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公开(公告)号：CN117990460A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410025804.0
申请日：2024-01-05
Applicant: 浙江联洋新材料股份有限公司
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明涉及一种复合材料剪切试样制备工装，包括剪切工装、底座和横跨于底座中部的U型支架，底座上设有第一侧面定位板组和第二侧面定位板组，剪切工装包括台阶状的第一基板和第二基板，第一基板包括第一粘接部和第一安装部，第二基板包括第二粘接部和第二安装部；剪切工装固定于底座上时，第一粘接部处于第二粘接部下方，第一安装部处于第一侧面定位板组的定位板和夹紧板之间，第二安装部处于第二侧面定位板组的定位板和夹紧板之间；压盘处于第一粘接部和第二粘接部正上方；本发明的复合材料剪切试样制备工装，能够提高试样的制备质量，降低操作难度，同时还可提高复合材料剪切试样的制备精度和效率，通过设计溢胶口，使溢胶对试样的影响降低。
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公开(公告)号：CN115609949B
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202211265857.7
申请日：2022-10-17
Applicant: 浙江联洋新材料股份有限公司
IPC: B29C70/30
Abstract: 本发明公开了一种预成型碳纤维编织物生产设备，涉及碳纤维预成型技术领域，包括喷洒组件、放卷组件、加热组件、收卷组件、承载组件、底板；通过设置喷洒组件，将定型剂均匀涂敷于碳纤维表面，有效保证加工过程中定型剂的喷涂用量进而保证产品质量；通过设置放卷组件实现放卷转速调节，可根据实际加工需求选择合适转速，保证产品质量，适用范围广；通过设置加热组件实现多方位快速加热，保证定型剂的均匀溶解；通过设置收卷组件，实现变速收卷以及收卷轮的线性移动，将产品均匀收卷到装置上，保证收卷过程不会影响产品预定型。
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公开(公告)号：CN115582960A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202211361258.5
申请日：2022-11-02
Applicant: 浙江联洋新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种用于硬质泡沫连续生产线的顶纸压制装置及生产线，其至少包括传送带、设于传送带入口处的发泡浇注机及设于传送带上方的顶纸压制装置，其中顶纸压制装置包括移动平台、送纸组件、压制机构和检测组件，这样通过移动平台可带动送纸组件和压纸机构进行移动，从而可对传送带上各个位置的泡沫体进行顶纸压合，提升顶纸的压合效率，且压合效果好，以及可通过检测组件来检测传送带上的泡沫高度，以调整送纸组件和压纸机构的高度，从而能更好的将顶纸压合于泡沫体上，以量化数据方便控制顶纸压制装置，进而使得在对顶纸进行压合时，泡沫体不会开裂、变形，以提升泡沫体生产的良品率。
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公开(公告)号：CN114851649A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210540596.9
申请日：2022-05-17
Applicant: 浙江联洋新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超宽门幅玻璃纤维织物，包括：无碱玻璃纤维方格布、毡布、短切毡和捆绑纱，无碱玻璃纤维方格布和短切毡分别设置在毡布两侧，无碱玻璃纤维方格布、毡布和短切毡通过捆绑纱缝制而成。本发明公开了上述超宽门幅玻璃纤维织物的制备方法，包括如下步骤：采用增韧无碱玻璃纤维分别作为经纱和纬纱，采用1上1下平纹结构或1上3下斜纹的织物组织结构进行织造，并采用罗织法锁边得到无碱玻璃纤维方格布；将毡布铺设在无碱玻璃纤维方格布表面，将玻璃纤维短切纱切割成长度为5±1cm的短切玻璃纤维，均匀铺洒在毡布上形成短切毡；采用捆绑纱将无碱玻璃纤维方格布、毡布和短切毡缝制而成。
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公开(公告)号：CN118810078A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411300200.9
申请日：2024-09-18
Applicant: 浙江联洋新材料股份有限公司 , 浙江联洋高分子材料有限公司 , 浙江联洋先进材料有限公司
Abstract: 本申请涉及一种纤维增强泡沫的加工方法，将切片的泡沫薄板和玻纤布按一定的规律组合并添加增强纤维后，再通过真空灌注的形式，使它们成为一个整体复合材料，生产的纤维增强泡沫芯材具有生产工艺简单、成型复合材料结构多样、成型复合材料性能优越、便于推广等优势，同时制造的结构芯材具有制造成本低、经济附加值高、材料性能稳定优越等特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118650905A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202411142317.9
申请日：2024-08-20
Applicant: 浙江联洋新材料股份有限公司 , 浙江联洋先进材料有限公司
