山区建筑工务署
摘要： 本发明涉及作业平台的技术领域，公开了全套管护壁灌注桩孔口高位套管互嵌式作业平台施工方法，包括以下施工步骤：1)、灌注桩孔中下入有套管；2)、作业平台包括架体，架体的中部朝下凹陷，形成顶部开口的凹陷区，凹陷区的中部设有镂空位，镂空位中设有固定布置的安装筒，安装筒中具有的通腔，安装筒的顶部设有环形板，凹陷区具有下操作台，架体具有上操作台，起吊作业平台至桩孔段的上方，将套管顶部自下而上插入在筒腔中，直至套管顶部抵接着环形板；3)、钢筋笼下入在灌注桩孔中；4)、在安装筒的顶部放置灌注斗，灌注斗与灌注导管连接；5)、利用吊斗灌注混凝土；6)、移除灌注导管、灌注斗，吊移作业平台；7)、将套管拔出灌注桩孔。
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