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公开(公告)号：CN114700146B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202110753239.6
申请日：2021-07-02
申请人： 淮北矿业股份有限公司 , 中国矿业大学
IPC分类号： B02C13/09 , B02C13/28 , B02C13/282 , B02C13/284 , B02C13/30 , B02C25/00 , B07B1/55
摘要： 本发明涉及一种两段式智能煤泥破碎机及煤泥智能破碎方法，属于压滤煤泥破碎设备技术领域，解决了现有技术中煤泥破碎机在使用过程中出现的黏齿、堵塞导致煤泥破碎机工作效率降低，破碎产品粒度大的问题。本发明包括自上而下依次设置的强制破碎区、筛选过渡区和二次破碎区，所述筛选过渡区对强制破碎区破碎的煤泥颗粒进行筛选，筛下物直接由出料口排出，筛上物给入到所述二次破碎区进行再次破碎，所述二次破碎区能够根据自身破碎负荷调控所述强制破碎区的破碎颗粒度。本发明两级破碎动态协调，提高了破碎效率，避免了堵料的发生。
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公开(公告)号：CN113600332A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202110410385.9
申请日：2021-04-16
申请人： 淮北矿业股份有限公司 , 中国矿业大学
摘要： 本发明公开了一种中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选系统包括中矸磁尾和精煤磁尾，中矸磁尾的出料端设置有分级脱水离心机构，分级脱水离心机构的粗粒级出料端与中煤仓连通连通，分级脱水离心机构的细粒级出料端通过精煤磁尾的分级浮选扫选机构与煤泥仓的进料端连通；精煤磁尾的出料端设置有分级浮选扫选机构，分级浮选扫选机构的重产物出料端通过分级脱水离心机构与中煤仓的进料端连通，分级浮选扫选机构的轻产物出料端通过设置脱水除细粒级机构与精煤仓的进料端连通，脱水除细粒级机构的细粒级出料端另通过分级浮选扫选机构与煤泥仓连通，本发明提出的分选工艺流程简单、分选效率高、投资少、运行费用低，经济效益显著提升。
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公开(公告)号：CN114713334A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202110753240.9
申请日：2021-07-02
申请人： 淮北矿业股份有限公司 , 中国矿业大学
IPC分类号： B02C13/09 , B02C13/28 , B02C13/282 , B02C13/284 , B02C13/30 , B07B1/55
摘要： 本发明涉及一种智能化可逆式煤泥破碎机及煤泥智能破碎方法，属于煤泥破碎处理技术领域，解决了现有技术中煤泥难以破碎，破碎机磨损严重，易堵料，检修不便的问题。本发明包括第一破碎组件、张驰筛和第二破碎组件，所述第一破碎组件对煤泥进行强制破碎，所述张驰筛对强制破碎后的煤泥进行筛选，筛上物由所述第二破碎组件进行二次破碎。本发明的两次破碎动态协调，调高了破碎效率，避免了堵料，且易于检修维护。
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公开(公告)号：CN114700146A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202110753239.6
申请日：2021-07-02
申请人： 淮北矿业股份有限公司 , 中国矿业大学
IPC分类号： B02C13/09 , B02C13/28 , B02C13/282 , B02C13/284 , B02C13/30 , B02C25/00 , B07B1/55
摘要： 本发明涉及一种两段式智能煤泥破碎机及煤泥智能破碎方法，属于压滤煤泥破碎设备技术领域，解决了现有技术中煤泥破碎机在使用过程中出现的黏齿、堵塞导致煤泥破碎机工作效率降低，破碎产品粒度大的问题。本发明包括自上而下依次设置的强制破碎区、筛选过渡区和二次破碎区，所述筛选过渡区对强制破碎区破碎的煤泥颗粒进行筛选，筛下物直接由出料口排出，筛上物给入到所述二次破碎区进行再次破碎，所述二次破碎区能够根据自身破碎负荷调控所述强制破碎区的破碎颗粒度。本发明两级破碎动态协调，提高了破碎效率，避免了堵料的发生。
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公开(公告)号：CN114713334B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202110753240.9
申请日：2021-07-02
申请人： 淮北矿业股份有限公司 , 中国矿业大学
IPC分类号： B02C13/09 , B02C13/28 , B02C13/282 , B02C13/284 , B02C13/30 , B07B1/55
摘要： 本发明涉及一种智能化可逆式煤泥破碎机及煤泥智能破碎方法，属于煤泥破碎处理技术领域，解决了现有技术中煤泥难以破碎，破碎机磨损严重，易堵料，检修不便的问题。本发明包括第一破碎组件、张驰筛和第二破碎组件，所述第一破碎组件对煤泥进行强制破碎，所述张驰筛对强制破碎后的煤泥进行筛选，筛上物由所述第二破碎组件进行二次破碎。本发明的两次破碎动态协调，调高了破碎效率，避免了堵料，且易于检修维护。
