木材阻燃剂及其生产方法

    公开(公告)号:CN101462288B

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200910096018.5

    申请日:2009-01-23

    Abstract: 一种木材阻燃剂,由以下重量份的原料组成:5-10份硼砂、15-25份聚磷酸铵、0.5-1份钼酸铵、30-40份硫酸铵、30-40份磷酸氢二铵、15-25份增强剂、加或不加860-1270份水;其中增强剂由30-45份苯酐、65-70份三乙醇胺、130-140份水组成。本阻燃剂的生产方法采用如下步骤:一是增强剂的制备,二是阻燃剂的制备,三是具体浸渍应用时的阻燃浸渍液的制备,这最后一步可现配现用。本阻燃剂在燃烧环境中释放有害气体和烟雾少,对大气的污染小,生产工艺简单,阻燃剂中添加了增强剂后,有利于改善胶合强度。

    木材阻燃浸渍胶及其生产方法

    公开(公告)号:CN101462287A

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200910096020.2

    申请日:2009-01-23

    Abstract: 一种木材阻燃浸渍胶,含有尿素改性三聚氰胺、阻燃剂、增强剂和表面活性剂、水,其改性胶由甲醛、尿素、三聚氰胶在NaOH催化中反应而成,增强剂和表面活性剂由苯酐、三乙醇胺在100℃条件下反应而成,阻燃剂由硼砂、聚磷酸铵、钼酸铵等混合而成,先将阻燃剂配制成一定浓度的溶液,再以改性胶比一定浓度的阻燃剂溶液以7比3的重量比混配而成。本浸渍胶相比现有技术具有能改善浸渍胶的胶合强度,阻燃的有效成分能渗透到木材深层,阻燃效果好的优点。

    速生材的耐磨阻燃面板生产方法

    公开(公告)号:CN101462285A

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200910096019.X

    申请日:2009-01-23

    Abstract: 一种速生材的耐磨阻燃面板生产方法,包含有单板的旋切、阻燃浸渍胶的制备、单板的阻燃胶浸渍、面板的铺装与密实等工艺,其阻燃浸渍胶由尿素改性三聚氰胺胶、增强剂和阻燃剂混合而成,由速生材旋切而得的单板,采用真空加压浸注工艺使浸渍胶充分渗入木材组织中,增强阻燃消烟和胶合性能,再经三片单板的纹理纵横交错叠层铺装,热压密实后,面板的厚度为4±0.5mm,密度达1.0-1.2g/cm3,具有阻燃消烟、稳定耐磨、抗霉性与耐候性强的优点。

    一种表面压密板材的制作方法

    公开(公告)号:CN101664948A

    公开(公告)日:2010-03-10

    申请号:CN200910152653.0

    申请日:2009-09-10

    Abstract: 本发明涉及一种表面压密板材的制作方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种表层密度高、强度大、不易变形、工艺简单、可操作性强、颜色较浅的表面压密板材的制作方法。解决该问题的技术方案是:包括以下步骤:(1)干燥,含水率20~30%;(2)辊压,压缩率控制在10~30%;(3)表层浸注,将板材的一面或两面浸泡于浓度为10~25%的浅色水溶性低分子量酚醛树脂胶中;(4)蒸汽软化,软化温度控制在120~140℃,时间为20~60min;(5)表层压密,压缩率控制在15~50%之间,热压温度为160~180℃,单位压力为1.5~4.5MPa。本发明适用于家具制造、室内装饰装修等领域。

    一种刨切薄竹装饰材料的制造方法

    公开(公告)号:CN101850573A

    公开(公告)日:2010-10-06

    申请号:CN201010172372.4

    申请日:2010-05-14

    Inventor: 李延军 章卫钢

    Abstract: 本发明涉及一种改进的刨切薄竹装饰材料的制造方法。它需要解决的问题是,一是利用短竹片来制造薄竹装饰材料,打破竹板材幅面受竹片长度限制的局限性,二是改变注水工艺,使得注入更快速更均匀。本发明步骤为1)短竹片制备;2)短竹板材制造;3)短竹板接长-整形:在短竹板材板上开榫、施胶、接长;4)长竹板材增湿:放进冷水池中常压浸渍,径向竹板浸渍10~20天,弦向竹板浸渍15~25天;经浸渍后的长竹板材再加压注水,使长竹板材含水率达25%以上;5)竹方材制造:将增湿长竹板材风干至含水率30~45%,若干层之间施加湿固化胶粘剂,进行冷压胶合;卸压后自然陈放≥12h;6)竹方材软化;7)刨切。

