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公开(公告)号：CN100558665C
公开(公告)日：2009-11-11
申请号：CN200610155324.8
申请日：2006-12-20
Applicant: 浙江大学
CPC classification number: C03C10/00 , C03C3/083 , C03C3/085 , C03C3/089 , C03C3/091 , C03C3/093 , C03C3/097 , C03C4/02
Abstract: 本发明公开了一种黑色高强微晶玻璃，其重量百分比组成为：二氧化硅70%，氧化锂3.5%，氧化铝17%，三氧化二铁0.1%-0.5%，三氧化二钴0.5%-1%，三氧化二镍0.5%-1%，氧化钛、氧化锆和五氧化二磷中的至少一种3.1%-3.5%，氧化镁、氧化锌、氧化钡和氧化硼中的至少一种1%-1.5%，氧化钾和/或氧化钠2.0%-2.1%，氧化砷和/或氧化锑1%。本发明还公开了上述微晶玻璃的制备方法：将上述组成成分研磨均匀后加入还原剂配置成混合料，经1580～1650℃熔制，成型，退火；再经600～800℃核化1～4小时，然后升温至700～1000℃晶化处理1～12小时。采用本方法制备的微晶玻璃具有热膨胀系数低、机械强度高等优点。
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公开(公告)号：CN115304279B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202210887923.8
申请日：2022-07-27
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种尖晶石晶相和印度石晶相复合的微晶玻璃，复合微晶玻璃的原料由以下重量百分比的成分组成：SiO235～40wt％、MgO 15～17wt％、Al2O334～37wt％、Li2O 0～0.5wt％、ZnO 0～0.5wt％、ZrO23～4wt％、P2O53～4wt％、Na2O 2wt％、Sb2O32wt％。本发明还同时提供了上述微晶玻璃的制备方法，采用本发明的方法能得到高硬度、高强度、高韧性、低介电的尖晶石晶相和印度石晶相复合微晶玻璃。
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公开(公告)号：CN102503165B
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201110313980.7
申请日：2011-10-15
Applicant: 浙江大学
IPC: C03C17/23
Abstract: 本发明涉及玻璃表面薄膜的制备方法，旨在提供一种玻璃表面增透膜的制备方法。该方法包括：将聚氨酯丙烯酸酯齐聚体和稀释剂进行混合，加入光引发剂和造孔剂，搅拌直至溶液稳定均匀，获得镀膜液体；在搅拌下将硅烷偶联剂逐滴加入无机纳米粒子溶胶中反应后，获得改性无机纳米粒子溶胶；将两个产物均匀混合，减压蒸馏去除溶剂获得复合涂料；将复合涂料在洁净的玻璃表面涂膜，然后紫外灯辐照，再在乙醇水溶液中浸泡、清洗、烘干，获得具有增透效果的薄膜产品。本发明克服了传统溶胶凝胶方法工艺控制难、周期长、能耗高的不足。通过引入无机纳米粒子和薄膜多孔结构的构造，协同增强薄膜增透性能，光透过率可增加2-5个百分点，并大大简化了工艺流程。
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公开(公告)号：CN1785871A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200510061302.0
申请日：2005-10-28
Applicant: 浙江大学
CPC classification number: C03C3/097
Abstract: 本发明公开了一种含磷锂铝硅玻璃陶瓷，其重量百分比组成为：二氧化硅70％、氧化锂4％、氧化铝15％、氧化镁0.9％－1％、氧化锌1％－1.1％、氧化钙0.4％－0.5％、氧化硼0.2％、氧化钛1.8％－3.2％、氧化锆2.0％－2.3％、氧化钾和氧化钠的混合物2％－2.1％、五氧化磷0.1％－1.6％以及氧化砷和氧化锑的混合物0.8％。其制备方法如下：将上述玻璃陶瓷组成成分研磨均匀后配置成混合料，经1550～1650℃熔制，成型，退火；再经600～800℃核化1～4小时，然后升温至700～1000℃晶化处理1～12小时。用本发明的制备方法制得的含磷锂铝硅玻璃陶瓷，其晶粒尺寸达到纳米级，且热膨胀系数低、机械强度高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1994948A
公开(公告)日：2007-07-11
申请号：CN200610155324.8
申请日：2006-12-20
Applicant: 浙江大学
CPC classification number: C03C10/00 , C03C3/083 , C03C3/085 , C03C3/089 , C03C3/091 , C03C3/093 , C03C3/097 , C03C4/02
