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公开(公告)号：CN109040635B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201810790549.3
申请日：2018-07-18
Applicant: 深圳创维-RGB电子有限公司
IPC: H04N5/64
Abstract: 本发明公开了一种背光模组及显示设备，涉及显示设备技术领域。该背光模组包括背板、灯条、扩散板及支撑件，所述灯条通过胶粘接固定在所述背板的前侧面；所述扩散板设置于所述背板的前方；所述支撑件的底部与所述灯条卡接，所述支撑件的顶部抵接于所述扩散板。该背光模组中，支撑件卡接在灯条上，灯条通过胶粘接固定在背板上，背板上不需要螺钉固定灯条或支撑件，极大地提高了生产效率，且背板表面平整、无螺钉孔，可以直接作为外观使用，无需额外增加外壳，有利于显示设备更纤薄，造型美观，降低成本。
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公开(公告)号：CN109036123A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810965289.9
申请日：2018-08-23
Applicant: 深圳创维-RGB电子有限公司
IPC: G09F9/00 , H04N5/64 , G02F1/13357
CPC classification number: G09F9/00 , G02F1/133608 , H04N5/64
Abstract: 本发明涉及显示设备技术领域，公开了一种背光模组、显示设备及背光模组的组装方法。该背光模组包括背板，背板包括抽屉斗式的装配部，光学组件插入装配部内，装配部内设置有若干个定位组件，定位组件对光学组件进行定位。该背光模组通过在背板上设置抽屉斗式的装配部，使得光学组件能够以插入的形式安装在装配部内部，再通过定位组件对光学组件进行定位，实现光学组件与背板的装配固定。相较于现有技术中还需设置中框及其他零部件，减少了装配零部件的数量，降低了装配成本，简化了装配关系，提高了装配效率，有效减小背光模组的厚度；具有该背光模组的显示设备，显示面板可通过连接件实现与背板的装配安装，装配关系简单高效。
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公开(公告)号：CN109036123B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201810965289.9
申请日：2018-08-23
Applicant: 深圳创维-RGB电子有限公司
IPC: G09F9/00 , H04N5/64 , G02F1/13357
Abstract: 本发明涉及显示设备技术领域，公开了一种背光模组、显示设备及背光模组的组装方法。该背光模组包括背板，背板包括抽屉斗式的装配部，光学组件插入装配部内，装配部内设置有若干个定位组件，定位组件对光学组件进行定位。该背光模组通过在背板上设置抽屉斗式的装配部，使得光学组件能够以插入的形式安装在装配部内部，再通过定位组件对光学组件进行定位，实现光学组件与背板的装配固定。相较于现有技术中还需设置中框及其他零部件，减少了装配零部件的数量，降低了装配成本，简化了装配关系，提高了装配效率，有效减小背光模组的厚度；具有该背光模组的显示设备，显示面板可通过连接件实现与背板的装配安装，装配关系简单高效。
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公开(公告)号：CN109040635A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810790549.3
申请日：2018-07-18
Applicant: 深圳创维-RGB电子有限公司
IPC: H04N5/64
CPC classification number: H04N5/64
Abstract: 本发明公开了一种背光模组及显示设备，涉及显示设备技术领域。该背光模组包括背板、灯条、扩散板及支撑件，所述灯条通过胶粘接固定在所述背板的前侧面；所述扩散板设置于所述背板的前方；所述支撑件的底部与所述灯条卡接，所述支撑件的顶部抵接于所述扩散板。该背光模组中，支撑件卡接在灯条上，灯条通过胶粘接固定在背板上，背板上不需要螺钉固定灯条或支撑件，极大地提高了生产效率，且背板表面平整、无螺钉孔，可以直接作为外观使用，无需额外增加外壳，有利于显示设备更纤薄，造型美观，降低成本。
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公开(公告)号：CN108307135A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810131642.3
申请日：2018-02-08
Applicant: 深圳创维-RGB电子有限公司
IPC: H04N5/64
Abstract: 本发明公开一种安装治具，用于在显示器的玻璃背板上粘贴转接板，包括固定组件、活动组件及限位组件，限位组件与活动组件联动，在限位组件及活动组件相对固定组件移动的过程中，限位组件相对于固定组件的位移量等于活动组件相对于固定组件的位移量的一半。本发明技术方案通过让限位组件相对于固定组件的位移量等于活动组件相对于固定组件的位移量的一半，如此可以保证即使玻璃背板存在尺寸偏差，转接板仍然可以粘贴于玻璃背板的左右对称的位置。同时，所述安装治具可以应用于不同尺寸规格的玻璃背板，而不需要生产不同尺寸规格的安装治具，从而节约了生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108287426A