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公开(公告)号：CN114700169A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210047216.8
申请日：2022-01-17
申请人： 淮北矿业股份有限公司
摘要： 本申请提供了一种适于处理中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选工艺，属于细粒炼焦煤分选技术领域。该一种适于处理中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选工艺，包括以下分选步骤：S1、中矸磁尾通过分级旋流器实现对炼焦煤进行分离处理；S2、将精煤通过精煤磁尾输入到分级旋流器实现对炼焦煤进行分离处理进行分离处理；S3、浮选粗选系统采用“一粗一扫”工序；通过本工艺，采用两段三产品浮选工艺，在保证浮选精煤、尾煤质量同时，达到了有用组分的充分回收；中矸磁尾细粒级入浮选扫选环节，既保证了中煤的充分回收，又避免了精煤产品的污染；可较好适应选厂煤质波动，即TBS底流跑煤产品最终入中煤产品，最大化回收。
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公开(公告)号：CN114904648A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202210209493.4
申请日：2022-03-04
申请人： 淮北矿业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种适用于细煤泥回收的分选系统和方法，所述系统包括两组斜管浓缩机、立式离心机、高频叠筛、尾煤浓缩机、超高压压滤机、立式破碎机，利用该系统进行细煤泥回收的方法包括精煤磁尾采用斜管浓缩机浓缩后，溢流至尾煤浓缩机，底流粗煤泥直接采用立式离心机脱水回收，尾煤浓缩机的底流采用超高压压滤机脱水，再经煤泥破碎机破碎筛选出合格产品，掺入混煤；中矸磁尾也采用浓缩分级，底流用高频叠筛回收掺入矸石，溢流也经尾煤浓缩机、超高压压滤机、煤泥破碎机回收。该方案不仅解决了细粒煤泥系统分选效果差、脱水困难的问题，更大幅简化了工艺流程，取代了现有细粒煤泥浮选降灰提质工艺流程，而且很大程度上解决了煤泥销路问题，使得细粒煤泥可以掺入煤泥破碎机的产品。
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公开(公告)号：CN114713060A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202111029091.8
申请日：2021-09-01
申请人： 中国矿业大学
IPC分类号： B01F25/20 , B01F25/50 , B01F25/53 , B01F27/191 , B01F27/93 , B01F35/50 , B01F35/30 , B03D1/18
摘要： 本发明涉及一种时空非均态循环射流耦合的调浆装置，属于煤泥分选回收技术领域，解决了现有技术中调浆装置中颗粒药剂碰撞效果差的问题。本发明包括搅拌桶体和循环射流组件，所述搅拌桶体为倒锥台状结构，所述循环射流组件设于所述搅拌桶体的外部，所述循环射流组件与所述搅拌桶体连通形成射流循环通路。本发明的时空非均态循环射流耦合的调浆装置，能够提高矿浆紊流度，增加矿浆中颗粒药剂的碰撞，有利于后续颗粒浮选回收。
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公开(公告)号：CN114705586A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202111232619.1
申请日：2021-10-22
申请人： 中国矿业大学
IPC分类号： G01N7/00
摘要： 本发明涉及一种基于力传感器评价起泡剂性能的及方法，属于浮选药剂评价方法技术领域，解决了现有技术中泡沫状态评价方式不准确及工作量大的问题。本发明步骤包括：步骤1：做标准曲线；步骤2：注入起泡剂溶液；步骤3：充气；步骤4：记录泡沫生长过程的力信号；步骤5：停止充气；步骤6：记录泡沫衰变过程的力信号；步骤7：将力传感器(32)置于所测试起泡剂溶液内；步骤8：做标准曲线；步骤9：固定气速充气；步骤10：记录气含率的力信号。本发明为评价起泡剂性能提供更为准确的指导。
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公开(公告)号：CN109731697B
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910195192.9
申请日：2019-03-14
申请人： 中国矿业大学
IPC分类号： B03D1/02 , B03D1/016 , B03D1/14 , B04C9/00 , B03D103/08 , B03D101/02 , B03D101/04
摘要： 本发明涉及一种宽粒级浮选系统及工艺，属于煤炭洗选脱灰技术领域，解决了现有宽粒级浮选工艺复杂、高成本、高能耗、对环境造成危害的问题。该宽粒级浮选工艺，包括如下步骤：步骤一：将待浮选煤泥供入搅拌器内，入浮煤泥在搅拌器内加水搅拌混合均匀后，经第一给料泵供入分级旋流器进行预先分级；步骤二：煤泥在分级旋流器中分级完成后，分级旋流器中的溢流由第二给料泵供入浮选柱进行浮选，浮选尾矿经浮选柱的底流口排出，浮选精矿经浮选柱的溢流口收集并由第四给料泵供入气泡发生器；步骤三：分级旋流器中的底流经第三给料泵供入水力浮选机进行浮选回收。本发明的工艺简单、节能环保，浮选系统结构简单、成本低。
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