聚四氟乙烯纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN1962971A

    公开(公告)日:2007-05-16

    申请号:CN200610145032.6

    申请日:2006-11-29

    Abstract: 本发明涉及一种聚四氟乙烯纤维的制备方法,该方法是将聚四氟乙烯浓缩分散乳液、聚乙烯醇的溶剂/水溶液、过硫酸盐混和,纺丝,并在碱性条件下的硼砂或硼酸水溶液中凝固,利用聚乙烯醇形成的凝胶使纤维凝聚。然后经烘干、烧结、拉伸等工序制备聚四氟乙烯纤维,利用在高温烧结过程中过硫酸盐氧化聚乙烯醇的特点快速去除聚乙烯醇。采用上述方法制备的聚四氟乙烯纤维为茶褐色,纤维强度为1.3-2.3克/旦,比重1.9-2.3克/立方厘米,纤维直径15-25微米。该纤维可广泛用于过滤毡。本发明与已有技术相比,具有工艺流程短、工艺简单、成本低,无污染、且经济效益和社会效益显著的优点。

    聚四氟乙烯纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN100406621C

    公开(公告)日:2008-07-30

    申请号:CN200610145032.6

    申请日:2006-11-29

    Abstract: 本发明涉及一种聚四氟乙烯纤维的制备方法,该方法是将聚四氟乙烯浓缩分散乳液、聚乙烯醇的溶剂/水溶液、过硫酸盐混和,纺丝,并在碱性条件下的硼砂或硼酸水溶液中凝固,利用聚乙烯醇形成的凝胶使纤维凝聚。然后经烘干、烧结、拉伸等工序制备聚四氟乙烯纤维,利用在高温烧结过程中过硫酸盐氧化聚乙烯醇的特点快速去除聚乙烯醇。采用上述方法制备的聚四氟乙烯纤维为茶褐色,纤维强度为1.3-2.3克/旦,比重1.9-2.3克/立方厘米,纤维直径15-25微米。该纤维可广泛用于过滤毡。本发明与已有技术相比,具有工艺流程短、工艺简单、成本低,无污染、且经济效益和社会效益显著的优点。

    凝胶纺丝聚四氟乙烯纤维的烧结设备

    公开(公告)号:CN100595354C

    公开(公告)日:2010-03-24

    申请号:CN200810060774.8

    申请日:2008-04-18

    Abstract: 本发明公开了一种凝胶纺丝聚四氟乙烯纤维的烧结设备。包括由箱体、保温层、电加热层、内腔构成的烧结箱,传输带、主动转向轮和从动转向轮。烧结箱的箱体中心沿上、下两侧对称设置电加热层,电加热层四周填充保温层,传输带从箱体外从两电加热层的内腔间穿过后,传输带分别由主动、从动转向轮带动转动。这样聚四氟乙烯纤维躺附在传输带上通过烧结箱进行烧结,可防止聚四氟乙烯纤维在烧结过程中受到张力作用而发生断裂。本发明可通过调整电压可使内腔的温度到500℃连续可调;在烧结过程中聚四氟乙烯纤维完全处于松弛状态,不会由于烧结过程中收缩而产生断裂,因此可极大地减少纤维断头,提高纤维品质。

    糊料挤出成型聚四氟乙烯纤维的喷丝头

    公开(公告)号:CN101089253A

    公开(公告)日:2007-12-19

    申请号:CN200710069976.4

    申请日:2007-07-10

    Abstract: 本发明公开了一种糊料挤出成型聚四氟乙烯纤维的喷丝头。在喷丝头四个等分布置同心圆周上,圆心设有一个喷丝孔,每一个圆周等分设有喷丝孔,喷丝孔从上至下依由导入口、导入段和毛细孔组成,每个喷丝口相邻的导入口1均相交成尖锐的凸起,可有效防止聚四氟乙烯物料的滞留。导入口的锥度θ1为60~90°导入段的锥度θ2为40~90;毛细孔的长径比为1~4∶1。相邻的导入口均相交,每圈导入口的面积有变化,可按照导入口的面积大小将初生纤维分开。本发明可实现糊状聚四氟乙烯物料的注塞挤出纺丝。

    柔性网状脉结构金属氧化物纳米纤维膜的制备方法

    公开(公告)号:CN113123018B

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN201911395200.0

    申请日:2019-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种柔性网状脉结构金属氧化物纳米纤维膜的制备方法,具体按照如下步骤实施:步骤1,将至少一种金属盐加入到对应的溶剂中,边搅拌边加入催化剂,搅拌后加入磷酸酯类封端剂,再持续搅拌至混合均匀制成均一稳定前驱体溶液,其动力粘度为0.05‑5Pa·s;步骤2,将步骤1制备得到的前驱体溶液进行静电纺丝,制得前驱体网状脉结构纳米纤维;步骤3:将步骤2制备的前驱体网状脉结构纳米纤维在空气氛围下煅烧,制得柔性网状脉结构金属氧化物纳米纤维膜。本发明的柔性网状脉结构金属氧化物纳米纤维膜的制备方法,解决了现有技术中存在制备工艺复杂的问题。

    柔性网状脉结构金属氧化物纳米纤维膜的制备方法

    公开(公告)号:CN113123018A

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN201911395200.0

    申请日:2019-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种柔性网状脉结构金属氧化物纳米纤维膜的制备方法,具体按照如下步骤实施:步骤1,将至少一种金属盐加入到对应的溶剂中,边搅拌边加入催化剂,搅拌后加入磷酸酯类封端剂,再持续搅拌至混合均匀制成均一稳定前驱体溶液,其动力粘度为0.05‑5Pa·s;步骤2,将步骤1制备得到的前驱体溶液进行静电纺丝,制得前驱体网状脉结构纳米纤维;步骤3:将步骤2制备的前驱体网状脉结构纳米纤维在空气氛围下煅烧,制得柔性网状脉结构金属氧化物纳米纤维膜。本发明的柔性网状脉结构金属氧化物纳米纤维膜的制备方法,解决了现有技术中存在制备工艺复杂的问题。

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