Abstract: 本发明涉及碳纤维复合材料制备技术领域，特别是指一种基于图像采集的碳纤维复合材料预浸渍控制方法，该方法包括：对碳纤维原料进行预处理，去除碳纤维原料的表面杂质；将石墨烯粉末加入目标溶剂中进行石墨烯分散，并在分散过程中加入分散剂，以得到石墨烯分散液；对石墨烯分散液和树脂进行混合，对混合过程进行监测，根据监测结果对初始混合参数进行实时调整，以得到预浸料溶液；将目标碳纤维浸渍到预浸料溶液中，对浸渍过程进行监测，根据监测结果对初始浸渍参数或初始浓度进行修正，基于浸渍结果满足实际浸渍条件时，以输出待加工碳纤维复合材料；将待加工碳纤维复合材料按照所需形状进行铺设，并进行固化处理，以得到目标碳纤维复合材料。
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公开(公告)号：CN118258892B
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410694312.0
申请日：2024-05-31
Applicant: 浙江联洋新材料股份有限公司
Inventor： 张睿 , 万辰 , 方梦娇 , 朱烨 , 沈杰 , 朱黎杰 , 徐鑫 , 陈新飞 , 陈辉 , 柳能 , 蔡益斌 , 谈志强 , 蔡志健 , 沈圣明 , 田洁 , 王婷婷 , 赵金腾 , 王家辉 , 蔡正杰 , 魏莉丽
Abstract: 本发明涉及材料检测技术领域，尤其涉及一种LNG船用深冷保温泡沫材料的检测方法，包括使用超声波传感器对待检测泡沫材料进行非破坏性检测；在待检测泡沫材料上按预设的网格间距创建网格；对所有取样点进行切取试样；在方差小于预设的方差阈值时，根据非均匀取样点数量和取样点的预设数量计算非均匀占比。本发明通过非破坏性和高效性的初步检测，能够在不损害材料的情况下，准确识别和评估泡沫材料的非均匀性，通过精确的网格化取样和性能测试，该方法能够全面评估材料的物理性能，确保LNG船用保温材料的质量和安全性，此外，迭代调整机制允许对检测过程进行优化，直至达到所需的精度水平，从而提高检测的可靠性和效率。
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公开(公告)号：CN117245936A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311343860.0
申请日：2023-10-17
Applicant: 浙江联洋新材料股份有限公司
IPC: B29C70/28
Abstract: 本发明适用于泡沫壳体制备技术领域，提供了一种纤维增强泡沫壳体性能的制备方式，包括如下步骤：S1开槽：把泡沫块按尺寸要求平切出一个矩形平板，在平板底面粘贴网格布，平板正面在开槽机上开出十字深槽；S2填充：沿开槽的同一方向在槽缝内填充增强纤维，增强纤维的宽度与槽深齐平，直到把平板这个方向的槽缝全部填充；S3灌注：槽缝填充增强纤维完成后，使用树脂灌注此平板形成一个整体的壳体板，即完成纤维增强泡沫壳体制备本发明所提供的纤维增强泡沫壳体性能的制备方式通过增强纤维在泡沫壳体制备过程中，填充增强纤维到壳体板开槽的槽缝中，随开槽的壳体板一起用树脂灌注形成一个整体，灌注后槽缝中的纤维大大增强了泡沫壳体的剪切性能。
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公开(公告)号：CN116412090A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310381005.2
申请日：2023-04-11
Applicant: 浙江联洋新材料股份有限公司
IPC: F03D80/00 , B29C44/02 , B29C44/42 , B29C44/60 , C08G18/40 , C08G18/42 , C08G18/48 , C08G18/76 , C08J9/12 , C08J9/14 , C08L75/04 , B24B1/00 , C08G101/00
Abstract: 本发明公开了一种风力发电叶片及其成型方法，涉及风力发电叶片技术领域，包括芯体，所述芯体包括芯体，所述芯体的表面包覆有加强线，所述加强线的内部填充有环氧树脂，所述环氧树脂的表面喷涂有涂层。本发明通过改善异形件的制备方式，通过模内PU发泡方式一体化成型，一方面提高生产效率，另外能够避免加工过程材料损耗，最终实现材料成本和加工成本的降低，通过模内发泡方式能够改善产品表观质量，提高尺寸精度及批量的尺寸稳定性。
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公开(公告)号：CN114031328A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202111324757.2
申请日：2021-11-10
Applicant: 浙江联洋新材料股份有限公司
IPC: C04B26/00 , C04B18/26 , C04B14/36 , C04B18/08 , C04B18/12 , E04F13/16 , E04B1/86 , C04B111/52 , C04B111/20
Abstract: 本发明涉及环保装饰墙板及其制备工艺技术领域，尤其涉及一种具备自净化功能的新型环保装饰墙板及其制备工艺，针对现有的墙板大多制备原料污染较大、自净化能力较弱的问题，现提出如下方案，其中一种具备自净化功能的新型环保装饰墙板包括以下重量份的原料：天然大理石粉90‑100份、原生竹木纤维40‑60份、天然活性炭80‑90份、塑脂60‑80份，本发明的目的是通过在原料中采用原生竹木纤维、天然活性炭、粉煤灰和煤矸石等多种清洁原料，使制备的墙板更加具有环保效果，同时增强了制备的墙板的隔音降噪效果和自净化能力。
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