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公开(公告)号:CN110240227A
公开(公告)日:2019-09-17
申请号:CN201910551061.X
申请日:2019-06-24
Applicant: 淄博赢信达知识产权咨询服务有限公司
IPC: C02F1/40 , B01D17/04 , C02F103/36
Abstract: 本发明属废水处理领域,提供一种原油电脱盐排水的脱油处理工艺,包括步骤:原油电脱盐排水,在60-155℃液相和所加入50-100ppm浓度的油水分离剂混匀,按接触停留时间2min-1h进行处理;油水分离得含水油或含水油流、脱水油或脱水油流,以及脱油水或脱油水流;含水油或含水油流加热或换热至90-155℃再进行油水分离,得脱水油或脱水油流,其含水量可低于0.3m%、含盐量低于3mg/L,去常减压、催化裂化或焦化装置加工;所得脱油水或脱油水流中的含油量可控制到150mg/L以下,BOD5/COD高于0.45,去污水装置处理;所用油水分离剂包含乙二醇二叔丁醚100份、平均分子量400-700的聚异丁烯30-60份、丙二醇二醋酸酯5-15份、α-吡咯烷酮5-20份,其在排水中极易分散,作用迅速,将水包油微粒进行合并、融合。
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公开(公告)号:CN106947562A
公开(公告)日:2017-07-14
申请号:CN201710246772.7
申请日:2017-04-16
Applicant: 淄博赢信达知识产权咨询服务有限公司
IPC: C10L3/10
CPC classification number: C10L3/103
Abstract: 本发明提供一种采用垂直轴向流限温H2S直接氧化反应器的天然气脱硫工艺,主要设备包括H2S直接氧化反应器、H2S氧化吸附脱硫塔和单质硫冷凝器;H2S直接氧化反应器为油料低压气化移热的垂直轴向流限温反应器,装填TiO2基硫磺回收催化剂,入口气H2S 1‑8%(体积),温度150‑180℃,催化剂均温床层可在200‑250℃范围内调节,均温床层温差自限定在15℃以内,油料常压、低正压或负压时的沸点或沸程,略低于催化剂床层所需控制的温度上限;氧化吸附脱硫塔装填氧化吸附脱硫剂,操作温度80℃以下。本工艺简单可靠,易于控制,加工量弹性大,对H2S含量高低适应性强,安全环保,运转成本低,适于小规模装置,脱硫天然气H2S≤20mg/Nm3,总S≤200 mg/Nm3。
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公开(公告)号:CN106943957A
公开(公告)日:2017-07-14
申请号:CN201710167382.0
申请日:2017-03-21
Applicant: 淄博赢信达知识产权咨询服务有限公司
Abstract: 本发明提供一种的煤层气脱氧反应装置,主要包括垂直移热套管脱氧反应器、移热控温系统;脱氧顶部设置移热介质分布室和回流室,垂直套管由内管和外管嵌套而成,套管向下延伸进入催化剂床层至床层底部,移热介质在分布室向下流入外管,再从内管向上流入回流室;还包括移热介质循环、控制组件及换热器。通过采用略低于催化剂床层温度的常压或低压导热油、熔盐、氮气、二氧化碳或过热水蒸汽换热介质进行循环移热控温,可消除反应热点,反应平稳易控,运转安全,操作弹性大,反应效果好,催化剂寿命长,催化剂更换时较易从反应器底部卸出,封堵少数泄漏套管对床层温度和反应效果的影响较小。
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公开(公告)号:CN110240227B
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN201910551061.X
申请日:2019-06-24
Applicant: 淄博赢信达知识产权咨询服务有限公司
IPC: C02F1/40 , B01D17/04 , C02F103/36
