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公开(公告)号:CN114713044B
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202210502139.0
申请日:2022-05-09
申请人: 浙江理工大学
摘要: 本发明公开了一种提高复合纳滤膜抗污染性能的方法。先利用聚乙烯亚胺、含氟酸类物质、丙烯酸羟乙酯、2‑溴‑2‑甲基丙酰溴、胺化合物、磺基甜菜碱类物质等合成两性复合物,用两性复合物的水溶液对聚四氟乙烯膜处理获得第一中间膜;对第一中间膜用酰氯类单体的有机溶剂溶液处理获得第二中间膜;对第二中间膜后处理获得提高抗污染性能后的复合纳滤膜。本发明可在构筑水化层的同时,有效驱除沉积在膜表面的污染物,从而有效提高复合纳滤膜的抗污染性能;复合纳滤膜对牛血清蛋白的水通量恢复率达97.8%,这表明该复合纳滤膜具有较好的抗污染性能,为纳滤膜的广泛应用提供重要参考。
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公开(公告)号:CN116020281A
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202211677490.X
申请日:2022-12-26
申请人: 浙江理工大学
摘要: 本发明公开了一种高耐氯性能和兼具抗污染性能的纳滤膜的制备方法。本发明是在活化处理的聚四氟乙烯微孔膜基础上,依次进行胺类单体、酰氯类单体的浸渍后再热处理,然后接枝含胺基环状物,最后引入季氨化改性,得到一种高耐氯性能和兼具抗污染性能的纳滤膜。本发明制备的纳滤膜在进行24000ppm·h活性氯暴露量后,对硫酸镁的截留率达98.0%,和暴露前相比几乎不变,对牛血清蛋白的水通量恢复率达95.0%,这表明该纳滤膜具有优异的耐氯性能,同时具有较好的抗污染性能。
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公开(公告)号:CN113368699B
公开(公告)日:2022-08-26
申请号:CN202110590243.5
申请日:2021-05-28
申请人: 浙江理工大学
摘要: 本发明公开了一种抗污染复合膜的制备方法。制备了两性离子聚合物,采用简便方法将疏水性的聚四氟乙烯微孔膜活化处理,然后采用合成的两性离子聚合物作为水相单体,利用其与酰氯类单体之间的界面反应制备了一种抗污染复合膜。本发明利用两性离子聚合物赋予复合膜优良的抗污染性能,对牛血清蛋白BSA的水通量恢复率高,具有较好的抗污染性能。
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公开(公告)号:CN114713044A
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202210502139.0
申请日:2022-05-09
申请人: 浙江理工大学
摘要: 本发明公开了一种提高复合纳滤膜抗污染性能的方法。先利用聚乙烯亚胺、含氟酸类物质、丙烯酸羟乙酯、2‑溴‑2‑甲基丙酰溴、胺化合物、磺基甜菜碱类物质等合成两性复合物,用两性复合物的水溶液对聚四氟乙烯膜处理获得第一中间膜;对第一中间膜用酰氯类单体的有机溶剂溶液处理获得第二中间膜;对第二中间膜后处理获得提高抗污染性能后的复合纳滤膜。本发明可在构筑水化层的同时,有效驱除沉积在膜表面的污染物,从而有效提高复合纳滤膜的抗污染性能;复合纳滤膜对牛血清蛋白的水通量恢复率达97.8%,这表明该复合纳滤膜具有较好的抗污染性能,为纳滤膜的广泛应用提供重要参考。
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公开(公告)号:CN113230912B
公开(公告)日:2022-06-24
申请号:CN202110489309.1
申请日:2021-04-29
申请人: 浙江理工大学
摘要: 本发明公开了一种耐氯复合纳滤膜的制备方法。将聚四氟乙烯微孔膜进行活化后,通过水相浸渍、油相浸渍和后处理,得到聚四氟乙烯复合纳滤膜;再依次浸入交联剂和接枝单体溶液中,制备得到耐氯复合纳滤膜。本发明采用的制备方法简单,操作方便,生产重复性高,制备得到的膜具有较好的耐氯性,较好地解决了现有纳滤膜在氯化处理时性能下降的技术瓶颈,极大地促进了纳滤膜的广泛应用。
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公开(公告)号:CN113368699A
公开(公告)日:2021-09-10
申请号:CN202110590243.5
申请日:2021-05-28
申请人: 浙江理工大学
摘要: 本发明公开了一种抗污染复合膜的制备方法。制备了两性离子聚合物,采用简便方法将疏水性的聚四氟乙烯微孔膜活化处理,然后采用合成的两性离子聚合物作为水相单体,利用其与酰氯类单体之间的界面反应制备了一种抗污染复合膜。本发明利用两性离子聚合物赋予复合膜优良的抗污染性能,对牛血清蛋白BSA的水通量恢复率高,具有较好的抗污染性能。
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公开(公告)号:CN113230912A
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202110489309.1
申请日:2021-04-29
申请人: 浙江理工大学
摘要: 本发明公开了一种耐氯复合纳滤膜的制备方法。将聚四氟乙烯微孔膜进行活化后,通过水相浸渍、油相浸渍和后处理,得到聚四氟乙烯复合纳滤膜;再依次浸入交联剂和接枝单体溶液中,制备得到耐氯复合纳滤膜。本发明采用的制备方法简单,操作方便,生产重复性高,制备得到的膜具有较好的耐氯性,较好地解决了现有纳滤膜在氯化处理时性能下降的技术瓶颈,极大地促进了纳滤膜的广泛应用。
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