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公开(公告)号：CN118909505A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410889668.X
申请日：2024-07-03
申请人： 浙江柔荷新能源材料有限公司
IPC分类号： C09D153/00 , C09D7/61 , C09D5/33
摘要： 本发明涉及隔热涂料技术领域，特别是涉及一种BTO‑PVDF‑b‑PTFE隔热涂料及其制备方法和在汽车顶棚中的应用，按质量分数计包括纳米钛酸钡湿浆10‑25％、PVDF‑b‑PTFE 25‑55％、涂料助剂1‑5％和稀释剂15‑50％。本发明采用上述一种BTO‑PVDF‑b‑PTFE隔热涂料及其制备方法和在汽车顶棚中的应用，所得到的隔热涂料能有效阻隔暴露于大气环境中的物体所受到的紫外线和红外线，实现长时间隔热、辐射降温以及抗紫外线和红外线的功能。
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公开(公告)号：CN118854666A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411330592.3
申请日：2024-09-24
申请人： 浙江柔荷新能源材料有限公司
IPC分类号： D06M11/80 , D06M13/232 , D06M13/165 , D06M11/30 , D06M13/322 , D06M101/34
摘要： 本发明公开了一种PI纤维基原位复合材料及其制备方法和应用，属于复合材料制备技术领域。该PI纤维基原位复合材料的制备方法包括如下步骤：制备ODA溶液、PAA溶液、PI纳米纤维膜、原位聚合前驱体溶液、得到PI纤维基原位复合材料。本发明的PI纤维基原位复合材料，在室温条件下展现出1‑5×10‑4 S/cm的高离子电导率，显著增强电池的导电性能，更高效地进行离子传输，在充放电过程中实现更快的响应速度和更高的能量转换效率，有助于提高电池的整体性能。
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公开(公告)号：CN118880551A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411330596.1
申请日：2024-09-24
申请人： 浙江柔荷新能源材料有限公司
IPC分类号： D04H1/728 , H01M10/056 , H01M10/052 , D01F6/48 , D01F1/10 , D06M11/71 , D06M13/402 , D01D5/00 , D04H1/4382 , D06M101/22
摘要： 本发明公开了一种高介电、高压电陶瓷‑聚合物纤维复合膜的制备方法、陶瓷‑聚合物纤维复合膜及其应用，属于固态电解质领域，包括以下步骤：S1、制备聚合物前驱体溶液；S2、制备纳米陶瓷粉体溶液；S3、混合步骤S1配置的聚合物前驱体溶液和步骤S2配置的纳米陶瓷粉体溶液，得到复合溶液；S4、将步骤S3获取的复合溶液进行静电纺丝，获得陶瓷‑聚合物纤维复合膜。本发明采用上述高介电、高压电陶瓷‑聚合物纤维复合膜的制备方法、陶瓷‑聚合物纤维复合膜及其应用，制备的陶瓷‑聚合物纤维复合膜具有高介电、高压电的特性，进而可获得对电极有良好兼容性的高介电高压电性能的固态电解质，改善电池的功率性能。
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公开(公告)号：CN118854688A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410893411.1
申请日：2024-07-03
申请人： 浙江柔荷新能源材料有限公司
IPC分类号： D06N3/00 , D06N3/12 , D04H1/728 , D04H1/4318 , H01M10/0565 , H01M10/052 , H01M10/0525 , D01F6/48 , D01F1/10
摘要： 本发明公开了一种高离子电导率凝聚态陶瓷纳米纤维基固态电解质膜的制备方法、陶瓷纳米纤维基固态电解质膜及其应用方法，属于陶瓷纤维在电池中的应用领域，包括以下步骤：S1、制备原位聚合前驱体溶液；S2、制备凝聚态陶瓷纳米纤维基固态电解质膜：S21、配置成聚合物前驱体溶液；S22、得到纳米陶瓷粉体溶液；S23、得到复合溶液；S24、制备成陶瓷颗粒掺杂聚合物纤维膜；S25、获得凝聚态陶瓷纳米纤维基固态电解质膜。本发明采用上述高离子电导率凝聚态陶瓷纳米纤维基固态电解质膜的制备方法、陶瓷纳米纤维基固态电解质膜及其应用方法，所制备的固态电解质在室温下具备3～8×10‑4S/cm的高离子电导率。
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公开(公告)号：CN118854668A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411297072.7
申请日：2024-09-18
申请人： 浙江柔荷新能源材料有限公司
IPC分类号： D06M11/83 , D04H1/728 , D04H1/4326 , D06C7/00 , H01M4/66 , H01M4/80 , H01M10/0525 , D06M13/368 , C08G73/10 , D01F6/74 , D06M101/30
摘要： 本发明公开了一种超薄多孔改性聚酰亚胺纤维复合材料的制备方法，包括步骤一、聚酰亚胺前驱体纤维溶液制备；步骤二、静电纺丝；步骤三、煅烧酰胺化；步骤四、改性；得到聚酰亚胺纤维膜后，通过多巴胺辅助化学镀铜的方式将纤维膜镀铜，得到的聚酰亚胺纤维复合材料孔隙率高达50‑70%，拉伸强度达到30Mpa，可拉伸性能达到10%，不仅轻质，而且具有多孔结构，来代替常用的铜作锂离子电池负极集流体，有利于锂离子传输，提高锂离子电池的倍率性能。