Abstract: 本发明属废水处理领域,提供一种原油电脱盐排水的脱油处理工艺,包括步骤:原油电脱盐排水,在60‑155℃液相和所加入50‑100ppm浓度的油水分离剂混匀,按接触停留时间2min‑1h进行处理;油水分离得含水油或含水油流、脱水油或脱水油流,以及脱油水或脱油水流;含水油或含水油流加热或换热至90‑155℃再进行油水分离,得脱水油或脱水油流,其含水量可低于0.3m%、含盐量低于3mg/L,去常减压、催化裂化或焦化装置加工;所得脱油水或脱油水流中的含油量可控制到150mg/L以下,BOD5/COD高于0.45,去污水装置处理;所用油水分离剂包含乙二醇二叔丁醚100份、平均分子量400‑700的聚异丁烯30‑60份、丙二醇二醋酸酯5‑15份、α‑吡咯烷酮5‑20份,其在排水中极易分散,作用迅速,将水包油微粒进行合并、融合。
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公开(公告)号:CN106955647A
公开(公告)日:2017-07-18
申请号:CN201710167355.3
申请日:2017-03-21
Applicant: 淄博赢信达知识产权咨询服务有限公司
IPC: B01J8/06
Abstract: 本发明提供一种低压介质循环移热控温的反应器系统,主要包括垂直移热套管反应器、移热控温系统;反应器顶部设置移热介质分布室和回流室,垂直套管由内管和外管嵌套而成,套管向下延伸进入催化剂床层至底部,分布室移热介质向下流入外管,再从内管向上流入回流室,还包括设置在回流室内和/或反应器外的移热介质循环、控制组件及换热器。通过采用略低于催化剂床层主控温度的常压或低压换热介质进行循环移热控温,可灵活控制催化剂床层的温度情况,形成自上而下逐渐升温的差异化温度分布,可消除反应热点,反应平稳易控,运转安全,反应效果好,催化剂寿命长,催化剂更换时较易从反应器底部卸出,封堵少数泄漏套管对床层温度和反应效果的影响较小。
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公开(公告)号:CN106867609A
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201710246776.5
申请日:2017-04-16
Applicant: 淄博赢信达知识产权咨询服务有限公司
IPC: C10L3/10
CPC classification number: C10L3/103
Abstract: 本发明提供一种采用自限温径向H2S直接氧化反应器的天然气脱硫工艺,主要设备包括H2S直接氧化反应器、H2S选择氧化反应器和单质硫冷凝器;H2S直接氧化反应器为油料低压气化移热的垂直套管自限温径向反应器,装填TiO2基硫磺回收催化剂,入口气H2S 1‑8%(体积),温度180‑200℃,催化剂均温床层可在200‑250℃范围内调节,均温床层温差自限定在15℃以内,油料常压、低正压或负压时的沸点或沸程,略低于催化剂床层所需控制的温度上限;选择性氧化反应器为绝热反应器,装填Fe2O3/氧化硅选择性氧化催化剂,床层温度200‑240℃。本工艺简单可靠,易于控制,加工量弹性大,对H2S含量高低适应性强,安全环保,运转成本低,适于小规模装置,脱硫天然气H2S≤20mg/Nm3,总S≤200 mg/Nm3。
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公开(公告)号:CN106994319A
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201710185393.1
申请日:2017-03-25
Applicant: 淄博赢信达知识产权咨询服务有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含氧煤层气的脱氧反应装置。本发明提供一种煤层气的脱氧反应装置,主要包括垂直移热套管脱氧反应器、移热控温系统;脱氧顶部设置移热介质分布室和回流室,垂直套管由内管和外管嵌套而成,套管向下延伸进入催化剂床层至床层底部,分布室移热介质向下流入内管,再从外管向上流入回流室;还包括设置在回流室内和/或反应器外的移热介质循环、控制组件及换热器。通过采用所述垂直移热套管脱氧反应器和接近于催化剂床层温度的常压或低压导热油、熔盐、氮气、二氧化碳或过热水蒸汽换热介质进行循环移热控温,可消除反应热点,反应平稳易控,运转安全,反应效果好,催化剂寿命长,催化剂更换时较易从反应器底部卸出,封堵少数泄漏套管对床层温度和反应效果的影响较小。
