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公开(公告)号：CN113548801A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202010330279.5
申请日：2020-04-24
Applicant: 海安南京大学高新技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种利用飞灰制备微晶玻璃的方法。该方法包括以下步骤：将垃圾焚烧飞灰和天然原料混合并进行熔融处理，得到玻璃液体；对玻璃液体进行快速冷却，得到块状料；以及将块状料进行晶化处理，得到微晶玻璃；其中，天然原料为石英砂、白云石、高岭土和铝矾土中的一种或多种。本发明上述工艺，一方面是对垃圾焚烧飞灰的无害化处理和资源有效利用，将重金属Cr和其它离子固化在玻璃结构中，得到实用的微晶玻璃产品。另一方面，在配合料混合熔化处理的步骤中，添加了助熔剂和澄清剂，这能降低垃圾焚烧飞灰的熔融温度以及促进玻璃液排出气泡，从而降低微晶玻璃的生产成本和提高微晶玻璃质量，与此同时，制备出的微晶玻璃综合性能更佳。
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公开(公告)号：CN113548862A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202010331173.7
申请日：2020-04-24
Applicant: 海安南京大学高新技术研究院
Abstract: 本申请公开了一种利用焚烧飞灰和建筑垃圾制备的蒸压加气混凝土砌块，该蒸压加气混凝土砌块由焚烧飞灰、建筑垃圾、生石灰、水泥、石膏、抗裂纤维、铝粉等原料组成，其制备方法依次包括：配料干混、湿混制浆、浇注预养、切割和蒸压养护。本发明所制备的蒸压加气混凝土砌块达到GB 11968‑2006《蒸压加气混凝土砌块》A5.0、B06级，在变废为宝的同时，为城市垃圾焚烧飞灰和建筑垃圾有效地资源化利用提供了途径，减少了环境压力，实现了二次资源的综合利用实现社会效益、经济效益和环境效益的统一，具有一定的现实意义。
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公开(公告)号：CN113548802B
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202010331319.8
申请日：2020-04-24
Applicant: 海安南京大学高新技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种利用垃圾飞灰制备泡沫微晶玻璃的方法。该方法包括以下步骤：将垃圾焚烧飞灰和助熔剂、发泡剂、稳泡剂、晶核剂混合，在特定的模具中经过预热、熔融、发泡、退火等工艺制备而成的。本发明上述工艺，一方面是为了提高飞灰处置的经济效益和环保效益，对垃圾焚烧飞灰的无害化处理和资源有效利用，另一方面，在配料混合熔化处理的步骤中，添加了助熔剂、发泡剂和其它晶核剂，其中加入发泡剂制备出的泡沫微晶玻璃综合性能更佳。泡沫微晶玻璃具有导热系数低、机械强度高、使用温度范围广，热膨胀系数小、不燃烧、耐腐蚀性能强、不吸水等特点。因此它是一种性能优良，具有绝热、防火、防潮、吸声等特性的轻质高强建筑材料和保温材料。
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公开(公告)号：CN113550490A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202010331578.0
申请日：2020-04-24
Applicant: 海安南京大学高新技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种软瓷保温PC预制一体化结构墙板，包括基层墙体、保温砂浆层、粘接层与软瓷饰面层，其中，基层墙体为现浇预制混凝土，保温层原料及组分数如下：以质量份数记，凝胶材料15~25份，保温颗粒5~10份，胶粉1~5份，填料60~80份，水10‑20份；粘接层的原料及组分数如下：以质量份数记，水10~20份，胶粉10~20份，硅酸盐水泥20~30份，无机粉料20~40份，细沙20~40份。本发明采用软瓷作为饰面层，后面通过粘接剂将保温层、墙板结合在一起，成型后直接作为PC构件拼接施工，无需采用粘结剂进行粘贴，节能环保，施工方便，具有广阔的应用价值。
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公开(公告)号：CN113548846A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202010330030.4
申请日：2020-04-24
Applicant: 海安南京大学高新技术研究院
Abstract: 本申请公开了一种多元固废基吸声材料及其制备方法，以镍铁渣、粉煤灰、稻壳灰、脱硫石膏等处理过的固废材料，配合水泥、水、铝粉膏、稳泡剂等制备成多孔吸声材料。本发明的优点在于所制备的吸声材料有效利用了多种固废材料的有效组分，节约资源，实现了固体废弃物的资源化循环利用；制备成的吸声材料可应用在室内外、高速路段等场地，制备工艺简单、成本低廉，具有良好的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113548800A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202010332134.9
申请日：2020-04-24
Applicant: 海安南京大学高新技术研究院
