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公开(公告)号:CN104155265A
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201410380817.6
申请日:2014-08-05
Applicant: 浙江大学
IPC: G01N21/45
Abstract: 本发明公开了一种雾滴探测系统,由CCD、气泵、传导光纤、通气管、成像光纤、探头、激光器、光缆组成,激光器通过传导光纤与探头相连,气泵通过通气管与探头相连,CCD通过成像光纤与探头相连,CCD的另一端连接光缆;其中探头包括激光射出端、空间滤波器、玻璃罩管、显微物镜、等速取样器、若干个支架、导轨;本发明提供的雾滴探测系统时效性高,能够实现在线液滴测量;适应性强,准确度高。
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公开(公告)号:CN104155265B
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201410380817.6
申请日:2014-08-05
Applicant: 浙江大学
IPC: G01N21/45
Abstract: 本发明公开了一种雾滴探测系统,由CCD、气泵、传导光纤、通气管、成像光纤、探头、激光器、光缆组成,激光器通过传导光纤与探头相连,气泵通过通气管与探头相连,CCD通过成像光纤与探头相连,CCD的另一端连接光缆;其中探头包括激光射出端、空间滤波器、玻璃罩管、显微物镜、等速取样器、若干个支架、导轨;本发明提供的雾滴探测系统时效性高,能够实现在线液滴测量;适应性强,准确度高。
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公开(公告)号:CN101502865B
公开(公告)日:2011-07-20
申请号:CN200910096346.5
申请日:2009-02-23
Applicant: 浙江大学
IPC: B21J5/02
Abstract: 本发明公开了一种优化多晶碲化铋基热电合金材料性能的热锻处理方法。将已一次热压成型的多晶碲化铋基块状热电合金,直接放入石墨模具再进行热锻变形、保压得到最终热电合金材料。本发明机理主要是由于热锻变形改变材料微观组织结构,应力诱发材料内部点缺陷及纳米结构产生,同时触发材料再结晶细化晶粒,从而显著改善影响材料本身的热电性能。本发明具有工艺简单,成本低,周期短,适应大规模生产应用等特点,制备得到的碲化铋基块状热电合金材料较热锻变形处理前具有更低的热导率和更高的室温热电优值。
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公开(公告)号:CN1806970A
公开(公告)日:2006-07-26
申请号:CN200610049524.5
申请日:2006-02-17
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种Cu-石墨、Ag-石墨、CuAg-石墨合金粉末的制备方法。方法的步骤如下:1)将Cu2O、Ag2O、Cu2O+Ag2O粉和石墨粉进行球磨,球磨时间为60~150小时,球料质量比为20~40∶1,球磨机转速为300~400rpm,球磨罐密封,抽真空至0.4~0.6Pa,再充入氩气作为保护气体,压强为0.2~0.8MPa,制得颗粒分布均匀的单质Cu、Ag粉;2)随后加入石墨粉,石墨粉与上述Cu、Ag粉质量比为0.05~0.15,继续球磨0.5~2小时,球料质量比为10~40∶1,球磨机转速为200~400rpm,制得Cu-石墨、Ag-石墨、CuAg-石墨合金粉。本发明采用球磨手段,所需试剂少,设备工艺简单,生产成本低。原料利用率高,对环境无污染。增大混合粉中的石墨粉含量,从而减少Cu、Ag用量,降低原材料成本。
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公开(公告)号:CN101502865A
公开(公告)日:2009-08-12
申请号:CN200910096346.5
申请日:2009-02-23
Applicant: 浙江大学
IPC: B21J5/02
Abstract: 本发明公开了一种优化多晶碲化铋基热电合金材料性能的热锻处理方法。将已一次热压成型的多晶碲化铋基块状热电合金,直接放入石墨模具再进行热锻变形、保压得到最终热电合金材料。本发明机理主要是由于热锻变形改变材料微观组织结构,应力诱发材料内部点缺陷及纳米结构产生,同时触发材料再结晶细化晶粒,从而显著改善影响材料本身的热电性能。本发明具有工艺简单,成本低,周期短,适应大规模生产应用等特点,制备得到的碲化铋基块状热电合金材料较热锻变形处理前具有更低的热导率和更高的室温热电优值。
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公开(公告)号:CN100387382C
公开(公告)日:2008-05-14
申请号:CN200610049524.5
申请日:2006-02-17
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种Cu-石墨、Ag-石墨,CuAg-石墨合金粉末的制备方法。方法的步骤如下:1)将Cu2O、Ag2O或Cu2O+Ag2O粉和石墨粉进行球磨,球磨时间为60~150小时,球料质量比为20~40∶1,球磨机转速为300~400rpm,球磨罐密封,抽真空至0.4~0.6Pa,再充入氩气作为保护气体,压强为0.2~0.8MPa,制得颗粒分布均匀的单质Cu、Ag粉或CuAg合金粉;2)随后加入石墨粉,石墨粉与上述Cu、Ag粉或CuAg合金粉的质量比为0.05~0.15,继续球磨0.5~2小时,球料质量比为10~40∶1,球磨机转速为200~400rpm,制得Cu-石墨、Ag-石墨或CuAg-石墨合金粉。本发明采用球磨手段,所需试剂少,设备工艺简单,生产成本低。原料利用率高,对环境无污染。增大混合粉中的石墨粉含量,从而减少Cu、Ag用量。
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