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公开(公告)号:CN100579931C
公开(公告)日:2010-01-13
申请号:CN200710156636.5
申请日:2007-11-02
Applicant: 浙江工业大学
CPC classification number: C04B28/04 , C04B2111/00017 , Y02W30/91 , C04B18/0472 , C04B40/0028 , C04B2103/22
Abstract: 本发明提供了一种超缓凝水泥,主要由配比如下的原料干燥混合后经球磨得到:硅酸盐水泥熟料26~96.2质量份,含重金属酸性废水中和沉渣3.5~10质量份。本发明的有益效果主要体现在:(1)可实现含重金属酸性废水中和沉渣的高效综合利用,对环境保护有利;(2)减少了天然石膏的消耗,对减少天然石膏资源的消耗有利;(3)延长了水泥的凝结时间,可应用于延缓水泥混凝土凝结时间的情况,如夏天施工、需长距离输送的泵送混凝土、钻孔咬合桩桩身混凝土等,采用本发明得到的超缓凝水泥不需要额外加入缓凝剂或超缓凝剂,对降低成本有利;(4)与采用天然石膏相比,采用中和沉渣作为缓凝剂对水泥还有增强作用。
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公开(公告)号:CN119771419A
公开(公告)日:2025-04-08
申请号:CN202411879772.7
申请日:2024-12-19
Applicant: 浙江工业大学
IPC: B01J23/80 , B01J23/835 , C07F7/16
Abstract: 本发明属于化工原料领域,尤其涉及一种自催化金属硅粉及其制备方法和应用。所述方法包括:1)取硅原料熔炼为硅熔体;2)向硅熔体中加入主催化剂和助剂金属进行混合熔炼得到混合熔体;3)混合熔体快速冷却固化后破碎得到自催化金属硅粉。本发明通过硅和多元铜催化剂和金属助剂的有效结合,使得Muller‑Rochow反应中原料与催化剂的微米级接触转变为纳米级接触,使从而具备更高的反应活性和更优的M2选择性和硅粉转化率,同时降低催化剂的用量,降低反应过程中助剂的实时调节频次,从而提高有机硅生产的经济效益。
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公开(公告)号:CN101182140A
公开(公告)日:2008-05-21
申请号:CN200710156636.5
申请日:2007-11-02
Applicant: 浙江工业大学
CPC classification number: C04B28/04 , C04B2111/00017 , Y02W30/91 , C04B18/0472 , C04B40/0028 , C04B2103/22
Abstract: 本发明提供了一种超缓凝水泥,主要由配比如下的原料干燥混合后经球磨得到:硅酸盐水泥熟料26~96.2质量份,含重金属酸性废水中和沉渣3.5~10质量份。本发明的有益效果主要体现在:(1)可实现含重金属酸性废水中和沉渣的高效综合利用,对环境保护有利;(2)减少了天然石膏的消耗,对减少天然石膏资源的消耗有利;(3)延长了水泥的凝结时间,可应用于延缓水泥混凝土凝结时间的情况,如夏天施工、需长距离输送的泵送混凝土、钻孔咬合桩桩身混凝土等,采用本发明得到的超缓凝水泥不需要额外加入缓凝剂或超缓凝剂,对降低成本有利;(4)与采用天然石膏相比,采用中和沉渣作为缓凝剂对水泥还有增强作用。
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