Abstract: 本发明公开了一种黑色高强微晶玻璃，其重量百分比组成为：二氧化硅70％，氧化锂3.5％，氧化铝17％，三氧化二铁0.1％－0.5％，三氧化二钴0.5％－1％，三氧化二镍0.5％－1％，氧化钛、氧化锆和五氧化二磷中的至少一种3.1％－3.5％，氧化镁、氧化锌、氧化钡和氧化硼中的至少一种1％－1.5％，氧化钾和/或氧化钠2.0％－2.1％，氧化砷和/或氧化锑1％。本发明还公开了上述微晶玻璃的制备方法：将上述组成成分研磨均匀后加入还原剂配置成混合料，经1580～1650℃熔制，成型，退火；再经600～800℃核化1～4小时，然后升温至700～1000℃晶化处理1～12小时。采用本方法制备的微晶玻璃具有热膨胀系数低、机械强度高等优点。
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公开(公告)号：CN1325412C
公开(公告)日：2007-07-11
申请号：CN200510061239.0
申请日：2005-10-24
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种纳米多晶相玻璃陶瓷，该玻璃陶瓷的重量百分比组成为：二氧化硅70%、氧化锂3.1%-4%、氧化铝15%、氧化镁0.7%-1.2%、氧化锌0.8%-1.4%、氧化钙0.4%-0.7%、氧化硼0.2%、氧化钛1.8%-3.2%、氧化锆1.5%-2.3%、氧化钾和氧化钠的混合物1.8%-2.1%、氟化锂和/或五氧化磷0.1%-2.0%、以及氧化砷和氧化锑的混合物0.8%-0.9%。其生产方法如下：将上述组成成分研磨均匀后配置成混合料，经1350～1650℃熔制，成型，退火；再经500～800℃核化1～4小时，然后升温至700～1000℃晶化处理1～12小时。用本发明的方法生产的玻璃陶瓷，热膨胀系数低、机械强度高、成本低。
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公开(公告)号：CN1785869A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200510061240.3
申请日：2005-10-24
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种含氟磷锂铝硅玻璃陶瓷，该玻璃陶瓷的重量百分比组成为：二氧化硅70％、氧化锂3.8％－4％、氧化铝15％、氧化镁0.7％、氧化锌0.8％、氧化钙0.7％、氧化硼0.2％、氧化钛2.5％、氧化锆1.9％－2.1％、氧化钾和氧化钠的混合物2％－2.1％、五氧化磷0.4％－1％、氟化锂0.07％－1％以及氧化砷和氧化锑的混合物0.9％。其制备方法如下：将上述组成成分研磨均匀后配置成混合料，经1550～1610℃熔制，成型，退火；再经600～800℃核化1～4小时，然后升温至700～950℃晶化处理1～12小时。用本发明方法生产的含氟磷锂铝硅玻璃陶瓷，晶粒尺寸能达到纳米级，且热膨胀系数低、机械强度高。
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公开(公告)号：CN1785868A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200510061239.0
申请日：2005-10-24
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种纳米多晶相玻璃陶瓷，该玻璃陶瓷的重量百分比组成为：二氧化硅70％、氧化锂3.1％－4％、氧化铝15％、氧化镁0.7％－1.2％、氧化锌0.8％－1.4％、氧化钙0.4％－0.7％、氧化硼0.2％、氧化钛1.8％－3.2％、氧化锆1.5％－2.3％、氧化钾和氧化钠的混合物1.8％－2.1％、氟化锂和/或五氧化磷0.1％－2.0％、以及氧化砷和氧化锑的混合物0.8％－0.9％。其生产方法如下：将上述组成成分研磨均匀后配置成混合料，经1350～1650℃熔制，成型，退火；再经500～800℃核化1～4小时，然后升温至700～1000℃晶化处理1～12小时。用本发明的方法生产的玻璃陶瓷，热膨胀系数低、机械强度高、成本低。
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公开(公告)号：CN102229465B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201110112474.1
申请日：2011-04-30
Applicant: 浙江大学
CPC classification number: C03B5/2353 , Y02P40/55 , Y02P40/57
Abstract: 本发明公开了一种铝锂硅微晶玻璃熔窑的膜法富氧燃烧装置，包括玻璃熔窑（10）和重油喷枪（9），重油喷枪（9）的喷口位于玻璃熔窑（10）内；还包括依次相连的鼓风机（1）、空气净化器（2）、气体分离装置（3）、真空泵（4）、水气分离装置（5）、稳压系统（6）、预热系统（7）和富氧空气喷枪（8）；在每个重油喷枪（9）的正下方对应的设置1个富氧空气喷枪（8），富氧空气喷枪（8）的喷口位于玻璃熔窑（10）内。本发明还同时公开了利用上述铝锂硅微晶玻璃熔窑膜法的富氧燃烧装置所进行的富氧燃烧法。采用本发明能使熔窑内的温度分布更加均匀，降低了温度梯度，加快了玻璃的熔制，节约了原料。
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