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公开(公告)号：CN101879781B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201010203392.3
申请日：2010-06-21
Applicant: 浙江工业大学
IPC: B29C59/04
Abstract: 本发明公开了一种以钢辊为模板制备聚合物超疏水表面的方法，所述方法包括下列步骤：(1)以表面具有均匀微纳米凹坑结构的钢辊为模板，热压聚合物，使聚合物进入钢辊表面的微纳米凹坑；所述的聚合物为热塑性塑料或热塑性弹性体；(2)将聚合物从钢辊表面剥离，得到聚合物超疏水表面。本发明方法操作工艺简单、成本低、环保性和重复性好，且易于大面积制备，与流延技术相结合，为规模制备聚合物超疏水薄膜提供了极强的理论和试验指导，具有重要工程应用价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101851069B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010109225.2
申请日：2010-02-11
Applicant: 浙江工业大学
Abstract: 本发明公开了一种利用筛网模板法制备聚合物超疏水表面的方法，其特征在于所述方法包括下列步骤：(1)在平面或曲面的耐高温基底上铺展或固定一层金属丝或耐高温塑料丝制成的筛网，所述筛网的网孔为200-2500目；(2)在筛网上热压疏水性热塑性聚合物或将筛网热压到聚合物表面上，控制热压温度使聚合物表面达到粘流状态；(3)在低于聚合物粘流温度下，将筛网从聚合物表面上剥离，即得到聚合物超疏水表面。本发明方法操作工艺简单、成本低、环保性和重复性好，且易于大面积制备，易于与流延技术相结合，为规模制备聚合物超疏水薄膜提供了极强的理论和试验指导，具有重要工程应用价值。
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公开(公告)号：CN101879781A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010203392.3
申请日：2010-06-21
Applicant: 浙江工业大学
IPC: B29C59/04
Abstract: 本发明公开了一种以钢辊为模板制备聚合物超疏水表面的方法，所述方法包括下列步骤：(1)以表面具有均匀微纳米凹坑结构的钢辊为模板，热压聚合物，使聚合物进入钢辊表面的微纳米凹坑；所述的聚合物为热塑性塑料或热塑性弹性体；(2)将聚合物从钢辊表面剥离，得到聚合物超疏水表面。本发明方法操作工艺简单、成本低、环保性和重复性好，且易于大面积制备，与流延技术相结合，为规模制备聚合物超疏水薄膜提供了极强的理论和试验指导，具有重要工程应用价值。
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公开(公告)号：CN101891142B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010223107.4
申请日：2010-07-12
Applicant: 浙江工业大学
IPC: B81C1/00
Abstract: 本发明公开了一种主动、耐水流冲击、非荷叶型超疏水表面的制备方法，具体包括以下步骤：(1)将贯通多孔材料做疏水化处理，将多孔材料的孔表面和最外层表面改性成与水的接触角大于90°的表面；所述贯通多孔材料的孔径大小和间隔分别在2～500μm；(2)在表面疏水的贯通多孔材料一侧通空气或氮气，则在贯通多孔材料的另外一侧得到主动、耐水流冲击、非荷叶型超疏水表面。本发明制备方法操作工艺简单、成本低、环保性和重复性好，且易于大面积制备，所得非荷叶型表面能实现主动超疏水，并具有耐水流冲击、耐固液边界层摩擦、耐静压渗透等持久超疏水性能，可望用于水面航行器的减阻。
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公开(公告)号：CN101891142A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010223107.4
申请日：2010-07-12
Applicant: 浙江工业大学
IPC: B81C1/00
Abstract: 本发明公开了一种主动、耐水流冲击、非荷叶型超疏水表面的制备方法，具体包括以下步骤：(1)将贯通多孔材料做疏水化处理，将多孔材料的孔表面和最外层表面改性成与水的接触角大于90°的表面；所述贯通多孔材料的孔径大小和间隔分别在2～500μm；(2)在表面疏水的贯通多孔材料一侧通空气或氮气，则在贯通多孔材料的另外一侧得到主动、耐水流冲击、非荷叶型超疏水表面。本发明制备方法操作工艺简单、成本低、环保性和重复性好，且易于大面积制备，所得非荷叶型表面能实现主动超疏水，并具有耐水流冲击、耐固液边界层摩擦、耐静压渗透等持久超疏水性能，可望用于水面航行器的减阻。
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公开(公告)号：CN101851069A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN201010109225.2
申请日：2010-02-11
Applicant: 浙江工业大学
Abstract: 本发明公开了一种利用筛网模板法制备聚合物超疏水表面的方法，其特征在于所述方法包括下列步骤：(1)在平面或曲面的耐高温基底上铺展或固定一层金属丝或耐高温塑料丝制成的筛网，所述筛网的网孔为200-2500目；(2)在筛网上热压疏水性热塑性聚合物或将筛网热压到聚合物表面上，控制热压温度使聚合物表面达到粘流状态；(3)在低于聚合物粘流温度下，将筛网从聚合物表面上剥离，即得到聚合物超疏水表面。本发明方法操作工艺简单、成本低、环保性和重复性好，且易于大面积制备，易于与流延技术相结合，为规模制备聚合物超疏水薄膜提供了极强的理论和试验指导，具有重要工程应用价值。
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