    速生材的耐磨阻燃面板生产方法

    公开(公告)号:CN101462285B

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN200910096019.X

    申请日:2009-01-23

    Abstract: 一种速生材的耐磨阻燃面板生产方法,包含有单板的旋切、阻燃浸渍胶的制备、单板的阻燃胶浸渍、面板的铺装与密实等工艺,其阻燃浸渍胶由尿素改性三聚氰胺胶、增强剂和阻燃剂混合而成,由速生材旋切而得的单板,采用真空加压浸注工艺使浸渍胶充分渗入木材组织中,增强阻燃消烟和胶合性能,再经三片单板的纹理纵横交错叠层铺装,热压密实后,面板的厚度为4±0.5mm,密度达1.0-1.2g/cm3,具有阻燃消烟、稳定耐磨、抗霉性与耐候性强的优点。

    木材阻燃浸渍胶生产方法

    公开(公告)号:CN101462287B

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN200910096020.2

    申请日:2009-01-23

    Abstract: 一种木材阻燃浸渍胶,含有尿素改性三聚氰胺、阻燃剂、增强剂和表面活性剂、水,其改性胶由甲醛、尿素、三聚氰胶在NaOH催化中反应而成,增强剂和表面活性剂由苯酐、三乙醇胺在100℃条件下反应而成,阻燃剂由硼砂、聚磷酸铵、钼酸铵等混合而成,先将阻燃剂配制成一定浓度的溶液,再以改性胶比一定浓度的阻燃剂溶液以7比3的重量比混配而成。本浸渍胶相比现有技术具有能改善浸渍胶的胶合强度,阻燃的有效成分能渗透到木材深层,阻燃效果好的优点。

    一种表面压密板材的制作方法

    公开(公告)号:CN101664948B

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN200910152653.0

    申请日:2009-09-10

    Abstract: 本发明涉及一种表面压密板材的制作方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种表层密度高、强度大、不易变形、工艺简单、可操作性强、颜色较浅的表面压密板材的制作方法。解决该问题的技术方案是:包括以下步骤:(1)干燥,含水率20~30%;(2)辊压,压缩率控制在10~30%;(3)表层浸注,将板材的一面或两面浸泡于浓度为10~25%的浅色水溶性低分子量酚醛树脂胶中;(4)蒸汽软化,软化温度控制在120~140℃,时间为20~60min;(5)表层压密,压缩率控制在15~50%之间,热压温度为160~180℃,单位压力为1.5~4.5MPa。本发明适用于家具制造、室内装饰装修等领域。

    一种热处理炭化木材的生产方法

    公开(公告)号:CN101069972A

    公开(公告)日:2007-11-14

    申请号:CN200710068924.5

    申请日:2007-05-28

    Abstract: 本发明涉及一种热处理炭化木材的生产方法。它需要解决的技术问题是,提供一种处理周期较短,木材强度损失较小,能产业化和可操作性更高的热处理炭化木材的生产方法。本发明包括准备、预热、升温、保温和降温阶段。其中升温阶段:将窑内介质温度以10~18℃/h的速度升温到95~105℃;接着以3~8℃/h的速度升温到120~130℃对素材进行高温干燥,并且木材内部的含水率几乎降到0;再以12~20℃/h的速度升温到185~220℃之间;在此升温阶段中采用间歇式喷蒸法进行喷蒸处理。

    一种热处理炭化木材的生产方法

    公开(公告)号:CN101069972B

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200710068924.5

    申请日:2007-05-28

    Abstract: 本发明涉及一种热处理炭化木材的生产方法。它需要解决的技术问题是,提供一种处理周期较短,木材强度损失较小,能产业化和可操作性更高的热处理炭化木材的生产方法。本发明包括准备、预热、升温、保温和降温阶段。其中升温阶段:将窑内介质温度以10~18℃/h的速度升温到95~105℃;接着以3~8℃/h的速度升温到120~130℃对素材进行高温干燥,并且木材内部的含水率几乎降到0;再以12~20℃/h的速度升温到185~220℃之间;在此升温阶段中采用间歇式喷蒸法进行喷蒸处理。

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