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公开(公告)号：CN118853043A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410889358.8
申请日：2024-07-03
申请人： 浙江柔荷新能源材料有限公司
IPC分类号： C09J153/00 , H01M4/62 , H01M4/13 , C08F293/00
摘要： 本发明涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种压电型高粘度锂电池电极粘结剂及其制备方法，电极粘结剂为具有线性结构的嵌段共聚物，电极粘结剂包括四氟乙烯、偏氟乙烯、氮氧自由基引发剂、电极粉末材料和去离子水，四氟乙烯和偏氟乙烯的重量比为0.8～1.2:1.0。本发明采用上述一种压电型高粘度锂电池电极粘结剂及其制备方法，形成的粘结剂粘度高，并且具有压电性能，有利于锂离子的沉积或嵌入，通过原位聚合在电极材料粉末的表面形成嵌段共聚物，有利于提高电极的稳定性。
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公开(公告)号：CN118814363A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411287577.5
申请日：2024-09-14
申请人： 浙江柔荷新能源材料有限公司
摘要： 本发明提供一种高导热氟云母/氧化铝陶瓷海绵的制备方法，涉及耐火材料技术领域，通过将无机前驱体铝源和溶剂混合搅拌，配制成氟云母/氧化铝前驱体溶液，在氟云母/氧化铝前驱体溶液中加入助纺剂，搅拌配制成无机/有机混合纺丝溶液，在无机/有机混合纺丝溶液加入氟云母和催化剂后，采用静电纺丝机纺丝，获得高导热氟云母/氧化铝陶瓷海绵材料；最后采用热压成型机对上述制备的海绵材料进行热压，获得高导热氟云母/氧化铝陶瓷海绵，该陶瓷海绵轻质、力学性能优异、柔性好、导热性能好、绝缘、防烧蚀，可以应用在新能源汽车的电池包盖板中提高了新能源汽车的安全性、降低了能耗、提高了动力电池的使用里程。
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公开(公告)号：CN118851736A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411330593.8
申请日：2024-09-24
申请人： 浙江柔荷新能源材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种氧化硅‑云母陶瓷纳米纤维泡沫板、制备方法及应用，属于汽车顶棚领域，包括以下步骤：S1、配置无机前驱体溶液；S2、控制无机前驱体溶液的水解及缩聚，得到线性无机纺丝硅溶胶；S3、对线性无机纺丝硅溶胶进行静电纺丝，得到氧化硅‑云母陶瓷纳米纤维泡沫材料；S4、对氧化硅‑云母陶瓷纳米纤维泡沫材料进行热压，得到氧化硅‑云母陶瓷纳米纤维泡沫板。本发明采用上述氧化硅‑云母陶瓷纳米纤维泡沫板、制备方法及应用，具有防晒、隔热、轻质和主动降温功能，同时拥有一定的弹性和强力，因此在新能源汽车顶棚材料领域具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN118812271A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410888118.6
申请日：2024-07-03
申请人： 浙江柔荷新能源材料有限公司
IPC分类号： C04B35/66 , C04B38/00 , C04B35/10 , C04B35/14 , C04B35/622 , H01M10/658 , H01M50/24 , H01M50/249 , H01M50/242 , H01M10/625 , D01F9/10
摘要： 本发明公开了一种复合陶瓷纳米纤维海绵板的制备方法、复合陶瓷纳米纤维海绵板及其应用，属于复合陶瓷领域，包括以下步骤：S1、配制前驱体溶液：将硅源和铝源溶于溶剂中搅拌至溶解，制备得到无机前驱体；S2、控制无机前驱体水解及缩聚，制备得到线性无机纺丝溶胶；S3、静电纺丝：利用静电纺丝机对线性无机纺丝溶胶进行纺丝，获得复合陶瓷纳米纤维海绵；S4、热压成型：采用热压成型机对复合陶瓷纳米纤维海绵进行热压，获得体积密度为0.5g/cm3‑10g/cm3的复合陶瓷纳米纤维海绵板。本发明采用上述复合陶瓷纳米纤维海绵板的制备方法、复合陶瓷纳米纤维海绵板及其应用，制备的复合陶瓷纳米纤维海绵板为轻质柔软的多孔海绵板形态，同时拥有一定的弹性和强度，并且具有小巧轻便、耐高温、耐腐蚀的特点，因此在锂电池包防火隔热领域具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN118879104A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411345763.X
申请日：2024-09-26
申请人： 浙江柔荷新能源材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种高固含量低粘度改性氧化铝浆料的制备方法，包括以下步骤：1）制备有机铝溶胶：通过将有机铝盐溶解在溶剂中得到有机铝溶胶，备用；2）制备改性氧化铝颗粒：取tris溶液调整pH值至7‑9，加入儿茶酚胺类物质得到儿茶酚胺溶液，再加入氧化铝颗粒，然后在室温下搅拌反应，过滤后得到的改性氧化铝颗粒；3）取有机铝溶胶与离子水混合后得到有机铝溶液，将改性氧化铝颗粒搅拌分散在有机铝溶液中，即得改性氧化铝浆料。与现有技术相比，本方案在氧化铝颗粒表面制备了高分子界面层，增大了氧化铝颗粒之间的间距，有效改善氧化铝颗粒间的团聚效应。同时，本方案提供了一种无需高温处理的湿法改性，实现了室温下氧化铝颗粒的表面改性。
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