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201810123660.7
申请日：2018-02-07
Applicant: 深圳创维-RGB电子有限公司
IPC: G02F1/1333
Abstract: 本发明属于液晶电视技术领域，公开了一种液晶模组。所述液晶模组包括玻璃面板、中框、面框和COF，其中中框设于玻璃面板下方，且中框的外壁设有凹槽；面框包覆于玻璃面板和中框的外侧，且面框的内壁设有筋位；COF一端设于玻璃面板上，另一端与筋位抵压，并向凹槽方向弯折。本发明通过在面框内壁对应COF的位置设置筋位，以及在中框外壁对应COF的位置设置凹槽，使得液晶模组在组装时不需要增加任何限位物料，而仅仅利用筋位对COF施加压力，使得COF向凹槽内部弯折，并利用凹槽和筋位的相对位置实现固定，高效并简洁地解决了COF折弯和定位保护，从而实现了超窄边框液晶模组的设计。
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公开(公告)号：CN108287426B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201810123660.7
申请日：2018-02-07
Applicant: 深圳创维-RGB电子有限公司
IPC: G02F1/1333
Abstract: 本发明属于液晶电视技术领域，公开了一种液晶模组。所述液晶模组包括玻璃面板、中框、面框和COF，其中中框设于玻璃面板下方，且中框的外壁设有凹槽；面框包覆于玻璃面板和中框的外侧，且面框的内壁设有筋位；COF一端设于玻璃面板上，另一端与筋位抵压，并向凹槽方向弯折。本发明通过在面框内壁对应COF的位置设置筋位，以及在中框外壁对应COF的位置设置凹槽，使得液晶模组在组装时不需要增加任何限位物料，而仅仅利用筋位对COF施加压力，使得COF向凹槽内部弯折，并利用凹槽和筋位的相对位置实现固定，高效并简洁地解决了COF折弯和定位保护，从而实现了超窄边框液晶模组的设计。
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公开(公告)号：CN108307135B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201810131642.3
申请日：2018-02-08
Applicant: 深圳创维-RGB电子有限公司
IPC: H04N5/64
Abstract: 本发明公开一种安装治具，用于在显示器的玻璃背板上粘贴转接板，包括固定组件、活动组件及限位组件，限位组件与活动组件联动，在限位组件及活动组件相对固定组件移动的过程中，限位组件相对于固定组件的位移量等于活动组件相对于固定组件的位移量的一半。本发明技术方案通过让限位组件相对于固定组件的位移量等于活动组件相对于固定组件的位移量的一半，如此可以保证即使玻璃背板存在尺寸偏差，转接板仍然可以粘贴于玻璃背板的左右对称的位置。同时，所述安装治具可以应用于不同尺寸规格的玻璃背板，而不需要生产不同尺寸规格的安装治具，从而节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN209356802U
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201920404477.4
申请日：2019-03-27
Applicant: 深圳创维-RGB电子有限公司
IPC: G02F1/1333 , G02F1/13357
Abstract: 本实用新型公开了一种背光模组及液晶显示装置，其中，背光模组包括背板、中框和弹性卡扣，所述弹性卡扣包括互相连接的固定部和抵持部，所述弹性卡扣通过所述固定部固定在所述背板上，所述抵持部包括第一抵持片和第二抵持片，所述中框包括基板、弯折板和第一侧板，所述弯折板包括第二侧板和自所述第二侧板向所述背板延伸的延伸板，所述第一侧板和第二侧板均自所述基板向下延伸，所述第一抵持片的下端抵持在所述第一侧板的内侧，所述第二抵持片的下端抵持在所述第二侧板的内侧，所述延伸板位于所述第二抵持片的下侧。本实用新型背光模组通过弹性卡扣固定背板和中框，提高了组装和拆卸效率。
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公开(公告)号：CN210270437U
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201921317673.4
申请日：2019-08-14
Applicant: 深圳创维-RGB电子有限公司
IPC: G02F1/1333 , H04N5/64
Abstract: 本实用新型属于液晶电视产品技术领域，公开了一种用于固定双层液晶玻璃的PCB卡扣，包括一级卡扣；二级卡扣，连接在一级卡扣的第一端，并被配置为翻转后卡接在一级卡扣的第二端；三级卡扣，连接在二级卡扣远离一级卡扣的端面的第一端，并被配置为翻转后卡接在所述二级卡扣的第二端；且二级卡扣卡接在一级卡扣上时，两者之间形成固定第一层PCB的空隙；三级卡扣卡接在二级卡扣上时，两者之间形成固定第二层PCB的空隙。设置三级卡扣并形成两个固定PCB的空隙，完成两层sourse-PCB的卡合工作；采用机械方式卡合，无需粘胶，降低了治具成本；相比现有需要十个普通卡扣连接四块板，采用该卡扣仅需六个，提高了的工作效率和节省了的卡扣数量。
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