IPC: C03C10/06 , C03C6/04 , C03C6/00 , C03B32/02 , C03B5/16 , C03B5/027 , C03B5/00 , C03B3/00 , C03B1/00
Abstract: 本发明公开了一种以垃圾焚烧飞灰制备微晶玻璃及其规模化生产方法。它是以垃圾焚烧飞灰为主要原料，以石英砂、石灰石、高岭土、白云石为主要辅料，纯碱、芒硝为小料，氧化铈为晶核剂，并按以下重量份的原料采用全电熔法熔制工艺进行制备的：20‑60份垃圾飞灰，5‑45份石英砂，10‑30份石灰石，5‑12份高岭土，10‑20份白云石，2‑8份纯碱，1‑5份芒硝和0.5‑2份氧化铈，其每天消耗的垃圾飞灰15.75‑17.45吨左右。本发明的制备方法不仅能将垃圾焚烧收集的飞灰高温熔化后转变为有用的材料回收利用，提供附加经济效益，实现资源综合利用，发展循环经济，改善环境；采用全电熔窑炉规模化生产的微晶玻璃，不仅极大的消耗垃圾飞灰带来的影响，而且降低了微晶玻璃的生产成本和高温熔制工艺中的能耗，又能提高微晶玻璃的品质。
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公开(公告)号：CN111560202A
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN202010590133.4
申请日：2020-06-24
Applicant: 南通大学 , 海安南京大学高新技术研究院 , 海门市森达装饰材料有限公司
IPC: C09D133/12 , C09D7/61 , C09D7/80 , C08F220/14 , C08F220/18 , C08F220/06 , C08F2/44 , C08F8/42 , C08F220/28 , C08F230/08
Abstract: 本发明公开了一种金属有色透明耐高温黄变涂层的制备方法，属于防护涂料技术领域。针对目前传统抗指纹金属板存在的耐温变性差、附着力不高、难以实现有色透明等问题，本发明通过原位聚合将柔性有机硅小分子嵌段到丙烯酸酯主链上，制备耐高温有机硅改性丙烯酸酯树脂，提高基础树脂耐温变性；然后将环氧树脂固化剂、纳米无机色浆和助剂混合球磨制备涂料，并通过旋喷装置将涂料均匀涂装于金属基材表面获得有色透明耐高温黄变涂层。本发明获得的涂层颜色不会覆盖金属原有色泽及纹理，能够整体保持金属质感，适用于各类家电面板、建筑板材、环保装备等表面的防护与装饰，具有广阔的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN113548801B
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202010330279.5
申请日：2020-04-24
Applicant: 海安南京大学高新技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种利用飞灰制备微晶玻璃的方法。该方法包括以下步骤：将垃圾焚烧飞灰和天然原料混合并进行熔融处理，得到玻璃液体；对玻璃液体进行快速冷却，得到块状料；以及将块状料进行晶化处理，得到微晶玻璃；其中，天然原料为石英砂、白云石、高岭土和铝矾土中的一种或多种。本发明上述工艺，一方面是对垃圾焚烧飞灰的无害化处理和资源有效利用，将重金属Cr和其它离子固化在玻璃结构中，得到实用的微晶玻璃产品。另一方面，在配合料混合熔化处理的步骤中，添加了助熔剂和澄清剂，这能降低垃圾焚烧飞灰的熔融温度以及促进玻璃液排出气泡，从而降低微晶玻璃的生产成本和提高微晶玻璃质量，与此同时，制备出的微晶玻璃综合性能更佳。
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公开(公告)号：CN113562999A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202010352839.7
申请日：2020-04-29
Applicant: 海安南京大学高新技术研究院
Abstract: 本申请公开了一种利用垃圾电厂焚烧飞灰制备的轻质陶粒，该轻质陶粒由焚烧飞灰、粉煤灰、膨润土、稻糠粉等原料组成，其制备方法依次包括：混料、球磨、造粒、煅烧等工艺步骤。本发明所制备的轻质陶粒达到GB/T 17431‑2010《轻集料及其试验方法》中配置LC25轻骨料混凝土、密度等级为600的高强轻集料要求，同时制备工艺简单、成本低、焚烧飞灰利用率高。本发明在变废为宝的同时，为城市垃圾焚烧飞灰有效地资源化利用提供了途径，降低了环境污染，达到了节约资源目的，具有良好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN113548847A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202010330082.1
申请日：2020-04-24
Applicant: 海安南京大学高新技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种利用PC固废制备软瓷的工艺方法，包括PC固废处理工艺和软瓷材料的制备工艺，其中，PC固废处理采用粉碎‑沉降‑过滤‑自然干燥‑粉碎‑过筛的方法制备，而软瓷材料的组分比例如下：以质量份数记，水10~20份，改性乳胶10~20份，消泡剂0.1~0.5份，抑碱剂0.1~0.5份，减水剂0.2~0.5份，白水泥20~30份，PC固废粉体40~80份。本发明采用PC固废作为软瓷的主要原材料，降低了软瓷的成本，提高了软瓷的质感，使其更接近石材，节能环保，工艺方便，成本低廉，具有广阔的应用价值。
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