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公开(公告)号:CN106986341A
公开(公告)日:2017-07-28
申请号:CN201710318895.7
申请日:2017-05-08
Applicant: 淄博赢信达知识产权咨询服务有限公司
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/129 , C01B17/046 , C01B17/0447
Abstract: 本发明提供一种制备CO气的工艺,主要包括步骤 (1)焦碳、二氧化碳和氧气在造气炉内制取粗煤气,粗煤气回收热量、脱除焦油、粉尘杂质、强酸性成分;(2)工艺气维持或加热至30‑80℃进入水解脱硫塔脱除大部分硫化物,塔内混装或叠层装填有机硫水解剂及H2S氧化脱硫剂;(3)工艺气分离CO2同时脱除剩余大部分硫化物,制得CO气,分离出的含硫富二氧化碳气回造气炉循环利用;水解脱硫塔具有垂直套管加热结构,套管间为水解剂‑脱硫剂床层;水解脱硫塔在200‑300℃热再生时将所捕集的单质硫熔化、气化吹出,经再生冷凝器收集为硫磺。本工艺的脱硫过程简单可靠,易于控制,加工量弹性大,对H2S、COS含量高低和波动适应性强,安全环保,运转成本低。
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公开(公告)号:CN106947539A
公开(公告)日:2017-07-14
申请号:CN201710318966.3
申请日:2017-05-08
Applicant: 淄博赢信达知识产权咨询服务有限公司
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/129 , C10J3/00 , C10J3/84 , C10J2300/1603 , C10J2300/1618 , C10J2300/1807 , C10K1/004 , C10K1/028 , C10K1/22 , C10K1/26
Abstract: 本发明提供一种制备低氢CO气的工艺,主要包括步骤(1)无水低氢焦炭或先将低氢焦炭脱水,和无水二氧化碳、氧气在造气炉内制取粗煤气,粗煤气回收热量、脱除焦油、粉尘杂质、强酸性成分;(2)工艺气维持或加热至30‑80℃进入水解脱硫塔脱除大部分硫化物,塔内混装或叠层装填有机硫水解剂及H2S氧化脱硫剂;(3)工艺气分离CO2同时脱除剩余大部分硫化物,制得CO气,所得含硫富二氧化碳气回造气炉循环利用;水解脱硫塔具有垂直加热套管,套管间为水解剂‑脱硫剂床层;水解脱硫塔在200‑300℃热再生时将所捕集的单质硫熔化、气化吹出,经再生冷凝器收集为硫磺。本工艺的脱硫过程简单可靠,易于控制,加工量弹性大,对H2S、COS含量高低和波动适应性强,安全环保,运转成本低。
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公开(公告)号:CN106943958A
公开(公告)日:2017-07-14
申请号:CN201710185384.2
申请日:2017-03-25
Applicant: 淄博赢信达知识产权咨询服务有限公司
Abstract: 本发明提供一种低压介质循环移热控温的反应器系统,主要包括垂直移热套管反应器、移热控温系统;反应器顶部设置移热介质分布室和回流室,垂直套管由内管和外管嵌套而成,套管向下延伸进入催化剂床层至底部,分布室移热介质向下流入内管,再从外管向上流入回流室,还包括设置在回流室内和/或反应器外的移热介质循环、控制组件及换热器。通过采用所述垂直移热套管反应器和接近于催化剂床层温度的常压或低压导热油、熔盐、氮气、二氧化碳或过热水蒸汽作为换热介质进行循环移热控温,可消除反应热点,反应平稳易控,运转安全,反应效果好,催化剂寿命长,催化剂更换时较易从反应器底部卸出,封堵少数泄漏套管对床层温度和反应效果的影响较小。
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